CN212651805U - 一种泡沫灭火剂生产*** - Google Patents
一种泡沫灭火剂生产*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN212651805U CN212651805U CN201922412886.1U CN201922412886U CN212651805U CN 212651805 U CN212651805 U CN 212651805U CN 201922412886 U CN201922412886 U CN 201922412886U CN 212651805 U CN212651805 U CN 212651805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- valve
- circulating
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 147
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 14
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 13
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 2
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种泡沫灭火剂生产***，该***包括一个水计量罐及若干个反应釜，所述计量水罐与反应釜安装在同一标高上，水计量罐通过水泵和分配阀组与各反应釜连接。所述反应釜上设有循环出料装置。本***的水计量罐与反应釜安装在同一标高上，可降低厂房高度，降低厂房的建筑成本，且操作方便。通过所述循环出料装置可强化反应釜内物料的混合效果，极大地缩短反应釜的搅拌时间，缩短消防药剂的制备周期，提高生产效率；且可强化反应釜内物料的混合均匀度，提高消防药剂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火剂生产技术领域，具体涉及一种泡沫灭火剂生产***。
背景技术
泡沫灭火剂是扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、增稠剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成。主要用于扑救非水溶性可燃液体及一般固体火灾。
现有泡沫灭火剂生产装置结构简单，一般为将称量好的发泡剂、泡沫稳定剂、增稠剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水在反应釜中搅拌一段时间后即可完成。水是生产泡沫灭火剂的主要成分，其它原料均以用水量为基准按设定百分比添加。现有泡沫灭火剂生产装置计量水加入量的方法为，在反应釜的上方设置水罐，水罐的体积与一个反应釜用水量相等，水罐底部设置出水管，出水管与反应釜进水口连接。生产过程中，首先在水罐中加满定量的水，然后打开水罐底部出水管上的阀门使水自流到反应釜中。现有水计量罐的高度需高于反应釜的进水口标高，无形中增加了厂房的高度，增加建筑成本。另一方面，水罐操作不便，增加劳动量。
另一方面，现有反应釜一般采用低速搅拌，搅拌时间长，且反应釜内物料不均匀，降低泡沫灭火剂的生产品质及生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泡沫灭火剂生产***，用以解决现有生产装置安装空间高，厂房建筑成本高，水计量罐操作不方便及反应釜内物料不均匀，降低泡沫灭火剂的生产品质及生产效率的技术问题。
本实用新型采用技术方案是：
一种泡沫灭火剂生产***，包括一个水计量罐及若干个反应釜，所述水计量罐与反应釜安装在同一标高上，水计量罐通过水泵和分配阀组与各反应釜连接；
所述水计量罐的罐体上设有玻璃管液位计、浮球液位开关、底部出水口、上进水口及上溢流口，上溢流口的底标高与玻璃管液位计的最大刻度线对应，所述最大刻度线标记吨位为一个反应釜的用水量，浮球液位开关限定的最低水平面与玻璃管液位计的0刻度线对应；上进水口连接进水管，所述进水管弯折向下，下端设有进水阀，所述进水阀与管网水连接；底部出水管上设有出水阀，所述出水阀通过管道连接水泵，水泵及浮球液位开关通过导线与控制器连接，水泵出口连接分配阀组，所述分配阀组设有与反应釜数量相等的若干个分配阀，所述分配阀进口通过支管与水泵出口总管连接，分配阀出口通过支管与各个反应釜连接；
所述反应釜包括反应釜本体，反应釜本体上设有循环出料装置，所述循环出料装置包括循环泵、静态螺旋片式混合器、循环进料管、循环出料管、出料软管及出料分配装置；循环进料管一端通过设置在反应釜底部出料管上的出料阀与反应釜本体连接，另一端与循环泵进口连接；循环泵出口连接出料分配装置，出料分配装置包括循环料阀和灌装阀，所述循环料阀与静态螺旋片式混合器进口连接，静态螺旋片式混合器出口连接循环出料管，循环出料管的另一端从设置在反应釜本体顶部封头的进料口中***反应釜；所述灌装阀连接出料软管，出料软管用于泡沫灭火剂灌装。
进一步地，反应釜出料分配装置还包括出料总管及设置在出料总管上与出料总管连通的第一出料支管和第二出料支管，所述出料总管与循环泵出口连接，第一出料支管与循环料阀连接，第二出料支管与灌装阀连接。
更进一步地，所述出料总管与第二出料支管通过弯头连接，与第一出料支管通过三通管件连接，三通管件的第三端与循环泵出口连接。
更进一步地，循环泵出口通过阀门与三通管件的第三端连接。
进一步地，所述反应釜循环泵与出料分配装置之间还设有取样管，取样管上设置取样阀。
进一步地，循环料阀、灌装阀、进水阀及分配阀的安装标高相等，其阀门中心标高在地面标高的+1.0～1.4米。
进一步地，水计量罐底部出水管上设有支管，支管上设有清洗阀。
进一步地，反应釜、水计量罐、水泵及循环水泵均采用不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的水计量罐与反应釜安装在同一标高上，可降低厂房高度，降低厂房的建筑成本。
2、本实用新型的水计量罐上设有玻璃管液位计和溢流口，通过玻璃管液位计和溢流口协配可准确计量计量罐中的水量，且可通过玻璃管液位计肉眼观察计量罐中的水质和水量，发现水质不合格时停止向反应釜加水，防止不合格品的发生。
3、本实用新型通过计量水泵、分配阀组连接水计量罐与各反应釜，缩短了反应釜加水时间，减小药剂生产周期；通过开关阀组阀门控制各反应釜的加水次序，操作方便。
4、本实用新型的反应釜通过循环出料装置强化了反应釜内物料的混合效果，极大地缩短了反应釜的搅拌时间，缩短了消防药剂的制备周期，提高了生产效率；且强化了反应釜内物料的混合均匀度，提高了消防药剂的质量。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方案的泡沫灭火剂生产***的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施方案的泡沫灭火剂生产***的水计量罐的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施方案的泡沫灭火剂生产***的反应釜的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施方式1
参阅图1～图3，本实施例提供一种泡沫灭火剂生产***，包括一个水计量罐100、水泵 160、分配阀组及两只结构相同的反应釜，第一反应釜20和第二反应釜10。水计量罐100与反应釜10设于同一标高上，例如，在本实施例中，均设于室内地面上。
反应釜10包括一个设有上、下封头的罐体，罐体内设有搅拌器11，搅拌器由设于上封头上方的搅拌电机驱动转动对罐体内物料进行搅拌，上封头设有主进料口13和次进料口14，下封头的底部设有出料管，出料管上设有出料阀15。反应原料通过主进料口13投入到罐体内，在搅拌器11的搅拌作用下混合溶解，合格药剂从出料管经出料阀15排出反应釜。
反应釜10罐体外设有循环出料装置20，循环出料装置20包括循环泵210、静态螺旋片式混合器220、循环进料管230、循环出料管240、出料软管250及出料分配装置260。
出料分配装置260包括出料总管261、第一出料支管262、第二出料支管263、循环料阀 267和灌装阀266。出料总管261水平设置，第一出料支管262和第二出料支管263竖直并列设置于出料总管261的上方，管口朝上；出料总管261与第二出料支管263通过弯头264连接，出料总管261与第一出料支管262通过三通管件265连接。三通管件265的第三端管口朝下。出料总管与出料支管管径相同，第一出料支管262、第二出料支管263、出料总管261、三通管件265及弯头264通过焊接连接。第一出料支管262上设置灌装阀266，第二出料支管263上设置循环料阀267。灌装阀和循环料阀可以为球阀、蝶阀或截止阀。出料软管250 可以为橡胶软管或塑料软管，套接在第一出料支管262的管口上并通过管箍固定，出料软管 250的另一端为自由端，***成品储存桶中用于成品泡沫灭火剂的灌装。
循环进料管230一端通过出料阀231与反应釜本体10连接，另一端与循环泵210进口连接。循环泵210出口通过泵出口阀及管件与出料分配装置的三通管件265的第三端管口连接，循环泵210可以为离心泵或容积泵。泵出口阀与三通管件265之间设有取样管，取样管上设有取样阀270，取样阀270用于配制好的成品药剂的取样检测。循环泵210进口管道上还设有放料阀280，放料阀280用于泵检修时排出管道内残余物料。循环料阀262与静态螺旋片式混合器220连接，静态螺旋片式混合器220竖直设置，其出口与循环出料管240连接。循环出料管240呈倒U型，其另一端从次进料口14中***反应釜10的液面以下，***液面以下防止循环物料的喷溅。
水计量罐100的底部设有支腿，所述支腿的数量为三个，周向均匀分布。水计量罐100 包括直筒段及连接直筒段的上、下封头，上封头的顶部设有人孔120，上封头的侧面设有进水口130，下封头的底部中心部设有出水口。直筒段的一侧上端设有溢流口140，下端设有浮球阀安装口。溢流口140连接溢流管141，溢流管141弯折向下，下端***排水沟142中。浮球阀安装口内安装有浮球液位开关200。直筒段的另一侧通过支架安装有玻璃管液位计110，所述玻璃管液位计的底部与罐体相通。玻璃管液位计的0刻度线与浮球液位开关200限定的最低水平面对应，玻璃管液位计的最大刻度线与溢流口的底标高对应，所述最大刻度线标记吨位为一个反应釜的用水量。进水口130连接进水管190，所述进水管190弯折向下，下端设有进水阀191，所述进水阀191与管网水连接。出水口连接出水管150，出水管150的侧面设有清洗支管，清洗支管上设有清洗阀152。出水管150的下端设有出水阀151，出水阀151通过管道连接水泵160，水泵160通过出口总管连接分配阀组，出口总管上设有泵出口阀161。水泵160及浮球液位开关200通过导线与控制器连接，所述控制器为PLC控制器，为现有技术，本实施例选用西门子S7300型号。
所述分配阀组设有与反应釜数量相等的若干个分配阀，所述分配阀进口通过支管与水泵出口总管连接，在本实施例中，共设有两个分配阀171、181，第一分配阀171通过第一支管 170与第一反应釜20的进水口连接，第二分配阀181通过第二支管180与第二反应釜10的进水口连接。
浮球液位开关为现有技术，在本实施例中，选用CZ10BHM CZ-10CEQ侧装浮球液位开关。浮球液位开关的设置不仅起到准确计量加水量的作用，还可使计量罐内存有一定量的水，防止水泵抽空。
在本实施例中，进水阀191、第一分配阀171、第二分配阀181、灌装阀266及循环料阀 267的安装标高相等，其阀门中心标高在地面标高的+1.0～1.4米。按一般操作工人的身高设计，该范围内开关阀门最为方便，减少劳动量，提高工作效率。
在本申请的另一实施例中，所有阀门、管道、泵、水计量罐和反应釜均采用不锈钢材质。可防止***生锈，影响药剂生产质量。
本***的工作方式是：
外部管网通过进水阀191向水计量罐100供水，当罐内水位达到溢流口140的底标高时，溢流管142开始溢流排水，关闭进水阀191，溢流口不出水后，水计量罐上玻璃管液面计所最大刻度线标记的吨位即为一个反应釜的用水量。
当第一反应釜20需要加水时，打开出水阀151、泵出口阀161、第一分配阀171，关闭第二分配阀181，启动水泵160，罐内水通过第一支管170泵入第一反应釜20中，水计量罐内液面逐渐下降，当液面降低到浮球液位开关200限定的最低水平面时，控制器控制水泵160停转，此时加入第一反应釜10的水量即为工艺设定的用水量。
当第二反应釜需要加水时，关闭第一分配阀171，打开第二分配阀181，启动水泵160，罐内水通过第二支管180泵入第二反应釜10中。
加入设定水量后，启动搅拌电机，搅拌器11转动，其他称量好的组分通过主进料口13 投入到反应釜内，各组分在搅拌电机的搅拌作用下混合溶解，在搅拌过程中，打开出料阀15、循环料阀267，启动循环泵210，反应釜内物料在泵的抽吸作用下，从循环进料管230进入循环泵210，经循环泵泵入静态螺旋片式混合器220，在静态螺旋片式混合器220中初步混合后通过循环出料管240返回反应釜，形成反应釜体外循环路线，通过反应釜的体外循环，强化了反应釜内物料的混合效果，极大地缩短了反应釜的搅拌时间，缩短了消防药剂的制备周期，提高了生产效率；且通过反应釜的体外循环强化了反应釜内物料的混合均匀度，提高了消防药剂的质量。
药剂混合溶解均匀后，停止循环泵270，打开取样阀270取样检测。检测结果合格后，关闭取样阀270，关闭循环料阀267，打开灌装阀266，将出料软管250的自由端***成品储存桶，启动循环泵270，进行成品泡沫灭火剂的灌装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种泡沫灭火剂生产***，包括一个水计量罐及若干个反应釜，其特征在于：所述水计量罐与反应釜安装在同一标高上，水计量罐通过水泵和分配阀组与各反应釜连接；
所述水计量罐的罐体上设有玻璃管液位计、浮球液位开关、底部出水口、上进水口及上溢流口，上溢流口的底标高与玻璃管液位计的最大刻度线对应，所述最大刻度线标记吨位为一个反应釜的用水量，浮球液位开关限定的最低水平面与玻璃管液位计的0刻度线对应；上进水口连接进水管，所述进水管弯折向下，下端设有进水阀，所述进水阀与管网水连接；底部出水管上设有出水阀，所述出水阀通过管道连接水泵，水泵及浮球液位开关通过导线与控制器连接，水泵出口连接分配阀组，所述分配阀组设有与反应釜数量相等的若干个分配阀，所述分配阀进口通过支管与水泵出口总管连接，分配阀出口通过支管与各个反应釜连接；
所述反应釜包括反应釜本体，反应釜本体上设有循环出料装置，所述循环出料装置包括循环泵、静态螺旋片式混合器、循环进料管、循环出料管、出料软管及出料分配装置；循环进料管一端通过设置在反应釜底部出料管上的出料阀与反应釜本体连接，另一端与循环泵进口连接；循环泵出口连接出料分配装置，出料分配装置包括循环料阀和灌装阀，所述循环料阀与静态螺旋片式混合器进口连接，静态螺旋片式混合器出口连接循环出料管，循环出料管的另一端从设置在反应釜本体顶部封头的进料口中***反应釜；所述灌装阀连接出料软管，出料软管用于泡沫灭火剂灌装。
2.根据权利要求1所述的泡沫灭火剂生产***，其特征在于，反应釜出料分配装置还包括出料总管及设置在出料总管上与出料总管连通的第一出料支管和第二出料支管，所述出料总管与循环泵出口连接，第一出料支管与循环料阀连接，第二出料支管与灌装阀连接。
3.根据权利要求2所述的泡沫灭火剂生产***，其特征在于，所述出料总管与第二出料支管通过弯头连接，与第一出料支管通过三通管件连接，三通管件的第三端与循环泵出口连接。
4.根据权利要求3所述的泡沫灭火剂生产***，其特征在于，循环泵出口通过阀门与三通管件的第三端连接。
5.根据权利要求1所述的泡沫灭火剂生产***，其特征在于，所述反应釜循环泵与出料分配装置之间还设有取样管，取样管上设置取样阀。
6.根据权利要求1所述的泡沫灭火剂生产***，其特征在于，循环料阀、灌装阀、进水阀及分配阀的安装标高相等，其阀门中心标高在地面标高的+1.0～1.4米。
7.根据权利要求1所述的泡沫灭火剂生产***，其特征在于，水计量罐底部出水管上设有支管，支管上设有清洗阀。
8.根据权利要求1所述的泡沫灭火剂生产***，其特征在于，反应釜、水计量罐、水泵及循环水泵均采用不锈钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922412886.1U CN212651805U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种泡沫灭火剂生产*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922412886.1U CN212651805U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种泡沫灭火剂生产*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212651805U true CN212651805U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74766667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922412886.1U Expired - Fee Related CN212651805U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种泡沫灭火剂生产*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212651805U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922412886.1U patent/CN212651805U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212651805U (zh) | 一种泡沫灭火剂生产*** | |
| CN211147799U (zh) | 用于制备泡沫灭火剂的水计量装置 | |
| CN208639297U (zh) | 一种家畜养殖用便于自动注水的饮水设备 | |
| CN211562654U (zh) | 带有循环出料装置的泡沫灭火剂反应釜 | |
| CN207708936U (zh) | 一种液态预混饲料配制*** | |
| CN212067558U (zh) | 具有预溶解功能的泡沫灭火剂生产*** | |
| CN210699969U (zh) | 一种管道输液用按比例混合装置 | |
| CN212560506U (zh) | 一种电解液添加剂自动添加*** | |
| CN206444516U (zh) | 一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置 | |
| CN212283728U (zh) | 一种带有定量注液的高效配液罐 | |
| CN210826180U (zh) | 菌种发酵*** | |
| CN219784653U (zh) | 一种脱模剂调配加热搅拌*** | |
| CN205199378U (zh) | 一种含有除沫器的稀配罐 | |
| CN212441093U (zh) | 一种磷酸盐注入装置 | |
| CN215595548U (zh) | 一种非接触式采气井安全自动加药装置 | |
| CN219149931U (zh) | 一种应用于核桃乳饮料生产线的配碱*** | |
| CN215586429U (zh) | 聚合装置引发剂配制单元 | |
| CN213474204U (zh) | 耐酸碱混凝土制备的减水剂溶液防沉淀料罐结构 | |
| CN217887919U (zh) | 自动加碱装置及反应罐 | |
| CN213943070U (zh) | 药液配液罐*** | |
| CN211189880U (zh) | 一种用于仔猪注射液的混液设备 | |
| CN220116302U (zh) | 一种ab剂加药*** | |
| CN211920833U (zh) | 一种糖水灌装装置 | |
| CN212369955U (zh) | 一种大量粉体助剂标液形式存储配送*** | |
| CN221287448U (zh) | 溶盐装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210305 |