CN214165857U - 自动分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分配器，包括机身和储液瓶，机身具有基座，储液瓶包含瓶体及安装在瓶体的出液口上的密封盖，基座的下部设有与密封盖适配拼接的配合部，其中，在密封盖与配合部之间设置了分隔件，通过分隔件填充基座和密封盖之间的间隙，从而避免瓶体内的液体从密封盖流出后经过透气孔进入机身，有效防止液体对机身内部元器件造成损伤，确保该自动分配器能正常工作；再者，配合部上形成连通至透气孔的气体通道，防止了配合部、分割件和密封盖装配后形成气密性，确保机身内的气体循环。

Description

自动分配器

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备领域，特别涉及一种自动分配器。

背景技术

现有的自动分配器，其储液瓶与机身的衔接位置通常会遇到漏液的问题，储液瓶内的液体会因用户操作不当等，流入到泵体的内部，对泵体内部件造成损坏，极大影响产品性能及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动分配器，能够防止液体流入机身对泵体造成损坏的情况发生。

根据本实用新型的第一方面实施例的自动分配器，包括机身，具备基座，所述基座上开有透气孔；以及储液瓶，与所述基座拼接固定，所述储液瓶包括设有出液口的瓶体及安装在所述出液口上的密封盖，所述基座的下部设有与所述密封盖适配的配合部，所述密封盖与所述配合部之间设置至少一个分隔件；其中，所述配合部上形成连通至所述透气孔的气体通道。

根据本实用新型实施例的自动分配器，至少具有如下有益效果：此自动分配器，包括机身和储液瓶，机身具有基座，储液瓶包含瓶体及安装在瓶体的出液口上的密封盖，基座的下部设有与密封盖适配拼接的配合部，其中，在密封盖与配合部之间设置了分隔件，通过分隔件填充基座和密封盖之间的间隙，从而避免瓶体内的液体从密封盖流出后经过透气孔进入机身，有效防止液体对机身内部元器件造成损伤，确保该自动分配器能正常工作；再者，配合部上形成连通至透气孔的气体通道，防止了配合部、分割件和密封盖装配后形成气密性，确保机身内的气体循环。

根据本实用新型的一些实施例，所述配合部呈环状结构，所述气体通道包括至少一条开设在所述配合部内壁的凹槽，各所述凹槽的一端位于所述配合部的底部并形成开口，且各所述凹槽的另一端连接所述透气孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳的底边上开具至少一个进气口，所述进气口与所述凹槽的开口连通。

根据本实用新型的一些实施例，各所述凹槽均沿所述配合部的高度方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔件为垫片，各所述垫片层叠设置。

根据本实用新型的一些实施例，各所述垫片的制作材料为软质塑性材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封盖和所述出液口之间扣接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述出液口的外侧设置一号扣牙，所述密封盖的内侧设置与所述一号扣牙适配的二号扣牙。

根据本实用新型的一些实施例，所述出液口的外侧形成至少一个定位凸起，所述密封盖上开设与各所述定位凸起嵌接的定位槽口。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封盖的顶部设有接通所述瓶体的回气结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述回气结构包括回气孔及连接所述回气孔的回气槽，所述回气槽的一端在所述密封盖的外周形成开口。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的自动分配器的局部结构纵向剖面图；

图2为本实用新型实施例的储液瓶的结构分解图；

图3为本实用新型实施例的密封盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的基座的结构图；

图5为本实用新型实施例的基座的另一角度下的结构图；

图6为本实用新型实施例的机壳与基座的装配图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例的自动分配器，包括机身1及储液瓶2，机身1具备机壳12、配置在机壳12内的液体分配组件13及设于液体分配组件 13下方的基座11，液体分配组件13包括有气液泵，气液泵安装在基座11上。其中，基座11上开有透气孔111，储液瓶与基座11拼接固定，储液瓶包括设有出液口21的瓶体及安装在出液口21上的密封盖22。

具体地，基座11的下部设有与密封盖22适配的配合部112，且密封盖22 与配合部112之间设置至少一个分隔件3，再者，配合部112上形成连通至透气孔111的气体通道1121。

根据本实用新型实施例的自动分配器，包括机身1和储液瓶，机身1具有基座11，储液瓶包含瓶体及安装在瓶体的出液口21上的密封盖22，基座11的下部设有与密封盖22适配拼接的配合部112，其中，在密封盖22与配合部112之间设置了分隔件3，通过分隔件3填充基座11和密封盖22之间的间隙，从而避免瓶体内的液体从密封盖22流出后经过透气孔111进入机身1，有效防止液体对机身1内部元器件造成损伤，确保该自动分配器能正常工作；再者，配合部 112上形成连通至透气孔111的气体通道1121，防止了配合部112、分割件和密封盖22装配后形成气密性，确保机身1内的气体循环。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，配合部112呈环状结构，气体通道1121为开设在配合部112内壁的凹槽，该凹槽的一端位于配合部112的底部并形成开口，且各凹槽的另一端连接透气孔111。进一步地，此凹槽沿配合部 112的高度方向延伸，凹槽和透气孔111之间通过连接槽接通，该连接槽开设在基座11的底面上。装配时，密封盖22卡入配合部112的中部穿孔内，从而实现储液瓶和机身1之间的连接；参照图2和图5，为了提高密封盖22和配合部112 之间的固定性，减小储液瓶从机身1脱落的风险，密封盖22的外侧壁形成有第一凸起221，配合部112的内壁设置与第一凸起221适配的第二凸起1122，装配完成后，第二凸起1122卡在第一凸起221的下侧。为了避免机身与储液瓶装配后，机壳和瓶体之间因接合过于紧实，造成二者之间围合的空间与外界隔绝的情况发生，如图6，此实施例中，机壳的底边上开具一个进气口121，该进气口121 与凹槽的开口连通，外界气体可从进气口121进入并流动至充当气体通道的凹槽，最后进入机身1内；其中，基座11的外壁底边可设置与各进气口121对应连通的辅助进气口。可以理解的是，在其他实施例中，气体通道1121可包括多条设在配合部112内壁的凹槽，各凹槽均沿配合部112的高度方向延伸，且为了提高结构的统一性，各凹槽围绕配合部112的内壁等角度分布。

更为具体地，该实施例中，分隔件3为垫片，且垫片的数量为一件，为了确保垫片能够实现对液体的有效阻隔，垫片的制作材料为软质塑性材料，实际制作中可采用橡胶、硅胶等。可以理解的是，在其他实施例当中，垫片的数量可两件或者两件以上，装配时，使各垫片层叠设置。

在本实用新型的一些实施例中，密封盖22和出液口21之间扣接固定。如图 2所示，出液口21的外侧设置一号扣牙211，且密封盖22的内侧设置与一号扣牙211适配的二号扣牙222，装配后，二号扣牙222的顶部与一号扣牙211的底部抵接，一号扣牙211和二号扣牙222之间为过盈配合，如此不仅能够避免瓶体和密封盖22之间发生轴向运动，实现防开启的功能，还能提高二者之间的连接稳定性。具体地，该实施例中，一号扣牙211为凸齿圈，二号扣牙222则包括了若干条状凸起，各条状凸起绕密封盖22的轴向均匀分布。更进一步地，为了固定密封盖22和瓶体之间的周向的相对位置，避免更换瓶体时，瓶体和密封盖22 之间形成共旋，影响更换效率，出液口21的外侧设置一个定位凸起212，密封盖22上开设与各定位凸起212嵌接的定位槽口223。参照图2，该定位凸起212 的纵截面呈梯形结构，且横截面自上而下逐渐增大，而为了减小定位凸起212 和定位槽口223之间的磨损，提高定位的准确性，定位凸起212的边角均作圆角处理。可以理解的是，在其他实施例中，定位凸起212的数量可为一个以上。

为了避免气液泵吸取瓶体内的液体后，瓶体内部形成负压，影响气液泵的正常抽液，故密封盖22的顶部上设有接通瓶体的回气结构。如图3所示，回气结构包括回气孔2241及连接回气孔的回气槽2242，回气孔2241开设在密封盖22 的顶部，且回气槽2242的一端延伸至密封盖22的外周形成了开口。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.自动分配器，其特征在于：包括

机身，具备机壳及设在所述机壳下部的基座，所述基座上开有透气孔；以及

储液瓶，与所述基座拼接固定，所述储液瓶包括设有出液口的瓶体及安装在所述出液口上的密封盖，所述基座的下部设有与所述密封盖适配的配合部，所述密封盖与所述配合部之间设置至少一个分隔件；

其中，所述配合部上形成连通至所述透气孔的气体通道。

2.根据权利要求1所述的自动分配器，其特征在于：所述配合部呈环状结构，所述气体通道包括至少一条开设在所述配合部内壁的凹槽，各所述凹槽的一端位于所述配合部的底部并形成开口，且各所述凹槽的另一端连接所述透气孔。

3.根据权利要求2所述的自动分配器，其特征在于：所述机壳的底边上开具至少一个进气口，所述进气口与所述凹槽的开口连通。

4.根据权利要求1所述的自动分配器，其特征在于：所述分隔件为垫片，各所述垫片层叠设置。

5.根据权利要求4所述的自动分配器，其特征在于：各所述垫片的制作材料为软质塑性材料。

6.根据权利要求1所述的自动分配器，其特征在于：所述密封盖和所述出液口之间扣接固定。

7.根据权利要求6所述的自动分配器，其特征在于：所述出液口的外侧设置一号扣牙，所述密封盖的内侧设置与所述一号扣牙适配的二号扣牙。

8.根据权利要求7所述的自动分配器，其特征在于：所述出液口的外侧形成至少一个定位凸起，所述密封盖上开设与各所述定位凸起嵌接的定位槽口。

9.根据权利要求1所述的自动分配器，其特征在于：所述密封盖的顶部设有接通所述瓶体的回气结构。

10.根据权利要求9所述的自动分配器，其特征在于：所述回气结构包括回气孔及连接所述回气孔的回气槽，所述回气槽的一端在所述密封盖的外周形成开口。

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