CN214333711U - 一种强磁自吸式联轴器对中找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强磁自吸式联轴器对中找正装置，包括底座、设置在底座上的伸缩机构以及设置在伸缩机构另一端的检测机构，底座包括磁力连接块、底盘以及连接构件，检测机构包括设置在伸缩机构另一端的检测滑轨、滑动设置在检测滑轨内的L型表架以及锁紧构件，L型表架上开设有检测孔，检测孔内设置有检测设备。本实用新型通过磁力连接块将底盘固定在主动靠背轮上，再通过伸缩机构使检测机构靠近从动靠背轮，并根据从动靠背轮的规格调节检测滑轨内的L型表架，使检测设备能够精确测量到不同角度转动时从动靠背轮的找正数据，适用于不同规格型号以及不同跨距的联轴器，具有良好的通用性。

Description

一种强磁自吸式联轴器对中找正装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种联轴器对中找正装置，具体涉及一种强磁自吸式联轴器对中找正装置。

背景技术

联轴器包括套接在主动轴上的主动背靠轮和套接在从动轴上的从动背靠轮，它是用来联接主动机的主动轴和从动轮的从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。其中联轴器的对中找正是设备安装、检修维护过程中的重要工作之一，对中找正的目的是为了使连轴器连接的主动轴与从动轴在工作时两轴中心线处于同一直线上，从而让主动机与从动机安全、平稳、高效运行。若找正的方法不正确或找正的数据偏差过大，会直接造成设备运转中振动值的超标、轴承温度升高、设备内部零件磨损等，导致转动设备难以安全、稳定、高效地运行，尤其是生产装置中高速转动的大型压缩机、汽轮机、大型机泵和大型风机等，对联轴器的找正数据要求极为严格，对中找正的精度尤为重要，所以一种高精度的联轴器对中找正装置也决定了找正数据的准确性和可靠性。

目前，现有的联轴器对中找正装置存在以下缺点：

1、由于连轴器的规格、型号不具有唯一性，且联轴器两靠背轮轮毂直径、跨距也不相同，造成不同靠背轮轮毂直径和不同跨距的联轴器就需要不同回转中心和不同轴向长度的联轴器对中找正装置，使得现有的联轴器对中找正装置都不具有通用性，因此，为了满足生产的需要，需要制作大量的不同规格型号并与现场联轴器相匹配的联轴器对中找正装置，从而造成材料、人力的相对浪费；

2、为了适应不同规格型号的联轴器，绝大多数联轴器对中找正装置都是采用螺栓固定的方式将底座固定在靠背轮上，这种采用螺栓固定底盘的方式安装繁琐，给操作人员带来了极大的不便，不仅导致联轴器对中找正效率低，还造成了劳动力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强磁自吸式联轴器对中找正装置，通过磁力连接块将底盘固定在主动靠背轮上，再通过拉伸底盘上的伸缩机构使检测机构靠近从动靠背轮，并根据从动靠背轮的规格移动检测机构的L型表架，使L型表架上的检测设备能够精确检测到从动靠背轮在不同转动角度下的找正数据，解决了现有联轴器对中找正装置安装繁琐以及不具有通用性的问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种强磁自吸式联轴器对中找正装置，包括底座、设置在底座上的伸缩机构以及设置在伸缩机构另一端的检测机构；

所述底座包括磁力连接块、底盘以及用于连接磁力连接块与底盘的连接构件，磁力连接块可吸附在主动靠背轮上，底盘通过连接构件与固定在主动靠背轮上的磁力连接块连接；

所述伸缩机构的一端固定设置在底座的底盘上，另一端与检测机构连接，用于调整底座与检测机构之间的距离，使检测机构靠近从动靠背轮；

所述检测机构包括设置在伸缩机构另一端的检测滑轨、滑动设置在检测滑轨内的L型表架以及用于将L型表架锁紧在检测滑轨内的锁紧构件，根据从动靠背轮的规格滑动检测滑轨内的L型表架，使L型表架的上沿靠近从动靠背轮，并利用锁紧构件将L型表架锁紧在检测滑轨内，L型表架上开设有多个检测孔，检测孔内设置有检测设备，L型表架上设置有用于固定检测设备的固定构件，用于将检测设备固定在检测孔内。在使用时，可根据从动靠背轮的规格将检测设备设置在对应的检测孔内、并使检测设备的检测端与从动靠背轮的表面接触，再利用固定构件将检测设备固定在检测孔内，此时转动主动靠背轮，记录转动不同角度时检测设备的读数(即找正数据)，利用读数进行计算，根据计算结果判断主动轴和从动轴的中心线的轴向和径向的位置度误差是否符合安装技术要求，如果不符合，重新调整从动轴位置，再重新测量，直到满足要求为止。

进一步地，所述连接构件包括开设在磁力连接块上的连接螺纹孔、开设在底盘上的连接槽以及穿过连接槽与连接螺纹孔连接的连接螺栓，连接螺栓另一端设置有吊环螺母。在使用时，先将底盘靠在磁力连接块上，再将连接螺栓穿过底盘的连接槽旋进磁力连接块的连接螺纹孔内，最后将吊环螺母旋紧在连接螺栓上，使得底盘固定在磁力连接块上。

进一步地，所述伸缩机构包括固定设置在底盘中心的固定滑轨、滑动设置在固定滑轨内的伸缩滑轨以及滑动设置在伸缩滑轨内的伸缩滑条，固定滑轨、伸缩滑轨上均设置有定位构件，伸缩滑条一端与检测机构的检测滑轨固定连接。在使用时，可先滑动固定滑轨内的伸缩滑轨、再滑动伸缩滑轨内的伸缩滑条来依次调节伸缩机构的伸缩长度，使检测机构能够靠近从动靠背轮，并利用定位构件将伸缩滑轨和伸缩滑条固定，可实现对不同跨距的联轴器进行对中找正。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，使用方便；

2、本实用新型通过磁力连接块将底盘固定在主动靠背轮上，再通过拉伸底盘上的伸缩机构使检测机构靠近从动靠背轮，并根据从动靠背轮的规格调节检测机构的检测滑轨内的L型表架，使L型表架上的检测设备的检测端能够与从动靠背轮的表面接触，从而精确测量到不同角度转动时从动靠背轮的找正数据，使其能够适用于不同规格型号以及不同跨距的联轴器，具有良好的通用性；同时，相比于螺栓固定的方式，利用磁力连接块可将底盘直接固定在主动靠背轮上，具有良好紧固性和可靠性，在安装时无需考虑主动靠背轮上的螺纹孔的位置，能方便、高效、快捷的完成联轴器对中找正装置的安装和检测设备的架设，有效提高了对中找正的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底盘结构的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、磁力连接块；2、连接槽；3、底盘；4、连接螺栓；5、吊环螺母；6、固定滑轨；7、伸缩滑轨；8、伸缩滑条；9、检测滑轨；10、检测装置；11、检测孔；12、L型表架；13、蝶形螺栓；14、主动轴；15、主动靠背轮；16、从动靠背轮；17、从动轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2、3、4所示，本实用新型所提供的一种强磁自吸式联轴器对中找正装置，包括底座、设置在底座上的伸缩机构以及设置在伸缩机构另一端的检测机构。底座包括磁力连接块1、底盘3以及用于连接磁力连接块1与底盘3的连接构件，磁力连接块1可为强力磁铁，底盘3设计为饼状结构。连接构件包括开设在磁力连接块上的连接螺纹孔、开设在底盘上的连接槽2以及穿过连接槽2与连接螺纹孔连接的连接螺栓4，连接螺栓4可为十字槽沉头螺钉，连接螺栓4另一端设置有吊环螺母5。磁力连接块1可吸附在主动轴14的主动靠背轮15上，将底盘3靠在磁力连接块1上，再将连接螺栓4穿过底盘3的连接槽旋进磁力连接块1的连接螺纹孔内，最后将吊环螺母5旋紧在连接螺栓4上，使得底盘3固定在磁力连接块1上(在安装底盘时，磁力连接块1可以在连接槽上根据主动靠背轮15的大小进行自由调节，底盘3的直径也可以根据主动靠背轮15的大小进行更换)。伸缩机构包括固定设置在底盘3中心的固定滑轨6、滑动设置在固定滑轨6内的伸缩滑轨7以及滑动设置在伸缩滑轨7内的伸缩滑条8，固定滑轨6的截面呈“门”字形，伸缩滑轨7的截面呈“几”字形，伸缩滑条8为矩形长条状结构；固定滑轨7、伸缩滑轨8上均设置有定位构件，定位构件包括开设在固定滑轨7和伸缩滑轨8上的定位螺纹孔以及设置在定位螺纹孔内的蝶形螺栓13，通过旋紧定位螺纹孔内的蝶形螺栓13可分别固定伸缩滑轨7和伸缩滑条8，伸缩滑条8一端与检测滑轨9固定连接。在使用伸缩机构时，可先滑动固定滑轨6内的伸缩滑轨7以及滑动伸缩滑轨7内的伸缩滑条8来调节伸缩机构的伸缩长度，使检测机构的L型表架12能够靠近从动靠背轮16，并利用定位构件将伸缩滑轨7和伸缩滑条8固定，可实现对不同距离的联轴器的安装找正；检测机构包括设置在伸缩滑条8一端的检测滑轨9、滑动设置在检测滑轨9内的L型表架12以及用于将L型表架12锁紧在检测滑轨9内的锁紧构件，根据从动靠背轮16的规格大小滑动检测滑轨9内的L型表架12，使L型表架12的上沿靠近从动靠背轮16，锁紧构件包括开设在检测滑轨9上的锁紧螺纹孔以及设置在锁紧螺纹孔内的蝶形螺栓13，旋紧锁紧螺纹孔内的蝶形螺栓13可将L型表架12锁紧在检测滑轨9内，L型表架12上开设有多个检测孔11，检测孔11内设置有检测设备10，检测设备10可为百分表或千分表等检测设备，L型表架12上设置有用于固定检测设备10的固定构件，固定构件包括开设在L型表架上的固定螺纹孔以及设置在固定螺纹孔内的蝶形螺栓13，旋紧固定螺纹孔内的蝶形螺栓13可将检测设备10固定在检测孔11内。在使用检测机构时，可根据从动靠背轮16的规格将检测设备10设置在对应的检测孔11内、并使检测设备10的检测端与从动靠背轮16的表面接触，再利用固定构件将检测设备固定在检测孔11内，此时转动主动靠背轮15，记录转动不同角度时检测设备10的读数(即找正数据)，利用读数进行计算，根据计算结果判断主动轴14和从动轴17的中心线的轴向和径向的位置度误差是否符合安装技术要求。

本实用新型的工作原理如下：

磁力连接块1通过其磁力吸附在金属材质的主动靠背轮15上，将底盘3靠在磁力连接块1上、并调整底盘3的位置使其尽可能靠近主动靠背轮15的中心位置，再将连接螺栓4穿过底盘3的连接槽2旋进磁力连接块1的连接螺纹孔内，最后将吊环螺母5旋紧在连接螺栓4上，使得底盘3固定在磁力连接块1上，完成底座的安装。安装底座后，再通过滑动固定滑轨6内的伸缩滑轨7以及滑动伸缩滑轨7内的伸缩滑条8来调节伸缩机构的伸缩长度，并利用定位构件的蝶形螺栓13将伸缩滑轨7和伸缩滑条8固定，使检测机构靠近从动靠背轮16，完成底座与检测机构之间距离的调整。调整好距离之后，再根据从动靠背轮16的规格大小滑动检测滑轨9内的L型表架12，使L型表架12的上沿靠近从动靠背轮16，并利用锁紧构件的蝶形螺栓13将L型表架12锁紧在检测滑轨9内，再根据从动靠背轮16的规格大小将检测设备10设置在对应的检测孔11内、并使检测设备10的检测端与从动靠背轮16的表面接触，再利用固定构件的蝶形螺栓13将检测设备10固定在检测孔11内，此时转动主动靠背轮15，记录转动不同角度时检测设备10的读数(即找正数据)，利用读数进行计算，根据计算结果判断主动轴14和从动轴17的中心线的轴向和径向的位置度误差是否符合安装技术要求，如果不符合，重新调整从动轴17位置，再重新测量，直到满足要求为止。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种强磁自吸式联轴器对中找正装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上的伸缩机构以及设置在伸缩机构另一端的检测机构；

所述底座包括磁力连接块、底盘以及用于连接磁力连接块与底盘的连接构件；

所述伸缩机构的一端固定设置在底座的底盘上，另一端与检测机构连接；

所述检测机构包括设置在伸缩机构另一端的检测滑轨、滑动设置在检测滑轨内的L型表架以及用于将L型表架锁紧在检测滑轨内的锁紧构件，L型表架上开设有多个检测孔，检测孔内设置有检测设备，L型表架上设置有用于固定检测设备的固定构件。

2.如权利要求1所述的强磁自吸式联轴器对中找正装置，其特征在于：所述连接构件包括开设在磁力连接块上的连接螺纹孔、开设在底盘上的连接槽以及穿过连接槽与连接螺纹孔连接的连接螺栓，连接螺栓另一端设置有吊环螺母。

3.如权利要求1所述的强磁自吸式联轴器对中找正装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定设置在底盘中心的固定滑轨、滑动设置在固定滑轨内的伸缩滑轨以及滑动设置在伸缩滑轨内的伸缩滑条，固定滑轨、伸缩滑轨上均设置有定位构件，伸缩滑条一端与检测机构的检测滑轨固定连接。

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