CN214319455U - 一种旋风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种旋风除尘装置，包括旋风除尘器本体，旋风除尘器本体的底部设有出尘口、顶部设有伸入所述旋风除尘器本体内的出风管、上端设有进风管，所述旋风除尘器本体内还设置有过滤桶和清灰机构，所述过滤桶连接在所述出风管的下端；所述清灰机构包括旋转件和清灰件，所述旋转件包括轴承和扇叶，所述轴承的内圈固定连接在所述出风管外侧壁上，所述扇叶固定连接在所述轴承的外圈上；所述清灰件固定连接在所述轴承的外圈上，并与所述过滤桶的外侧壁接触。通过过滤桶来达到更好的除尘效果，并通过旋转件和清灰件的配合及时对过滤桶的外侧壁进行清理，能够保持过滤桶的透气性以及过滤性能，延长过滤桶的使用寿命。

Description

一种旋风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种旋风除尘装置。

背景技术

旋风除尘器是一种工业生产中常见的除尘装置，含尘气流在除尘器上的进风管进入除尘器内，进入内部的含尘气流旋转式下降，含尘气流中的灰尘颗粒由于离心力的作用与气流脱离，并落在除尘器内壁上，进而从除尘器底部的出尘口滑落，而除尘后的空气则通过除尘器顶部的出风管排出，最终实现了对气流除尘的目的。旋风除尘器结构简单，制造、维护成本低，运行稳定，广泛用于工业除尘，但灰尘颗粒去除效率较低，尤其是较小颗粒的去除效率较低，除尘效果不好。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种旋风除尘装置，其解决了现有技术中的旋风除尘器尘颗粒去除效率较低、除尘效果不好的问题。

根据实用新型的实施例，一种旋风除尘装置，包括旋风除尘器本体，旋风除尘器本体的底部设有出尘口、顶部设有伸入所述旋风除尘器本体内的出风管、上端设有进风管，所述旋风除尘器本体内还设置有过滤桶和清灰机构，所述过滤桶连接在所述出风管的下端；

所述清灰机构包括旋转件和清灰件，所述旋转件包括轴承和扇叶，所述轴承的内圈固定连接在所述出风管外侧壁上，所述扇叶固定连接在所述轴承的外圈上；所述清灰件固定连接在所述轴承的外圈上，并与所述过滤桶的外侧壁接触。

本实施例中，在旋风除尘器本体内的气流经出风管排出之前，过滤桶能够进一步过滤将要排出的气流，能够更高效地去除气流中的灰尘，达到更好的除尘效果；过滤桶在长期运行后需要进行清理，不及时清理的话其外侧壁上会被灰尘覆盖，降低过滤桶的透气性和过滤性能；轴承属于现有技术中常见的部件，其内圈固定连接在进风管上时，外圈能够进行自由的转动，外圈上的扇叶位于旋风除尘器本体内，能与从进风管进入的气流接触，旋风除尘器本体内旋转的气流能够带动扇叶及轴承的外圈一并转动，轴承外圈在进行转动时能够带动固定连接在其上的清灰件一并转动，由于清灰件与过滤桶的外侧壁接触，所述清灰件在进行转动时能够刮除过滤桶外侧壁上的灰尘，实时对过滤桶的外侧壁进行清灰，防止过滤桶的外侧壁上因堆积过多的灰尘而影响过滤性能。

进一步地，所述出风管为圆管状，所述过滤桶为圆桶状，所述过滤桶上端的开口连接在所述出风管下端的开口上。

进一步地，所述过滤桶为圆桶状的钢网。

进一步地，所述清灰件包括连接架和毛刷，所述连接架固定连接在所述轴承的外圈上，所述毛刷与所述过滤桶外侧壁接触。

进一步地，所述连接架包括一个位于所述过滤桶下方的水平板，所述水平板的两端均固定连接有垂直板，所述垂直板的一端与所述水平板固定连接，另一端与所述轴承的外圈固定连接。

进一步地，所述水平板和所述垂直板朝向所述过滤桶的一侧均安装有毛刷。

进一步地，所述出尘口的底端还安装有一个活动盖。

进一步地，还包括连接在所述旋风除尘器本体内侧壁上的分隔板，所述分隔板位于所述过滤桶以及所述清灰件的下方，所述分隔板边缘上开设有开口，中间设有过滤板。

进一步地，所述过滤板位于所述过滤桶的正下方。

进一步地，还包括集气管，所述集气管固定连接在所述分隔板的下板面，所述集气管两端均设有开口，一端的开口朝向所述出尘口，另一端的开口朝向所述过滤板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过过滤桶来达到更好的除尘效果，并通过旋转件和清灰件的配合及时对过滤桶的外侧壁进行清理，能够保持过滤桶的透气性以及过滤性能，延长过滤桶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例旋风除尘装置的总体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施的旋风除尘器本体、旋转件以及过滤桶的结构示意图；

图4为本实用新型实施例旋风除尘器本体与分隔板的结构示意图；

上述附图中：10、旋风除尘器本体；11、进风管；12、出尘口；121、活动盖；13、出风管；20、过滤桶；210、轴承；220、扇叶；230、连接架；240、毛刷；30、分隔板；31、穿孔；320、过滤板；330、集气管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1～图4，本实施例提供了一种旋风除尘装置，包括旋风除尘器本体10，旋风除尘器本体10的底部设有出尘口12、顶部设有伸入旋风除尘器本体10内的出风管13、上端设有进风管11，旋风除尘器本体10内还设置有过滤桶20和清灰机构，过滤桶20连接在出风管13的下端；

清灰机构包括旋转件和清灰件，旋转件包括轴承210和扇叶220，轴承210的内圈固定连接在出风管13外侧壁上，扇叶220固定连接在轴承210的外圈上；清灰件固定连接在轴承210的外圈上，并与过滤桶20的外侧壁接触。

本实施例中，在旋风除尘器本体10内的气流经出风管13排出之前，过滤桶20能够进一步过滤将要排出的气流，能够更高效地去除气流中的灰尘，达到更好的除尘效果；过滤桶20在长期运行后需要进行清理，不及时清理的话其外侧壁上会被灰尘覆盖，降低过滤桶20的透气性和过滤性能；轴承210属于现有技术中常见的部件，其内圈固定连接在进风管11上时，外圈能够进行自由的转动，外圈上的扇叶220位于旋风除尘器本体10内，能与从进风管11进入的气流接触，旋风除尘器本体10内旋转的气流能够带动扇叶220及轴承210的外圈一并转动，轴承210外圈在进行转动时能够带动固定连接在其上的清灰件一并转动，由于清灰件与过滤桶20的外侧壁接触，清灰件在进行转动时能够刮除过滤桶20外侧壁上的灰尘，实时对过滤桶20的外侧壁进行清灰，防止过滤桶20的外侧壁上因堆积过多的灰尘而影响过滤性能。

优选地，出风管13为圆管状，过滤桶20为圆桶状，过滤桶20上端的开口连接在出风管13下端的开口上；过滤桶20为圆桶状的钢网。

其中，如图1和图2所示，圆管状的出风管13下端连接有圆桶状过滤桶20，且过滤桶20的开口一端与出风管13的下端连接；过滤桶20由能够过滤含尘气流的钢网制成。

优选地，清灰件包括连接架230和毛刷240，连接架230固定连接在轴承210的外圈上，毛刷240与过滤桶20外侧壁接触；连接架230包括一个位于过滤桶20下方的水平板，水平板的两端均固定连接有垂直板，垂直板的一端与水平板固定连接，另一端与轴承210的外圈固定连接。

其中，如图2所示，连接架230是由一个水平板和两个垂直板固定连接而成，轴承210的外圈进行转动时能够带动连接架230一并进行转动，进而带动与过滤桶20外侧壁接触的毛刷240，让毛刷240对过滤桶20外侧壁进行及时的清理。

优选地，水平板和垂直板朝向过滤桶20的一侧均安装有毛刷240。

其中，如图2所示，由水平板和垂直板组成的连接架230朝向过滤桶20的一侧均安装有毛刷240，让毛刷240在转动时能够对过滤桶20进行全方面的清理。

优选地，出尘口12的底端还安装有一个活动盖121。

其中，如图1所示，在需要将旋风除尘装置内收集的灰尘排出时，打开出尘口12底端的活动盖121，便能够很方便地将灰尘排出。

优选地，还包括连接在旋风除尘器本体10内侧壁上的分隔板30，分隔板30位于过滤桶20以及清灰件的下方，分隔板30边缘上开设有穿孔31，中间设有过滤板320；过滤板320位于过滤桶20的正下方。

其中，如图1和图4所示，含尘气流从进风管11进入后旋转式下降，大部分含尘气流能够通过分隔板30上的穿孔31进入分隔板30下方，含尘气流在上升从出风管13排出的过程中，大部分气体会通过分隔板30中间的过滤板320，现有过滤板320对含尘气流进行过滤，再由分隔板30上的过滤桶20对含尘气流进行过滤，能够减轻过滤桶20的过滤压力，提高装置的过滤效率。

优选地，还包括集气管330，集气管330固定连接在分隔板30的下板面，集气管330两端均设有开口，一端的开口朝向出尘口12，另一端的开口朝向过滤板320。

其中，如图1所示，集气管330对含尘气流进行聚集，让含尘气流集中地通过过滤板320。

相比于现有技术，本实用新型通过过滤桶20来达到更好的除尘效果，并通过旋转件和清灰件的配合及时对过滤桶20的外侧壁进行清理，能够保持过滤桶20的透气性以及过滤性能，延长过滤桶20的使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种旋风除尘装置，包括旋风除尘器本体(10)，旋风除尘器本体(10)的底部设有出尘口(12)、顶部设有伸入所述旋风除尘器本体(10)内的出风管(13)、上端设有进风管(11)，其特征在于，所述旋风除尘器本体(10)内还设置有过滤桶(20)和清灰机构，所述过滤桶(20)连接在所述出风管(13)的下端；

所述清灰机构包括旋转件和清灰件，所述旋转件包括轴承(210)和扇叶(220)，所述轴承(210)的内圈固定连接在所述出风管(13)外侧壁上，所述扇叶(220)固定连接在所述轴承(210)的外圈上；所述清灰件固定连接在所述轴承(210)的外圈上，并与所述过滤桶(20)的外侧壁接触。

2.如权利要求1所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述出风管(13)为圆管状，所述过滤桶(20)为圆桶状，所述过滤桶(20)上端的开口连接在所述出风管(13)下端的开口上。

3.如权利要求2所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述过滤桶(20)为圆桶状的钢网。

4.如权利要求3所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述清灰件包括连接架(230)和毛刷(240)，所述连接架(230)固定连接在所述轴承(210)的外圈上，所述毛刷(240)与所述过滤桶(20)外侧壁接触。

5.如权利要求4所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述连接架(230)包括一个位于所述过滤桶(20)下方的水平板，所述水平板的两端均固定连接有垂直板，所述垂直板的一端与所述水平板固定连接，另一端与所述轴承(210)的外圈固定连接。

6.如权利要求5所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述水平板和所述垂直板朝向所述过滤桶(20)的一侧均安装有毛刷(240)。

7.如权利要求1所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述出尘口(12)的底端还安装有一个活动盖(121)。

8.如权利要求1所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，还包括连接在所述旋风除尘器本体(10)内侧壁上的分隔板(30)，所述分隔板(30)位于所述过滤桶(20)以及所述清灰件的下方，所述分隔板(30)边缘上开设有穿孔(31)，中间设有过滤板(320)。

9.如权利要求8所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述过滤板(320)位于所述过滤桶(20)的正下方。

10.如权利要求9所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，还包括集气管(330)，所述集气管(330)固定连接在所述分隔板(30)的下板面，所述集气管(330)两端均设有开口，一端的开口朝向所述出尘口(12)，另一端的开口朝向所述过滤板(320)。

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