CN214237721U - 一种通用型夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用型夹紧工装，其设有数个夹紧单元，夹紧单元设有底座，底座的两端设有定位板和支撑板，定位板和支撑板之间设有导轨，导轨与底座固定连接；导轨的上方设有夹紧结构，夹紧结构与导轨滑动连接，夹紧结构与支撑板之间还设有液压缸，液压缸的缸体与夹紧结构固定连接，液压缸的活塞杆的末端与支撑板相连接，在液压缸的作用下，夹紧结构沿导轨左右滑动将工件夹紧在定位板与夹紧结构之间。本实用新型结构简单，通过液压缸控制滑动块左右滑动来将工件夹紧或松开，通过碟簧压缩程度的不同来适应不同工件宽度的差异达到同时定位夹紧多个工件的目的。同时机械化操作降低了工人的劳动强度和成本，提高了工作效率，使加工的工件质量更好。

Description

一种通用型夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及工件装夹技术领域，特别涉及一种通用型夹紧工装。

背景技术

金属产品的加工过程往往需要多道工序，如前制程的机加工，及后制程的打磨抛光、拉丝、喷沙和去毛刺等。在这些加工工序中都需要对金属产品进行有效的固定，尤其是对金属产品进行打磨抛光加工时，为了保证加工质量，更加需要对金属产品进行准确的定位和有效的固定。

针对机加工行业内工件加工时的夹持问题，现有技术为采用锁螺丝结构，装夹费时费力且增加人工成本，在对多个工件进行装夹时往往不能同时夹紧。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，适用于多个工件同时夹紧的通用型夹紧工装。

为此，本实用新型提供一种通用型夹紧工装，其设有数个夹紧单元，夹紧单元设有底座，底座的两端分别设有定位板和支撑板，定位板和支撑板之间设有导轨，导轨与底座固定连接；导轨的上方设有夹紧结构，夹紧结构与导轨滑动连接，夹紧结构与支撑板之间还设有液压缸，液压缸的缸体与夹紧结构固定连接，液压缸的活塞杆的末端与支撑板相连接，在液压缸的作用下，夹紧结构沿导轨左右滑动将工件夹紧在定位板与夹紧结构之间。

优选的，夹紧结构包括滑动块，滑动块通过卡槽卡设在导轨的上方与导轨滑动连接，滑动块与定位板相对的一端面开设有夹紧顶销孔，夹紧顶销孔包括相互连通的内孔和外孔，内孔的孔径大于外孔的孔径，内孔内依次设有碟簧和顶销，顶销卡设在内孔和外孔之间，其一端与碟簧抵接，其另一端设于外孔内并沿外孔伸出。

优选的，夹紧顶销孔的延长线与水平方向呈夹角向下倾斜，碟簧与顶销的延长线也与水平方向呈夹角向下倾斜。

优选的，顶销的端部设有凸起。

优选的，定位板连接设有竖直夹板。

本实用新型提供一种通用型夹紧工装，有如下有益效果：

本实用新型设有数个夹紧单元，夹紧单元设有定位板和滑动块，在液压缸的作用下，滑动块带动顶销、碟簧沿导轨左右运动将工件夹紧或松开。由于碟簧的可伸缩性，对顶销的运行距离进行微调，以适应不同工件的宽度差异，达到同时定位夹紧多个工件的目的。

本实用新型结构简单，操作方便，机械化代替工人的手工操作，降低了工人的劳动强度，节省了大量的时间，提高了工作效率。且能实现多个工件的同时精准定位夹紧操作，完成批量化生产，提升了工件的加工速度和质量。而且本实用新型适用于不同大小、类别的工件夹紧，通用性强，应用范围更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型主视图的结构示意图；

图2是本实用新型立体图的结构示意图；

图3是本实用新型剖视图的结构示意图。

图中标记：1.底座，2.定位板，21.竖直夹板，3.支撑板，4.导轨，5.液压缸，6.滑动块，61.内孔，62.外孔，63.碟簧，64.顶销，641.凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

由图1～图3所示，本实用新型提供一种通用型夹紧工装，其设有数个夹紧单元，每个夹紧单元均设有底座1，底座1的两端分别设有定位板2和支撑板3，定位板2和支撑板3之间设有导轨4，导轨4起导向作用与底座1固定连接。导轨4的上方设有夹紧结构，夹紧结构与导轨4滑动连接，夹紧结构与支撑板3之间还设有液压缸5，液压缸5的缸体与夹紧结构固定连接，液压缸5的活塞杆的末端与支撑板3相连接，在液压缸5的作用下，夹紧结构沿导轨4左右滑动将工件夹紧在定位板2与夹紧结构之间。

进一步的，夹紧结构包括滑动块6，滑动块6通过卡槽卡设在导轨4的上方与导轨4滑动连接。滑动块6与定位板2相对的一侧端面开设有夹紧顶销孔，夹紧顶销孔包括相互连通的内孔61和外孔62，内孔61设于内侧为盲孔，其孔径大于外孔62的孔径。内孔61内依次设有碟簧63和顶销64，碟簧63具有可伸缩性，其一端与内孔61的底壁抵接，其另一端与顶销64抵接，便于对顶销64的行程进行微调来适应不同工件的宽度差异，达到精准定位夹紧的目的。顶销64为T形，其T形头部端卡设在内孔61和外孔62之间，顶销64的一端与碟簧63抵接，顶销64的另一端设于外孔62内并沿外孔62伸出，便于将工件夹紧。

进一步的，夹紧顶销孔的延长线与水平方向呈夹角向下倾斜，设于其中的碟簧63与顶销64也与水平方向呈夹角向下倾斜。顶销64向下倾斜，便于在夹紧比较薄的工件时，对工件有一个斜向下的力，防止工件起翘，使夹紧更牢固。

顶销64的端部设有凸起641，便于在夹紧的时候着力，进一步的使定位更准确、夹紧更牢固。

进一步的，定位板2连接设有竖直夹板21，竖直夹板21的上端面与顶销64的上端面平齐，便于工件贴合定位。

本实用新型的工作过程为：

首先根据装夹工件的大小和多少，将多组夹紧单元组合在一起，再根据装夹工件的薄厚，将相应厚度的垫板置于导轨4上，此时液压缸5的活塞杆处于收缩状态。接着将需要处理的工件置于垫板上，工件位于顶销64与竖直夹板21之间。启动液压缸5，液压缸5的活塞杆伸长，液压缸5的缸体带动滑动块6沿导轨4滑动，顶销64、碟簧63随滑动块6向竖直夹板21的方向运动。顶销64与工件接触后，顶销64继续向竖直夹板21方向运动使工件与竖直夹板21紧贴在一起，顶销64同时给碟簧63作用力，使碟簧63受力压缩，靠碟簧63压缩程度的不同来对顶销64的运行距离进行微调，以适应不同工件的宽度差异，达到同时夹紧固定多个工件的目的。而且机械化操作降低了工人的劳动强度，节省了大量的时间，降低了生产成本，提高了工作效率。

本实用新型结构简单，操作方便，利用液压缸5带动滑动块6对工件进行夹紧固定操作，在碟簧63不同伸缩程度的作用下，实现不同工件的同时精准定位夹紧，完成批量生产。而且本实用新型适用于不同大小、类别的工件夹紧，通用性强，应用范围更加广泛。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (5)

1.一种通用型夹紧工装，其特征在于，其设有数个夹紧单元，所述夹紧单元设有底座，所述底座的两端分别设有定位板和支撑板，所述定位板和所述支撑板之间设有导轨，所述导轨与所述底座固定连接；所述导轨的上方设有夹紧结构，所述夹紧结构与所述导轨滑动连接，所述夹紧结构与所述支撑板之间还设有液压缸，所述液压缸的缸体与所述夹紧结构固定连接，所述液压缸的活塞杆的末端与所述支撑板相连接，在所述液压缸的作用下，所述夹紧结构沿所述导轨左右滑动将工件夹紧在所述定位板与所述夹紧结构之间。

2.根据权利要求1所述的一种通用型夹紧工装，其特征在于，所述夹紧结构包括滑动块，所述滑动块通过卡槽卡设在所述导轨的上方与所述导轨滑动连接，所述滑动块与所述定位板相对的一端面开设有夹紧顶销孔，所述夹紧顶销孔包括相互连通的内孔和外孔，所述内孔的孔径大于所述外孔的孔径，所述内孔内依次设有碟簧和顶销，所述顶销卡设在所述内孔和所述外孔之间，其一端与所述碟簧抵接，其另一端设于所述外孔内并沿所述外孔伸出。

3.根据权利要求2所述的一种通用型夹紧工装，其特征在于，所述夹紧顶销孔的延长线与水平方向呈夹角向下倾斜，所述碟簧与所述顶销的延长线也与水平方向呈夹角向下倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种通用型夹紧工装，其特征在于，所述顶销的端部设有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种通用型夹紧工装，其特征在于，所述定位板连接设有竖直夹板。

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