CN212790178U - 一种氧化铜生产用高效布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铜生产用高效布袋除尘器，包括支撑架，所述支撑架上设置有两个左右相互对称的除尘器本体，所述除尘器本体靠近顶部的一侧外壁上设置有脉冲发生器，所述除尘器本体远离所述脉冲发生器的一侧设置有抽风机，所述除尘器本体的底部设置有卸尘管，所述卸尘管的下方设置有集尘箱，所述除尘器本体上设置有进气管、分支管；还包括控制柜，所述控制柜与所述脉冲发生器、所述抽风机电连接。本实用新型滤袋的安装和更换方便，两个除尘器本体除可以同时工作，提高除尘效率，两个布袋除尘器本体能够轮番清灰，延长了滤袋的有效使用寿命，集尘箱可以回收氧化铜，控制柜可以实现除尘、清灰、排尘的自动控制，提高了设备的自动化程度。

Description

一种氧化铜生产用高效布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及一种氧化铜生产用高效布袋除尘器。

背景技术

工业生产氧化铜的过程中会产生大量的氧化铜粉尘，氧化铜属于无气味呈黑褐色稳定性物质，吸入大量氧化铜粉尘可能引起金属烟热，出现寒颤、体温升高，同时可伴有呼吸道刺激症状，长期接触，可能引起呼吸道及眼结膜刺激、鼻衄、鼻粘膜出血点或溃疡，甚至鼻中隔穿孔以及皮炎等症状，因此，对氧化铜粉尘的处理是亟待解决的问题。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化，由于现有布袋除尘器所采用的脉冲喷吹管清灰方式，难以持续保证滤袋处在相对清洁状态，尤其是在灰尘浓度较高的环境下，滤袋很快被堵塞失效，不能继续运行，需要频繁更新，不仅影响粉尘场所除尘，而且增加运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氧化铜生产用高效布袋除尘器，解决布袋除尘器除尘效率低，滤袋容易堵塞、不易更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种氧化铜生产用高效布袋除尘器，包括支撑架，所述支撑架上设置有两个左右相互对称的除尘器本体，所述除尘器本体的顶部设置有盖子，所述除尘器本体靠近顶部的一侧外壁上设置有脉冲发生器，所述除尘器本体远离所述脉冲发生器的一侧设置有抽风机，所述除尘器本体的底部设置有卸尘管，所述卸尘管的下方设置有集尘箱，所述除尘器本体上位于所述脉冲发生器的下方设置有进气管，所述除尘器本体上位于所述抽风机的下方设置有分支管，两个所述除尘器本体通过所述分支管连接；还包括控制柜，所述控制柜与所述脉冲发生器、所述抽风机电连接。

进一步的，所述脉冲发生器的输出端设置有管道，所述管道远离所述脉冲发生器的一端与喷吹管连接，所述管道中间设置有脉冲阀。

在进一步的，所述喷吹管的底部外壁设置有两个分流管，且每个所述分流管的下端均设置有滤袋。

在进一步的，所述除尘器本体的两侧内壁上设置有限位板，所述限位板位于所述喷吹管的下方，所述限位板上开设有两个限位孔，所述限位孔的两侧内壁均连接有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧的另一端连接有固定板。

在进一步的，所述分支管的中间设置有公共进灰阀；所述进气管上设置有进灰阀，所述卸尘管的侧壁上设置有排尘电磁阀。

在进一步的，所述公共进灰阀、所述进灰阀、所述排尘电磁阀与所述控制柜电连接。

在进一步的，所述抽风机外侧连接有空气进出管上设置有除尘网；所述进气管和所述空气进出管上均连接有压差测量仪，所述压差测量仪与所述控制柜电连接。

在进一步的，所述集尘箱采用密封设计，所述集尘箱的顶盖上设置有与所述卸尘管相匹配的孔，所述集尘箱内部加入用于回收氧化铜的水，所述集尘箱的侧壁设置有排水口，所述排水口与所述集尘箱连接处设置有滤网。

在进一步的，所述进气管的内侧设置有挡风板，所述挡风板通过支架固定在所述除尘器本体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种氧化铜生产用高效布袋除尘器，包括支撑架、除尘器本体、脉冲发生器、抽风机、集尘箱、控制柜，除尘器本体内部设置有限位板，便于进行滤袋的安装和更换；两个布袋除尘器本体对称设计，除尘时可以同时工作，且布袋除尘器本体内部的滤袋为多个，可以同时进行更多的气体除尘操作，提高除尘效率；清灰时两个布袋除尘器本体能够轮番相互再生，解决了布袋除尘器滤袋容易很快失效的难题，延长了滤袋的有效使用寿命，保障滤袋保持高效运行，在不多增加造价的情况下，降低了运行成本；集尘箱采用密封设计，其顶盖上只保留两个卸尘管***孔，避免氧化铜粉尘再次进入空气中，集尘箱内部加入水，可以回收氧化铜；除尘网的设计可以防止遗漏的粉尘排出；本实用新型设置有控制柜可以实现除尘、清灰、排尘的自动控制，提高了设备的自动化程度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型氧化铜生产用高效布袋除尘器结构示意图；

图2为本实用新型限位板的结构示意图；

附图标记说明：1、支撑架；2、除尘器本体；3、滤袋；4、限位板；5、分流管；6、抽风机；7、盖子；8、脉冲阀；9、脉冲发生器；10、喷吹管；11、分支管；12、进气管；13、公共进灰阀；14、排尘电磁阀；15、集尘箱；16、卸尘管；17、固定板；18、限位孔；19、弹簧；20、排水口；21、挡风板；22、支架；1201、进灰阀。

具体实施方式

如图1所示，一种氧化铜生产用高效布袋除尘器，包括支撑架1，所述支撑架1包括底座、支撑柱、水平支撑架，所述支撑柱通过螺钉固定在所述底座上，所述支撑柱的上端面通过螺钉固定连接所述水平支撑架，所述除尘器本体2通过螺钉固定在所述水平支撑架上，所述除尘器本体2的顶部放置有盖子7，所述除尘器本体2靠近顶部的一侧外壁上通过螺钉固定有脉冲发生器9，所述除尘器本体2远离所述脉冲发生器9的一侧通过螺栓固定有抽风机6，所述除尘器本体2的底部通过法兰连接有卸尘管16，所述卸尘管16的下方设置有集尘箱15，所述除尘器本体2上位于所述脉冲发生器9的下方通过法兰连接有进气管12，所述除尘器本体2上位于所述抽风机6的下方通过法兰连接有分支管11，两个所述除尘器本体2通过所述分支管11连接；还包括控制柜，所述控制柜与所述脉冲发生器9、所述抽风机6电连接。

具体来说，所述脉冲发生器9的输出端通过法兰连接有管道，所述管道远离所述脉冲发生器的一端通过法兰与喷吹管10连接，所述管道中间通过法兰连接有脉冲阀8。

所述喷吹管10的底部外壁通过法兰连接有两个分流管5，且每个所述分流管5的下端均设置有滤袋3，根据需要适当增加分流管5和滤袋3的数量，可以增加除尘规模，实现高效快速除尘。

所述除尘器本体2的两侧内壁上通过螺钉固定有限位板4，所述限位板4位于所述喷吹管10的下方，所述限位板4上开设有两个限位孔18，所述限位孔18的两侧内壁均焊接有两个限位弹簧19，两个所述限位弹簧19的另一端焊接有固定板17，通过限位板4进行滤袋的安装和更换，操作方便简单。

所述分支管11的中间设置有公共进灰阀13；所述进气管12上设置有进灰阀1201，所述卸尘管16的侧壁上设置有排尘电磁阀14。

所述公共进灰阀13、所述进灰阀1201、所述排尘电磁阀14与所述控制柜电连接，实现自动除尘、清灰、排尘。

所述抽风机6外侧连接有空气进出管上设置有除尘网；所述进气管12和所述空气进出管上均连接有压差测量仪，所述压差测量仪与所述控制柜电连接；除尘网可对净化后的空气进行进一步过滤，防止遗漏的粉尘排出，通过压差测量可以确定清灰时机，然后通过控制柜实现自动清灰。

所述集尘箱15采用密封设计，所述集尘箱15顶盖上设置有与所述卸尘管16相匹配的孔，所述集尘箱15内部加入用于回收氧化铜的水，所述集尘箱15的侧壁设置有排水口20，所述排水口20与所述集尘箱15连接处设置有滤网，水体可以降尘，沉入水底的氧化铜可以再次回收利用。

所述进气管12的内侧设置有挡风板21，所述挡风板21通过支架22固定在所述除尘器本体2的内壁上，通过设置挡风板21能有效避免大颗粒灰尘直接吹向除尘布袋，有效防止除尘布袋划伤，延长除尘布袋的使用寿命。

本实用新型的使用过程如下：

首先，除尘工作开始时，控制柜打开进灰阀1201，含尘气体由进气管12进入除尘器本体2后，在挡风板21的作用下，气流向上运动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗；含小颗粒粉尘的气体经过滤袋3的过滤，粉尘被阻留在滤袋3的外表面，净化后的气体经滤袋口进入除尘器本体2的上部，并通过抽风机6由空气进出管排出，净化后的气体经过除尘网时被进一步过滤，防止遗漏的粉尘排出。

随着滤袋3表面的粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。在除尘的过程中，设置在布袋除尘器进出风口的压差测定仪会实时测定进出风口的压差，当布袋除尘器进出风口的压差达到设定值时，控制柜发出清灰指令，关闭进灰阀1201，打开公共进灰阀13，关停左侧布袋除尘器本体2，设定右侧布袋除尘器本体2继续工作一定时间，此时外界干净空气由左侧布袋除尘器本体2的抽风机口反向进入左侧布袋除尘器本体2的滤袋3内侧，对该滤袋3进行持续强力反吹，反吹产生的含尘气体通过两分支管11连通的通道进入右侧布袋除尘器本体2，吸附在右侧滤袋3外表面，控制柜打开右侧的脉冲发生器9，脉冲阀8打开，喷吹管10内气体经分流管5对滤袋3进行喷吹，灰尘落入灰斗的底部，控制柜打开排尘电磁阀14，灰尘经卸尘管16进入集尘箱15中；右侧布袋除尘器本体2的清灰方式与左侧布袋除尘器本体2的清灰方式相同，从而将左右两个布袋除尘器本体2的滤袋3轮番相互再生，以重新进入除尘状态。

布袋除尘器工作一段时间后，打开排水口20，待收集箱15中水全部排出后，打开收集箱15的顶盖进行氧化铜的回收工作。

本实用新型中涉及的控制柜、抽风机、脉冲阀、脉冲发生器、排尘电磁阀、进灰阀、电路连接等均属于现有技术，在此不再详述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有两个左右相互对称的除尘器本体(2)，所述除尘器本体(2)的顶部设置有盖子(7)，所述除尘器本体(2)靠近顶部的一侧外壁上设置有脉冲发生器(9)，所述除尘器本体(2)远离所述脉冲发生器(9)的一侧设置有抽风机(6)，所述除尘器本体(2)的底部设置有卸尘管(16)，所述卸尘管(16)的下方设置有集尘箱(15)，所述除尘器本体(2)上位于所述脉冲发生器(9)的下方设置有进气管(12)，所述除尘器本体(2)上位于所述抽风机(6)的下方设置有分支管(11)，两个所述除尘器本体(2)通过所述分支管(11)连接；还包括控制柜，所述控制柜与所述脉冲发生器(9)、所述抽风机(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：所述脉冲发生器(9)的输出端设置有管道，所述管道远离所述脉冲发生器的一端与喷吹管(10)连接，所述管道中间设置有脉冲阀(8)。

3.根据权利要求2所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：所述喷吹管(10)的底部外壁设置有两个分流管(5)，且每个所述分流管(5)的下端均设置有滤袋(3)。

4.根据权利要求2所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(2)的两侧内壁上设置有限位板(4)，所述限位板(4)位于所述喷吹管(10)的下方，所述限位板(4)上开设有两个限位孔(18)，所述限位孔(18)的两侧内壁均连接有两个限位弹簧(19)，两个所述限位弹簧(19)的另一端连接有固定板(17)。

5.根据权利要求1所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于所述分支管(11)的中间设置有公共进灰阀(13)；所述进气管(12)上设置有进灰阀(1201)，所述卸尘管(16)的外侧壁上设置有排尘电磁阀(14)。

6.根据权利要求5所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：所述公共进灰阀(13)、所述进灰阀(1201)、所述排尘电磁阀(14)与所述控制柜电连接。

7.根据权利要求1所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：所述抽风机(6)外侧连接有空气进出管上设置有除尘网，所述进气管(12)和所述空气进出管上均连接有压差测量仪，所述压差测量仪与所述控制柜电连接。

8.根据权利要求1所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：所述集尘箱(15)采用密封设计，所述集尘箱(15)的顶盖上设置有与所述卸尘管(16)相匹配的孔，所述集尘箱(15)内部加入用于回收氧化铜的水，所述集尘箱(15)的侧壁设置有排水口(20)，所述排水口(20)与所述集尘箱(15)连接处设置有滤网。

9.根据权利要求1所述的氧化铜生产用高效布袋除尘器，其特征在于：所述进气管(12)的内侧设置有挡风板(21)，所述挡风板(21)通过支架(22)固定在所述除尘器本体(2)的内壁上。

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