CN214144023U - 一种装配式检查井连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请为涉及地下排水管领域的一种装配式检查井连接结构，其包括井体和设置在井体周围的排水管，所述井体的周面设置有与井体内部相互连通的对接管，所述排水管外周面的直径等于对接管内壁的直径，所述排水管的端部紧密插接对接管内，所述对接管内壁与排水管贴合处开设有若干个环槽，对接管外周面开设有若干个与每个环槽相互连通的注胶口，每个所述环槽内注入有密封胶。本申请提高了排水管与对接管之间的密封性能，不易造成漏水的情况发生，进而不易造成井体周围的土层出现塌陷。

Description

一种装配式检查井连接结构

技术领域

本申请涉及地下排水管领域，尤其是涉及一种装配式检查井连接结构。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

常见的一种用于排水式的检查井，包括竖直设置的井体，和设置在井体周面与井体内部相互连通的排水管。井体的周面上开设有通水口，而常规的井体与排水管的连接方式是通过将排水管的插口***进井体的通水口内，然后再对排水管与通水口的连接处做闭水处理，闭水处理主要是将水泥砂浆涂抹在排水管与通水口内壁的缝隙处进行封堵，从而使排水管与井体相互连接固定。

在检查井长期使用后，排水管与井体的连接缝隙经常受到水源的冲刷，而且井体内部水压较大时，会在排水管与井体的连接缝隙处施加沿排水管延伸方向的作用力，从而容易造成水泥砂浆的破裂和脱离，进而造成漏水的情况发生。水源泄漏在井体的周围与土层接触，易造成土层的下陷，从而使得检查井周面的底面出现塌陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装配式检查井连接结构，其优点是减少了井体与排水管连接缝隙漏水情况发生，不易造成检查井的下陷。

本申请提供的一种装配式检查井连接结构采用如下的技术方案：

一种装配式检查井连接结构，包括井体和设置在井体周围的排水管，所述井体的周面设置有与井体内部相互连通的对接管，所述排水管外周面的直径等于对接管内壁的直径，所述排水管的端部紧密插接对接管内，所述对接管内壁与排水管贴合处开设有若干个环槽，对接管外周面开设有若干个与每个环槽相互连通的注胶口，每个所述环槽内注入有密封胶。

通过采用上述技术方案，在对检查井进行装配时，将排水管的端部***进井体一侧的对接管内，然后通过注胶口，将密封胶灌入进环槽内，环槽位于对接管与对接管重叠的区域内，使得密封胶能够将排水管和对接管之间的缝隙进行填补，从而提高了排水管与对接管之间的密封性能，不易造成漏水的情况发生，进而不易造成井体周围的土层出现塌陷。

优选的，每个所述环槽内设置有若干个隔板，使环槽形成若干个分隔室，所述注胶口开设的数量与分隔室数量对应，所述注胶口与分隔室相互连通。

通过采用上述技术方案，隔板将环槽分成了若干个分隔室，从而在填注胶液时，胶液能够在将每个分隔室填注的更加充实，而且存在多个注胶口，也使得胶液在环槽内分配的更加均匀，不易在排水管和对接管之间形成胶液空隙。

优选的，所述对接管内设置有套管，套管内周面的直径与对接管内壁的直径相等，所述环槽和所述隔板设置在套管的内周面上。

通过采用上述技术方案，套管的设置，无需在对接管内进行挖槽等操作，减少了挖槽的繁琐操作，提高了井体的制备效率。

优选的，每个所述隔板朝向排水管的一侧开设有若干个用于胶液流通的豁口。

通过采用上述技术方案，豁口的开设，使得在注入胶液时，胶液能够通过豁口处流入进相邻的分隔室内，从而减少隔板处与对接管外周面之间的空隙，提高了对接管与排水管之间的密封性能。

优选的，所述相邻环槽内的隔板交错排列。

通过采用上述技术方案，由于隔板交错设置，使得沿对接管的轴线隔板不易形成一条直行，即使隔板与排水管之间存有间隙，也能够通过隔板的交错排列对密封性能有所弥补。

优选的，所述排水管的外周面设置有一环形封板，环形封板与对接管的端面螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当排水管与对接管相互插接后，环形封板贴靠在对接管的端面上，再通过螺栓对环形封板与对接管的相互固定，增大了对接管与排水管香菇固定的稳定性。

优选的，所述对接管的端面嵌设有配合管，配合管内开设有与螺栓螺纹连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，通过配合管的预制，减少了直接在对接管上开孔操作的繁琐，通过预制的方式，大大提高了对接管的强度以及制备效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了对接管与排水管之间的密封性能；通过注胶口，将密封胶灌入进环槽内，环槽位于对接管与对接管重叠的区域内，使得密封胶能够将排水管和对接管之间的缝隙进行填补，从而提高了排水管与对接管之间的密封性能，不易造成漏水的情况发生，进而不易造成井体周围的土层出现塌陷；

2.提高了井体的制备效率，通过将套管预制在对接管内，减少了直接在对接管内开槽等操作的繁琐，提高了井体的制备效率。

附图说明

图1是检查井的整体结构示意图；

图2是图1中A处的细节放大图；

图3是体现井体与排水管连接结构***示意图；

图4是体现对接管内套管结构示意图。

附图标记说明：1、井体；11、嵌槽；12、搭环；2、排水管；21、环形封板；22、螺栓；3、对接管；31、配合管；4、套管；42、环槽；43、隔板；44、分隔室；45、注胶口。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种装配式检查井连接结构，如图1所示，包括井体1以及设置在井体1周面与井体1相互安装的排水管2。

如图2所示，井体1为混凝土管件，井体1的下端为封口设置，井体1竖直设置在地下，井体1的上端面以井体1的中心线为轴均匀开设有三个嵌槽11，每个嵌槽11内都设置有一搭环12，搭环12与井体1内部的钢筋相互焊接固定，并且搭环12不凸出于嵌槽11的表面，从而便于工作人员通过绳索与搭环12相互固定，以便后续对井体1进行吊装，从而提高了对井体1吊装的便捷性，而且搭环12不突出于嵌槽11的表面，也不会影响到井体1纵向的垒建。

如图3所示，井体1的周面水平设置有若干个对接管3（本实施例中对接管3的数量以一个为例），对接管3的轴线与井体1的轴线相互垂直，并且对接管3与井体1一体预制而成。

如图3所示，排水管2为混凝土的预制管件，排水管2外周面的直径等于对接管3内壁的直径，当排水管2与对接管3相互插接时，将排水管2的一端***进对接管3内，使得排水管2的外壁与对接管3的内壁紧密的贴合。排水管2的外周面还设置有一环形封板21，环形封板21所在平面与排水管2的中心线相互垂直，环形封板21在排水管2预制时，与排水管2内部钢筋相互焊接，从而在混凝土浇筑凝固后，环形封板21凸出于排水管2的外周面。环形封板21与排水管2插接一端留有距离，使得排水管2与对接管3相互插接后，对接管3端面抵靠在环形封板21的一侧。环形封板21上穿设有若干个螺栓22，螺栓22沿环形封板21的轮廓均匀分布。而且对接管3端面与每个螺栓22对应的位置各设置有一配合管31，配合管31预制在对接管3内，配合管31的轴线与对接管3的轴线相互平行。通过螺栓22与配合管31的螺栓22配合，使得排水管2与对接管3相互固定的更加牢固。

如图4所示，对接管3端口内壁预制有一套管4，套管4的轴线与对接管3轴线相互重合，套管4内壁直径与对接管3内壁直径相等，并且套管4的一端面与对接管3的端面相互齐平。当排水管2与对接管3相互插接后，套管4贴靠在排水管2的外周面上。套管4内周面沿套管4的轴向开设有三个环槽42，每个环槽42内分别沿环槽42的环形方向间隔分设有若干个隔板43，每个隔板43的边沿对环槽42的内壁固定连接，从而将环槽42分成了若干个尺寸相同的分隔室44。对接管3外周面上开设有若干个与环槽42相互连通的注胶口45，注胶口45开设的数量与分隔室44的适量一一对应。

当排水管2与对接管3相互插接后，隔板43的一边沿与排水管2外壁相互挨靠，工作人员将密封胶通过每个注胶口45注入进每个分隔室44内，由于分隔室44内部的空间远小于环槽42的尺寸，使得密封胶能够充分的填注进分隔室44内，密封胶为现在市面采购的防水密封胶，当密封胶凝固后在对接管3和排水管2的缝隙内形成密封层，从而大大增加了排水管2与对接管3之间的密封性能，不易发生漏水的情况，进而不易造成井体1周围的土层出现塌陷。

如图4所示，每个环槽42内隔板43的数量相同，但固定的位置各不相同，即使有液体进入到隔板43与排水管2之间的缝隙，由于隔板43的分布位置，也不会使液体顺利通过每个环槽42，大大阻碍了液体的泄露。而且每个隔板43朝向排水管2的边沿各开设有3个豁口。当密封胶注入进每个分隔室44内，多余的胶液会通过豁口处流入进相邻的分隔室44内，从而填补了分隔板43与排水管2之间的缝隙，大大提高了排水管2与对接管3之间的密封性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式检查井连接结构，包括井体(1)和设置在井体(1)周围的排水管(2)，其特征在于：所述井体(1)的周面设置有与井体(1)内部相互连通的对接管(3)，所述排水管(2)外周面的直径等于对接管(3)内壁的直径，所述排水管(2)的端部紧密插接对接管(3)内，所述对接管(3)内壁与排水管(2)贴合处开设有若干个环槽(42)，对接管(3)外周面开设有若干个与每个环槽(42)相互连通的注胶口(45)，每个所述环槽(42)内注入有密封胶。

2.根据权利要求1所述的一种装配式检查井连接结构，其特征在于：每个所述环槽(42)内设置有若干个隔板(43)，使环槽(42)形成若干个分隔室(44)，所述注胶口(45)开设的数量与分隔室(44)数量对应，所述注胶口(45)与分隔室(44)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种装配式检查井连接结构，其特征在于：所述对接管(3)内设置有套管(4)，套管(4)内周面的直径与对接管(3)内壁的直径相等，所述环槽(42)和所述隔板(43)设置在套管(4)的内周面上。

4.根据权利要求3所述的一种装配式检查井连接结构，其特征在于：每个所述隔板(43)朝向排水管(2)的一侧开设有若干个用于胶液流通的豁口。

5.根据权利要求3所述的一种装配式检查井连接结构，其特征在于：所述相邻环槽(42)内的隔板(43)交错排列。

6.根据权利要求1所述的一种装配式检查井连接结构，其特征在于：所述排水管(2)的外周面设置有一环形封板(21)，环形封板(21)与对接管(3)的端面螺栓(22)连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式检查井连接结构，其特征在于：所述对接管(3)的端面嵌设有配合管(31)，配合管(31)内开设有与螺栓(22)螺纹连接的内螺纹。

Images