KR100411659B1

KR100411659B1 - 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거 및암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트콘크리트 암거의 접합방법

Info

Publication number: KR100411659B1
Application number: KR10-2001-0043427A
Authority: KR
Inventors: 이윤주
Original assignee: 이윤주
Priority date: 2001-07-19
Filing date: 2001-07-19
Publication date: 2003-12-18
Also published as: KR20030008605A

Abstract

본 발명은 공장에서 조립식으로 미리 제작되는 PC암거들을 현장으로 운송한 후, 관로 방향으로 연속 접속시키면서 설치하는 PC암거에 관한 것으로, 연결되는 PC암거들을 견고하게 접합하면서 긴밀한 수밀성을 확보하기 위한 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거 및 암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트 콘크리트 암거의 접합방법을 제공하는데 목적이 있으며, 이 목적을 달성하기 위한 본 발명의 암거는 공장 제작되는 PC암거의 접속 마구리면에 그라우트용 관(15)들을 설치하고, 시공시 접합부 전체둘레에 걸쳐 지수재 (21)를 2중으로 배치할 수 있도록 하며, 상호 일정간격을 두고 단속적으로 배치되는 암수 형태의 전단키(18)를 공장에서 일체로 형성한 것을 특징으로 하며, 본 발명의 접합방법은 a) 위와 같은 특징의 PC암거(10)를 공장 제작한 후 현장으로 운반하는 단계, b) 현장 운반되어 기 설치된 PC암거(10)의 접속부에 내,외측 지수재 (21)를 부착하는 단계, c) 기설 PC암거(10)에 새 PC암거(10)를 접속시키는 단계, d) 기설 PC암거(10)와 새 PC암거(10)의 접속부에 그라우트용 관(15)들을 통해 무수축 조강 모르타르(23)를 주입하여 밀실하게 충전하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거 및 암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트 콘크리트 암거의 접합방법{Precast Culvert Including a Grout Tube and Connecting Method Precast Culverts by Filling Mortar in the Female and Male Shearing Key}

본 발명은 공장에서 조립식으로 미리 제작되는 PC암거들을 현장으로 운송한 후, P암거들의 전,후방 접속 마구리면들을 관로방향으로 연속 접속시키면서 설치하는 PC암거에 관한 것으로, 특히 연결 조립되는 PC암거들의 접속부를 견고하게 접합하면서 긴밀한 수밀성을 확보하기 위한 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거 및 암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트 콘크리트 암거의 접합방법에 관한 것이다.

종전에는 각종 하수도를 구축하거나 전력구·통신구 또는 공동구 등의 시설을 지하에 건설할 경우, 주로 현장에서 콘크리트를 타설하는 공사를 통해 구조물을 시공하여 왔으나, 최근 들어서는 공기 단축 및 경제적 시공을 위해 공장에서 미리 제작한 프리캐스트 콘크리트 암거(이하 "PC암거"라 한다) 제품을 현장에서 조립 시공하는 방법이 점차 확산되고 있는 추세에 있다.

조립식 PC암거는 시공속도가 빠르며 시공후 즉시 되메우기할 수 있어 공사할 때 야기되는 시민 불편사항, 교통흐름의 방해, 불필요한 시간낭비 등의 문제를 해결할 수 있으므로 복잡한 도심지 공사에 효과적이며, 철저한 품질관리에 의해 공장에서 생산되므로 품질이 균일하고, 고강도 콘크리트를 사용하므로 구조체의 수밀성과 내구성을 증진시킬 수 있는 등 여러 가지 장점을 가지고 있다.

조립식 PC암거는 공장에서 각 암거 유니트들을 제작한 후, 현장으로 운송하여 각 암거 유니트들을 계속 접속시키면서 일연체로 연장되는 암거 구조물을 시공하게 되는데, 이때 연결 조립되는 PC암거 접합부의 견고한 접합력 및 긴밀한 수밀성을 확보하는 일이 매우 중요하다.

종래, 이러한 PC암거의 접합시공과 관련된 기술로서 실용신안 제157898호로 등록받은 조립식 PC암거가 개시된 바 있다.

이 종래 기술에 의한 PC암거(p)는 도1a, 도1b 및 도1c의 도시와 같이, 관로 방향의 전후방면이 개방된 4각 박스구조물 형태를 갖추면서, 전,후방 접속 마구리면들에 각각 모르타르 충전홈(1)이 형성되고, 좌,우측벽의 마구리면들에 형성된 수직한 모르타르 충전홈(1)에는 아이볼트(2)가 고정되며, 상판 마구리면에 형성된 수평한 모르타르 충전홈(1)에는 모르타르를 주입하기 위한 모르타르 주입홈(3)이 연결 형성되는 구조로 공장 제작된다.

상기 구조로 공장 제작된 종래의 PC암거(p)는 접속 마구리면에 형성된 모르타르 충전홈(1)의 상부쪽(모르타르 주입홈(3)이 형성된 쪽)을 제외한 가장자리를 따라 띠상의 내,외측 지수재(6)를 부착하고, PC강선(7)을 이용하여 제품 상호간을 접속시키면, 지수재(6)가 상호간의 마구리면들에 접합되고, 전,후방 접속 마구리면에서 마주보는 2개의 아이볼트(2)가 겹치게 되며, 이들 아이볼트(2)를 강봉(8)으로 체결한 다음, 상기 모르타르 주입홈(3)들을 통해 고강도 무수축 모르타르(9)를 주입하여 지수재(6)에 의해 둘러싸인 모르타르 충전홈(1) 내부의 빈 공간을 채움으로써, 상호 접속되는 PC암거(p)들을 일체화시키게 된다.

이와 같이 시공되어지는 PC암거의 접합구조는 상기 아이볼트(2)·강봉(8)·무수축 모르타르(9) 및 2중의 지수재(6)를 통해 제품제작 및 시공 오차에 기인한 접합부 틈새를 없애 수밀성을 증대시키고, 종방향 부등침하시 발생하는 전단력과 휨인장력에 저항하여 주는 작용을 기대하고 있다.

그러나, 상기와 같이 접합시공되는 PC암거(p)는 공장 제작시 다수의 아이볼트(2)를 설치하기 위해 모르타르 충전홈(1)이 위치하는 좌,우벽체의 내부에 인서트 (4) 및 보강근(5)을 매입 성형해야 하는 복잡하고도 정밀성이 요구되는 구조로 인해 제작하기가 까다롭고, 생산성이 떨어지며, 제품가격이 높은 문제점이 있었다.

특히, 모르타르 주입홈(3)을 상부쪽에 형성함으로 인해 접속 마구리면의 상부쪽에는 지수재(6)를 설치할 수 없어 이 부분의 수밀성을 확보하기가 곤란한 문제점이 있었다.

그리고, 종방향 부등침하시 발생하는 불규칙한 전단력 및 비틀림 응력에 저항하는 역할을 주도적으로 수행하는 그라우트 모르타르(9)의 채움구조(모르타르 충전홈(1)안에서 경화되어 일종의 전단키 역할을 수행하는 구조)가 긴 막대 형상으로 연이어 형성되기 때문에 전단키 역할을 입체적으로 수행하지 못하고 한쪽 방향으로만 작용하게 되는 등 구조적으로 불리한 문제점이 있었다.

또한, 그라우트 모르타르(9)를 상부에 형성된 모르타르 주입홈(3)을 통해 모르타르 충전홈(1)내부에 주입하기 때문에, 즉 상부에서 주입되는 모르타르(9)가 중력에 의해 하부로 흘러내리면서 모르타르 충전홈(1)의 내부에 채워지도록 하기 때문에, 모르타르(9)가 고밀도로 채워지는 것을 기대하지 못할 뿐만 아니라, 일단 일측의 모르타르 주입홈(3)을 통해 모르타르를 주입한 후 타측의 모르타르 주입홈(3)을 통해 모르타르를 주입할 때에 밀폐된 모르타르 충전홈(1)의 공간내에 있는 공기가 빠져나갈 틈이 없어 이 공기의 작용으로 인해 그라우트 모르타르(9)가 부실하게 채워질 수밖에 없으며, 이로 인해 전단키 역할을 수행하는 그라우트 모르타르(9)의 구조적 강도가 미흡한 문제점이 있었다.

이에 따라, 본 발명은 공장에서 조립식으로 제작되어진 PC암거들을 현장으로 운송한 후 접합시킴에 있어 상기와 같은 종래 기술의 제 문제점을 해결하기 위해 안출한 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 공장 제작되어 현장에서 연결 조립되는 PC암거의 접속 마구리면에 그라우트용 관들을 설치하고 시공시 접합부 전체둘레에 걸쳐 지수재를 2중으로 배치할 수 있도록 간단하게 구성함으로써, 제작이 용이하고 제품가격이 저렴하며, 수밀성을 확보할 수 있도록 하며, 접합부에 채워지는 그라우트 모르타르를 밀실하게 채울 수 있게 하여 주는 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 연결 조립되는 PC암거의 전,후방 접속마구리 면에 상호 일정간격을 두고 단속적으로 배치되는 암수 형태의 전단키를 공장에서 일체로 형성하여서 불규칙한 전단력 및 비틀림 응력에 대해 입체적으로 저항할 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트 암거를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 접속 마구리면에 전단키와 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 PC암거를 이용하여서 상호 연결되는 PC암거 접속부를 견고하게 접합하면서 수밀성을 긴밀하게 확보하여 주기 위한 암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트 콘크리트 암거의 접합방법을 제공하는데 있다.

도1a는 종래 PC암거의 조립상태를 나타내는 사시도

도1b는 종래 PC암거를 이용한 충전홈부의 접합상태를 나타낸 단면도

도1c는 종래 PC암거를 이용한 아이볼트 설치부의 접합상태를 나타낸 단면도

도2a는 본 발명에 의한 PC암거를 나타낸 사시도

도2b는 본 발명에 의한 PC암거의 전방 마구리면을 나타낸 정면도

도2c 및 도2d는 본 발명에 의한 PC암거의 전단키부를 나타낸 것으로서, 도2c는 도2b의 A-A선 단면도, 도2d는 도2b의 B-B선 단면도

도3은 본 발명에 의한 PC암거의 조립상태를 나타내는 사시도

도4는 본 발명에 의한 연속띠홈부의 접합상태를 나타낸 단면도

도5는 본 발명에 의한 전단키부의 접합상태를 나타낸 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10:PC암거 11:상판 12:하판

13:좌측벽 14:우측벽 15:그라우트용 관

15a:토출구 15b:주입구 16:연속띠홈

17:키홈 18:전단키 19:PC강선 삽입홀

21:지수재 22:PC강선 23:무수축 조강 모르타르

이하, 본 발명의 기술구성을 본 발명의 실시예들에 따른 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도2a는 본 발명에 의한 PC암거를 나타낸 사시도, 도2b는 본 발명에 의한 PC암거의 전방 마구리면을 나타낸 정면도, 도2c 및 도2d는 본 발명에 의한 PC암거의 전단키부를 나타낸 것으로서, 도2c는 도2b의 A-A선 단면도, 도2d는 도2b의 B-B선 단면도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거는 상,하판(11)(12) 및 좌,우측벽(13)(14)이 일체로 성형되어 관로 방향의 전후방면이 개방된 4각 박스구조물 형태의 단위체로 공장 제작되며, 그 단위체들을 현장으로 운반한 다음 전,후방 접속 마구리면들을 관로 방향으로 연속 접속시키면서 설치하도록 된 프리캐스트 콘크리트 암거에 있어서, 상기 전후방 접속 마구리면들 중 어느 한쪽 마구리면과 연통하는 그라우트용 관(15)을 적어도 2개이상 설치하되, 상기 그라우트용 관(15)은 마구리면의 중앙부에 토출구(15a)가 위치하면서 그 중간부가 상,하판(11)(12) 또는 좌,우측벽(13)(14)의 콘크리트 안에 매입되고 주입구(15b)가 콘크리트 밖으로 노출되게 설치한 것을 기술구성상의 기본적인 특징으로 한다.

그리고, 상기 그라우트용 관(15)이 설치되는 어느 한쪽 마구리면에는 중앙을 따라 연속되는 연속띠홈(16)을 형성하고, 연속띠홈(16)의 내부에 일정간격을 두고 단속적으로 배치되면서 안쪽으로 더 파고 들어간 키홈(17)을 다수 형성하며, 상기 그라우트용 관(15)이 설치되지 않는 다른 쪽 마구리면에는 상기 키홈(17)들의 내부에 여유공간을 두고 삽입되는 전단키(18)들을 형성하여서 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 그라우트용 관(15)은 상기 키홈(17)들 중 상,하판(11)(12) 마구리면과 좌,우측벽(13)(14)의 마구리면에서 가장 중간부들에 설치되는 4개의 키홈 (17)들에 각각 설치하되, 그 토출구(15a)를 키홈(17)의 벽면에 위치시키고, 주입구 (15b)를 암거의 내부통로 쪽으로 빼내어 노출시킨 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 의한 첨부도면에서는 상기 전단키(18) 및 키홈(17)이 상,하판(11)(12) 마구리면과 좌,우측벽(13)(14)의 마구리면에 각각 3개씩 총 9개가설치된 것을 예시한다. 그리고, 4귀퉁이부에는 관로 방향을 따라 수평한 PC강선 삽입홀(19)이 형성되어서 현장 조립시 이용하도록 되어 있다.

도3 내지 도5는 본 발명에 따라 상기와 같이 구성된 PC암거를 이용한 시공상태도이다.

이들 도면을 참조하여 본 발명에 따른 암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트 콘크리트 암거의 접합방법을 설명한다.

본 발명에 의한 PC암거의 접합방법은, a) 상기와 같은 특징의 PC암거(10)를 공장 제작한 후 현장으로 운반하는 단계, b) 현장 운반되어 기 설치된 PC암거(10)의 접속부에 내,외측 지수재(21)를 부착하는 단계, c) 기설 PC암거(10)에 새 PC암거(10)를 접속시키는 단계, d) 기설 PC암거(10)와 새 PC암거(10)의 접속부에 그라우트용 관(15)들을 통해 무수축 조강 모르타르(23)를 주입하는 단계를 순차적으로 수행하여서 이루어진다.

상기 a)단계에서 공장 제작되는 PC암거(10)는 앞서 설명한 바와 같이, 관로 방향의 전후방면이 개방된 4각 박스구조물 형태를 갖추고, 후방 접속 마구리면에는 중앙을 따라 연속되는 연속띠홈(16)이 형성되며, 그 연속띠홈(16)의 내부에는 일정간격을 두고 단속적으로 설치되는 다수의 키홈(17)이 형성되고, 그 키홈(17)들 중 상,하판(11)(12) 마구리면과 좌,우측벽(13)(14)의 마구리면에서 가장 중간부들에 설치되는 4개의 키홈(17)들에는 암거의 내부통로 쪽에 주입구(15b)가 위치하여서 연통되는 그라우트용 관(15)이 각각 설치되며, 전방 접속 마구리면에는 상기 키홈(17)들의 내부에 여유공간을 두고 삽입되는 전단키(18)가 구비되는 구조로 공장 제작되어서 현장으로 운반되어진다.

상기 b)단계는, 상기 구조를 갖고 터파기 공간내에 기 설치된 PC암거(10)의 후방 접속 마구리면에 형성되어 있는 연속띠홈(16)의 양측 가장자리를 따라 내,외측 지수재(21)를 부착하는 작업을 통하여 수행된다.

이때, 내,외측 지수재(21)는 연속띠홈(16)의 내,외측에 끊김 없이 연속적으로 설치한다.

상기 c)단계는, 상기 구조의 새 PC암거(10)를 터파기 공간내로 인입하여 상기 기설 PC암거(10)의 키홈(17)들내에 새 PC암거(10)의 전단키(18)를 삽입하면서, 기설 PC암거(10)의 후방 접속 마구리면에 새 PC암거(10)의 전방 접속 마구리 면을 접속시키고, 기설 PC암거(10)의 후방 마구리면에 부착되어 있는 지수재(21)에 새 PC암거(10)의 전방 마구리면을 접합하는 작업을 통하여 수행된다.

이때, 기설 PC암거(10)에 새 PC암거를 접속시키는 작업은 터파기 내로 인입된 PC암거(10)의 PC강선 삽입홀(19)들에 PC강선(22)들을 삽입하고 PC강선 삽입홀 (19)들의 밖으로 빠져나온 PC강선(22)들의 일단에 긴장잭을 설치한 다음, 긴장잭을 이용하여 PC강선(22)들을 당기면서 새로 조립될 PC암거(10)를 기 조립된 PC암거 (10)쪽으로 밀어내는 작업을 통해 수행된다.

상기 d)단계는, 상기 기설 PC암거(10)의 그라우트용 관(15)들을 통해 무수축 조강 모르타르(23)를 압력 주입하여서, 상기 내,외측 지수재(21)에 의해 막힌 기설 PC암거(10)와 새PC암거(10)의 접합 마구리면 사이의 공간내를 밀실하게 충진시키는단계이다.

이 단계에서의 모르타르 주입작업은 다음과 같이 시행된다.

먼저, 하판(12) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)을 통해 모르타르(23)를 압력 주입하여서 압력 주입되는 무수축 조강 모르타르(23)가 좌,우측벽(13)(14) 마구리면들의 키홈(17)들에 설치된 그라우트용 관(15)들을 통해 외부로 누출될 때까지 1차 압력 주입한다.

그 다음, 하판(12) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)의 주입구(15b)를 마개로 막아 놓는다.

그리고 나서, 다시 좌,우측벽(13)(14) 마구리면들의 키홈(17)들에 설치된 그라우트용 관(15)들을 통해 무수축 조강 모르타르(23)를 압력 주입하여서 압력 주입되는 무수축 조강 모르타르(23)가 상판(11) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)을 통해 외부로 누출될 때가지 2차 압력 주입한다.

이후, 좌,우측벽(13)(14) 마구리면들의 키홈(17)들에 설치된 그라우트용 관(15)들 및 상판(11) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)의 주입구 (15b)들을 마개로 막아 놓는 작업을 통해 모르타르 주입작업을 마친다.

본 발명은 위와 같은 작업을 거쳐 기설 PC암거(10)와 새 PC암거의 접합부를 시공하게 되며, 이와 같이 시공되는 본 발명에 따르면 전단키(18)와 키홈(17)사이의 공간과 연속띠홈(16)의 내부에 무수축 조강 모르타르가 밀실하게 충진되어 접합되므로, 상호 조립되는 PC암거 사이의 전단력에 대한 저항성 및 접합력을 우수하게 확보하여 준다.

한편, 상기와 같이 본 발명에 따른 PC암거의 접합작업을 수행한 후에는 무수축 모르타르의 양생이 완료된 후, 흙으로 터파기 공간을 되메우기하며, 암거의 내부통로 쪽으로 노출된 그라우트용 관(15)을 절단하여 공사를 끝마무리한다.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 암수 전단키와 무수축 조강 모르타르를 이용하여 암거를 접합시킴으로써, 조립되는 PC암거 사이의 전단력에 대한 저항성이 우수하다.

둘째, 전단키를 공장제작하고 구조가 간단하므로, 경제적인 비용으로 제작할 수 있을 뿐만 아니라, 현장에서의 작업이 용이하다.

셋째, 무수축 조강 모르타르를 2차에 걸쳐 모르타르가 넘칠 때까지 압력 주입하므로, 암거 사이의 접합부에 모르타르가 충분히 채워져 일체화가 형성된다.

넷째, 지수재가 2중으로 들어가고 2중지수재 모두가 암거를 감싸므로, 누수에 대한 2중의 방수효과가 있다.

다섯째, 지수재 선이 급격한 변형없이 곡선형으로 완만하게 설치되므로, 누수의 가능성이 현저히 줄어든다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 간단하면서도 효율적인 방법으로 신구 암거 접합부의 견고성 및 수밀성을 보장하여 고품질의 암거 구조물을 제공할 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims

상,하판(11)(12) 및 좌,우측벽(13)(14)이 일체로 성형되어 관로 방향의 전후방면이 개방된 4각 박스구조물 형태의 단위체로 공장 제작되며, 그 단위체들을 현장으로 운반한 다음 전,후방 접속 마구리면들을 관로방향으로 연속 접속시키면서 설치하도록 된 프리캐스트 콘크리트 암거에 있어서,

상기 전후방 접속 마구리면들 중 어느 한쪽 마구리면과 연통하는 그라우트용 관(15)을 적어도 2개이상 설치하되, 상기 그라우트용 관(15)은 마구리면의 중앙부에 토출구(15a)가 위치하면서 그 중간부가 상,하판(11)(12) 또는 좌,우측벽(13) (14)의 콘크리트 안에 매입되고 주입구(15b)가 콘크리트 밖으로 노출되게 설치한 것을 특징으로 하는 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거.
제1항에 있어서, 상기 그라우트용 관(15)이 설치되는 어느 한쪽 마구리면에는 중앙을 따라 연속되는 연속띠홈(16)을 형성하고, 연속띠홈(16)의 내부에 일정간격을 두고 단속적으로 배치되면서 안쪽으로 더 파고 들어간 키홈(17)을 다수 형성하며, 상기 그라우트용 관(15)이 설치되지 않는 다른 쪽 마구리면에는 상기 키홈 (17)들의 내부에 여유공간을 두고 삽입되는 전단키(18)들을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거.
제2항에 있어서, 상기 그라우트용 관(15)은 상기 키홈(17)들 중 상,하판(11)(12) 마구리면과 좌,우측벽(13)(14)의 마구리면에서 가장 중간부들에 설치되는 4개의 키홈(17)들에 각각 설치하되, 그 토출구(15a)를 키홈(17)의 벽면에 위치시키고, 주입구(15b)를 암거의 내부통로 쪽으로 빼내어 노출시킨 것을 특징으로 하는 그라우트용 관이 구비된 프리캐스트 콘크리트 암거.
a) 관로 방향의 전후방면이 개방된 4각 박스구조물 형태를 갖추고, 후방 접속 마구리면에는 중앙을 따라 연속되는 연속띠홈(16)이 형성되며, 그 연속띠홈(16)의 내부에는 일정간격을 두고 단속적으로 설치되는 다수의 키홈(17)이 형성되고, 그 키홈(17)들 중 상,하판(11)(12) 마구리면과 좌,우측벽(13)(14)의 마구리면에서 가장 중간부들에 설치되는 4개의 키홈(17)들에는 암거의 내부통로 쪽에 주입구 (15b)가 위치하여서 연통되는 그라우트용 관(15)이 각각 설치되며, 전방 접속 마구리면에는 상기 키홈(17)들의 내부에 여유공간을 두고 삽입되는 전단키(18)가 구비되는 구조의 PC암거(10)를 공장 제작한 후 현장으로 운반하는 단계;

b) 상기 구조를 갖고 터파기 공간내에 기 설치된 PC암거(10)의 후방 접속 마구리면에 형성되어 있는 연속띠홈(16)의 양측 가장자리를 따라 내,외측 지수재(21)를 부착하는 단계;

c) 상기 구조의 새 PC암거(10)를 터파기 공간내로 인입하여, 상기 기설 PC암거(10)의 키홈(17)들내에 새 PC암거(10)의 전단키(18)를 삽입하면서, 기설 PC암거 (10)의 후방 접속 마구리면에 새 PC암거(10)의 전방 접속 마구리 면을 접속시키고, 기설 PC암거(10)의 후방 마구리면에 부착되어 있는 지수재(21)에 새 PC암거(10)의전방 마구리면을 접합하는 단계;

d) 상기 기설 PC암거(10)의 그라우트용 관(15)들을 통해 무수축 조강 모르타르(23)를 압력 주입하여서, 상기 내,외측 지수재(21)에 의해 막힌 기설 PC암거(10)와 새PC암거(10)의 접합 마구리면 사이의 공간내를 밀실하게 충진시키는 단계;로 구성됨을 특징으로 하는 암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트 콘크리트 암거의 접합방법.
제4항에 있어서, 상기 d)단계는, 먼저 하판(12) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)을 통해 모르타르(23)를 압력 주입하여서 압력 주입되는 무수축 조강 모르타르(23)가 좌,우측벽(13)(14) 마구리면들의 키홈(17)들에 설치된 그라우트용 관(15)들을 통해 외부로 누출될 때까지 1차 압력 주입한 다음, 하판(12) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)의 주입구(15b)를 마개로 막아 놓고, 다시 좌,우측벽(13)(14) 마구리면들의 키홈(17)들에 설치된 그라우트용 관(15)들을 통해 무수축 조강 모르타르(23)를 압력 주입하여서 압력 주입되는 무수축 조강 모르타르(23)가 상판(11) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)을 통해 외부로 누출될 때까지 2차 압력 주입한 후, 좌,우측벽(13)(14) 마구리면들의 키홈(17)들에 설치된 그라우트용 관(15)들 및 상판(11) 마구리면의 키홈(17)에 설치된 그라우트용 관(15)의 주입구(15b)들을 마개로 막아 놓는 작업을 통해 실시함을 특징으로 하는 암수 전단키내 모르타르 채움을 통한 프리캐스트 콘크리트 암거의 접합방법.