CN214176639U - 一种用于配电箱加工的剪板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于配电箱加工的剪板设备，包括工件固定装置，工件固定装置的撒谎那个上端固定连接有起到升降效果的升降装置，工件固定装置的一端固定连接有起到控制设备效果的控制装置，升降装置的上端固定连接有起到传动效果的传动装置，传动装置的一端啮合连接起到对工件剪板效果的剪板装置；本实用新型中，对比现有的配电箱用剪板机，在原有的基础上，通过滚轮与缓冲轮把箱板移动到切割位置，通过卡块对箱板进行固定，固定位置准确，误差量小，其次就是设置设备的体积较小，使用起来方便，便于转运。

Description

一种用于配电箱加工的剪板设备

技术领域

本实用新型涉及剪板装置领域，尤其涉及一种用于配电箱加工的剪板设备。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪三种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

存在以下问题：

对于现在的配电箱用剪板机，其在使用时，不能保证对于箱板不便于固定，且会有小量剪偏的可能，导致加工出来的尺寸存在误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于配电箱加工的剪板设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于配电箱加工的剪板设备，包括工件固定装置，所述工件固定装置的撒谎那个上端固定连接有起到升降效果的升降装置，所述工件固定装置的一端固定连接有起到控制设备效果的控制装置，所述升降装置的上端固定连接有起到传动效果的传动装置，所述传动装置的一端啮合连接起到对工件剪板效果的剪板装置。

优选的，所述工件固定装置包括底座，所述底座的上端开设有夹板槽，所述底座的上端开设有切割槽，所述夹板槽的上端固定连接有滚轮，所述夹板槽的两侧固定连接有缓冲轮，所述底座的上端固定连接有卡块；通过工件固定装置起到对配电箱板件的固定效果，其中夹板槽与卡块配合起到对板件的固定，通过滚轮与缓冲轮起到便于板件的放置与定位。

优选的，所述剪板装置包括第一电机，所述第一电机的底端固定连接在电机座的上端，所述电机座的底端固定连接在第一滑块的上端，所述第一电机的一端固定连接在切割片的一端，所述切割片的上端设置有防护罩，所述切割片设置在装片槽的内部，所述装片槽的两端固定连接在挡板的一端，所述挡板的一侧设置有传感器；通过剪板装置起到对板件的加工去，其中第一电机用来提供动力带动切割片转动进行切割剪板工作，其中防护罩与挡板起到对切割片的保护效果，装片槽用来放置切割片，第一滑块起到支撑第一电机的效果，传感器起到感应保护操作人员的效果，防止意外情况的发生。

优选的，所述控制装置包括控制箱，所述控制箱的上端设置有工具槽，所述控制箱的表面可拆卸连接在门板的外侧，所述控制箱的上端固定连接在操作面板的底端；通过控制装置起到对设备的控制效果，其中控制箱的内部用来放置电气元件，工具槽用来放置加工时需要用到的工具，操作面板起到控制设备的效果，门板起到维修时便于打开控制箱的效果。

优选的，所述升降装置包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在气缸的底端，所述支撑杆的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接在第二滑块的外侧，所述第二滑块的一端固定连接在顶板的两端；通过升降装置设备的升降的效果，其中气缸来提供动力，第一滑槽与第二滑块的效果下，带动顶板顺着支撑杆的一端进行升降。

优选的，所述传动装置包括传动箱，所述传动箱的内部转动连接在第一齿轮的一端，所述第一齿轮的一端啮合在齿轮带的一端，所述齿轮带的另一端啮合在第二齿轮的一端，所述齿轮带的内部啮合在第三齿轮的一端，所述第三齿轮固定连接在电机座的一端，所述电机座的底端通过第一滑块滑动连接在第二电机的上端；通过传动装置起到产生横向移动的传动效果，其中第一齿轮与第二齿轮的转动带动齿轮带在传动箱的内部转动，传动箱带动第三齿轮转动，使其第三齿轮进行横向移动，并配合第一滑块与第二电机的滑动效果带动第一电机产生横向移动。

优选的，所述滚轮的数量有若干组，所述缓冲轮的数量有若干组，所述数量有四组，且所述滚轮、缓冲轮关于夹板槽的表面均呈对称分布；缓冲轮采用软材料，可以对加工板件进行很好地缓冲保护效果。

优选的，所述传感器的数量有两组，所述挡板的数量有两组，所述传感器与挡板关于顶板的中心均呈对称分布，所述传感器的上端固定连接的底端，所述挡板的上端固定连接在顶板的底端；传感器采用红外感应来对温度的测量，当在工作时测量的温度时人体温度的范围，便控制设备紧急停止，防止给人员带来伤害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

对比现有的配电箱用剪板机，在原有的基础上，通过滚轮与缓冲轮把箱板移动到切割位置，通过卡块对箱板进行固定，固定位置准确，误差量小，其次就是设置设备的体积较小，使用起来方便，便于转运。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于配电箱加工的剪板设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于配电箱加工的剪板设备的底座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于配电箱加工的剪板设备的切割装置底部图；

图4为本实用新型提出的一种用于配电箱加工的剪板设备的传动箱内部传动效果图。

图例说明：

100、工件固定装置；200、剪板装置；300、控制装置；400、升降装置；500、传动装置；1、底座；2、支撑杆；3、第一滑槽；4、顶板；5、气缸；6、控制箱；7、门板；8、操作面板；9、工具槽；10、夹板槽；11、切割槽；12、滚轮；13、缓冲轮；14、卡块；15、第一电机；16、电机座；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、齿轮带；22、传动箱；23、第一滑块；24、防护罩；25、切割片；26、第二滑块；27、装片槽；28、传感器；29、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于配电箱加工的剪板设备，包括工件固定装置100，工件固定装置100的撒谎那个上端固定连接有起到升降效果的升降装置400，工件固定装置100的一端固定连接有起到控制设备效果的控制装置300，升降装置400的上端固定连接有起到传动效果的传动装置500，传动装置500的一端啮合连接起到对工件剪板效果的剪板装置200。

工件固定装置100包括底座1，底座1的上端开设有夹板槽10，底座1的上端开设有切割槽11，夹板槽10的上端固定连接有滚轮12，夹板槽10的两侧固定连接有缓冲轮13，底座1的上端固定连接有卡块14；剪板装置200包括第一电机15，第一电机15的底端固定连接在电机座16的上端，电机座16的底端固定连接在第一滑块23的上端，第一电机15的一端固定连接在切割片25的一端，切割片25的上端设置有防护罩24，切割片25设置在装片槽27的内部，装片槽27的两端固定连接在挡板29的一端，挡板29的一侧设置有传感器28；控制装置300包括控制箱6，控制箱6的上端设置有工具槽9，控制箱6的表面可拆卸连接在门板7的外侧，控制箱6的上端固定连接在操作面板8的底端；升降装置400包括支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接在气缸5的底端，支撑杆2的内部设置有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接在第二滑块26的外侧，第二滑块26的一端固定连接在顶板4的两端；传动装置500包括传动箱22，传动箱22的内部转动连接在第一齿轮18的一端，第一齿轮18的一端啮合在齿轮带21的一端，齿轮带21的另一端啮合在第二齿轮19的一端，齿轮带21的内部啮合在第三齿轮20的一端，第三齿轮20固定连接在电机座16的一端，电机座16的底端通过第一滑块23滑动连接在第二电机17的上端；滚轮12的数量有若干组，缓冲轮13的数量有若干组，数量有四组，且滚轮12、缓冲轮13关于夹板槽10的表面均呈对称分布；传感器28的数量有两组，挡板29的数量有两组，传感器28与挡板29关于顶板4的中心均呈对称分布，传感器28的上端固定连接的底端，挡板29的上端固定连接在顶板4的底端。

具体的：设备的线路部分通过线管来排布，在图示中未表达线路连接部分。

工作流程说明：把配电箱用的箱板放在夹板槽10的上端，通过滚轮12与缓冲轮13把箱板移动到切割位置，通过卡块14对箱板进行固定，通过操作面板8启动设备，第二电机17开始转动，带动第一齿轮18转动，在第一齿轮18与第二齿轮19的转动下带动齿轮带21进行转动，在齿轮带21的作用下带动电机座16一端的第三齿轮20转动，在第一滑块23与第二电机17的作用下，带动电机座16滑动，电机座16上端的第一电机15跟着滑动，带动切割片25进行移动，气缸5开始工作，带动顶板4在第一滑槽3与第二滑块26的配合下开始向下缓慢地移动接触箱板的表面进行切割，完成剪版的工作，其中传感器28在下降过程中起到保护的作用，在有特殊情况下，可以紧急停住设备。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：包括工件固定装置(100)，所述工件固定装置(100)的撒谎那个上端固定连接有起到升降效果的升降装置(400)，所述工件固定装置(100)的一端固定连接有起到控制设备效果的控制装置(300)，所述升降装置(400)的上端固定连接有起到传动效果的传动装置(500)，所述传动装置(500)的一端啮合连接起到对工件剪板效果的剪板装置(200)。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：所述工件固定装置(100)包括底座(1)，所述底座(1)的上端开设有夹板槽(10)，所述底座(1)的上端开设有切割槽(11)，所述夹板槽(10)的上端固定连接有滚轮(12)，所述夹板槽(10)的两侧固定连接有缓冲轮(13)，所述底座(1)的上端固定连接有卡块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：所述剪板装置(200)包括第一电机(15)，所述第一电机(15)的底端固定连接在电机座(16)的上端，所述电机座(16)的底端固定连接在第一滑块(23)的上端，所述第一电机(15)的一端固定连接在切割片(25)的一端，所述切割片(25)的上端设置有防护罩(24)，所述切割片(25)设置在装片槽(27)的内部，所述装片槽(27)的两端固定连接在挡板(29)的一端，所述挡板(29)的一侧设置有传感器(28)。

4.根据权利要求1所述的一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：所述控制装置(300)包括控制箱(6)，所述控制箱(6)的上端设置有工具槽(9)，所述控制箱(6)的表面可拆卸连接在门板(7)的外侧，所述控制箱(6)的上端固定连接在操作面板(8)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：所述升降装置(400)包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接在气缸(5)的底端，所述支撑杆(2)的内部设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接在第二滑块(26)的外侧，所述第二滑块(26)的一端固定连接在顶板(4)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：所述传动装置(500)包括传动箱(22)，所述传动箱(22)的内部转动连接在第一齿轮(18)的一端，所述第一齿轮(18)的一端啮合在齿轮带(21)的一端，所述齿轮带(21)的另一端啮合在第二齿轮(19)的一端，所述齿轮带(21)的内部啮合在第三齿轮(20)的一端，所述第三齿轮(20)固定连接在电机座(16)的一端，所述电机座(16)的底端通过第一滑块(23)滑动连接在第二电机(17)的上端。

7.根据权利要求2所述的一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：所述滚轮(12)的数量有若干组，所述缓冲轮(13)的数量有若干组，所述数量有四组，且所述滚轮(12)、缓冲轮(13)关于夹板槽(10)的表面均呈对称分布。

8.根据权利要求3所述的一种用于配电箱加工的剪板设备，其特征在于：所述传感器(28)的数量有两组，所述挡板(29)的数量有两组，所述传感器(28)与挡板(29)关于顶板(4)的中心均呈对称分布，所述传感器(28)的上端固定连接的底端，所述挡板(29)的上端固定连接在顶板(4)的底端。

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