CN214115905U - 一种服装生产用四合一工具 - Google Patents

Abstract

一种服装生产用四合一工具，设有第一片体和第二片体；第一片体弯曲翻折后形成下面料缝份控制层，第一片体在下面料缝份控制层的上方再次弯曲翻折后形成织带控制层；第二片体焊接在第一片体的上端，第二片体呈螺旋状弯曲形成上面料握边控制层；下面料缝份控制层形成有下面料通道，织带控制层形成有织带通道，上面料握边控制层形成有上面料通道。本技术方案可以快速方便的控制面料缝份、折边宽度、织带宽度和明线宽度；上面料握边控制层基于螺旋设计，使面料自然均匀折进设定的上面料通道内，并且可以控制握边宽度；解决了人工操作的面料难以控制，织带宽度不匀，平整度达不到理想效果的问题；减少人工降低技术难度，提高工作效率，提升质量。

Description

一种服装生产用四合一工具

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，具体涉及一种服装生产用四合一工具。

背景技术

目前，服装生产过程中，为了达到款式的特殊设计效果，拼缝处会夹撞色或顺色不同宽度的织带，以起到装饰效果。该项设计会因面料变化而增加操作工的难度，质量和效率都会受到很大的影响。

该项设计完成过程，首先需要将织带按要求宽度固定在一层面料的缝份上，这就要求员工达到一定的技术水平，且要附加定规控制宽度辅助，或划线降低操作难度。其次，将另一层面料按折边宽度折烫，主要是在压明线时起到平整方便操作作用。然后，将折好面料折印与织带固定线对好合缝。最后，将合好的缝扒平按要求宽度辑压明线。传统操作手法需要四步完成，且每步都需要操作工的熟练程度与技术水平，操作质量和速度也受到明显限制，如遇到变化大的面料操作难度还会加大。亟需一种解决上述问题的服装生产用的四合一工具方案。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种服装生产用四合一工具，可以在服装生产线缝制中使用，使合缝、夹织带、握边、压明线一次性完成，实现品质效率双提升的作用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用四合一工具，包括第一片体和第二片体；所述第一片体弯曲翻折后形成下面料缝份控制层，第一片体在所述下面料缝份控制层的上方再次弯曲翻折后形成织带控制层；所述第二片体焊接在所述第一片体的上端，第二片体呈螺旋状弯曲形成上面料握边控制层；所述下面料缝份控制层形成有下面料通道，所述织带控制层形成有织带通道，所述上面料握边控制层形成有上面料通道。

作为服装生产用四合一工具的优选方案，所述下面料缝份控制层的一端裸露，下面料缝份控制层的另一端位于织带控制层的下方。

作为服装生产用四合一工具的优选方案，所述第一片体的起始端裸露，第一片体的末端向内侧弯曲翻折至所述织带通道的底部。

作为服装生产用四合一工具的优选方案，所述织带通道的顶端为水平状，所述第二片体焊接在所述第一片体的织带通道上端。

作为服装生产用四合一工具的优选方案，所述第二片体的一端位于所述上面料通道的中心区域，第二片体形成的上面料通道的开口朝向与所述第一片体形成的下面料通道的开口朝向相反。

作为服装生产用四合一工具的优选方案，所述第一片体和第二片体采用金属片；第一片体形成的织带控制层和第二片体形成的上面料握边控制层之间焊接。

本实用新型设有第一片体和第二片体；第一片体弯曲翻折后形成下面料缝份控制层，第一片体在下面料缝份控制层的上方再次弯曲翻折后形成织带控制层；第二片体焊接在第一片体的上端，第二片体呈螺旋状弯曲形成上面料握边控制层；下面料缝份控制层形成有下面料通道，织带控制层形成有织带通道，上面料握边控制层形成有上面料通道。本技术方案可以快速方便的控制面料缝份、折边宽度、织带宽度和明线宽度；上面料握边控制层基于螺旋设计，使面料自然均匀折进设定的上面料通道内，并且可以控制握边宽度；解决了人工操作的面料难以控制，织带宽度不匀，平整度达不到理想效果的问题；整体结构简单，功能性强，便于操作工操作，无需培训简单指导便可使用；减少人工降低技术难度，提高工作效率，提升质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中提供的服装生产用四合一工具结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的服装生产用四合一工具固定使用示意图；

图3为本实用新型中提供的服装生产用四合一工具放入织带和下面料后的示意图；

图4为本实用新型中提供的服装生产用四合一工具放入织带、下面料和上面料后的缝制示意图；

图5为本实用新型中提供的服装生产用四合一工具缝制效果示意图。

图中，1、第一片体；2、第二片体；3、下面料缝份控制层；4、织带控制层；5、上面料握边控制层；6、下面料通道；7、织带通道；8、上面料通道； 9、上层面料；10、织带；11、下层面料。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，提供一种服装生产用四合一工具，包括第一片体1和第二片体2；所述第一片体1弯曲翻折后形成下面料缝份控制层3，第一片体1在所述下面料缝份控制层3的上方再次弯曲翻折后形成织带控制层 4；所述第二片体2焊接在所述第一片体1的上端，第二片体2呈螺旋状弯曲形成上面料握边控制层5；所述下面料缝份控制层3形成有下面料通道6，所述织带控制层4形成有织带通道7，所述上面料握边控制层5形成有上面料通道8。

具体的，所述下面料缝份控制层3的一端裸露，下面料缝份控制层3的另一端位于织带控制层4的下方。所述第一片体1的起始端裸露，第一片体1 的末端向内侧弯曲翻折至所述织带通道7的底部。下面料缝份控制层3的设计使下面料通道6的一端裸漏，便于卡入下层面料。下面料缝份控制层3可以控制下层面料缝份宽度，避免缝份不匀导致成衣尺寸发生变化。

具体的，所述织带通道7的顶端为水平状，所述第一片体1和第二片体2 采用金属片；第一片体1形成的织带控制层4和第二片体2形成的上面料握边控制层5之间焊接。所述第二片体2焊接在所述第一片体1的织带通道7上端。工具中间区域为织带控制层4，根据不同织带宽度和外露宽度设定，确保织带外露均匀美观。

具体的，所述第二片体2的一端位于所述上面料通道8的中心区域，第二片体2形成的上面料通道8的开口朝向与所述第一片体1形成的下面料通道6 的开口朝向相反。上面料握边控制层5采用螺旋设计，使面料自然均匀折进设定的上面料通道8内，并且可以控制握边宽度。

具体的，下面料缝份控制层3、织带控制层4和上面料握边控制层5的空间厚度根据操作面料和织带的厚度设定，使面料和织带尺寸控制的更加准确。操作工在操作时只需将下层面料11、织带10和上层面料9放入相对应的下面料通、织带通道7及上面料通道8，踩踏机器顺势将面料与织带送入即可一次完成合缝、夹织带、握边、压明线工序。参见图5，基于本技术方案，成衣完成效果美观，四个步骤一次完成，效率是现有技术的四倍以上，并且解决了操作工的操作难度，降低了技术含量。

本实用新型设有第一片体1和第二片体2；第一片体1弯曲翻折后形成下面料缝份控制层3，第一片体1在下面料缝份控制层3的上方再次弯曲翻折后形成织带控制层4；第二片体2焊接在第一片体1的上端，第二片体2呈螺旋状弯曲形成上面料握边控制层5；下面料缝份控制层3形成有下面料通道6，织带控制层4形成有织带通道7，上面料握边控制层5形成有上面料通道8。下面料缝份控制层3的设计使下面料通道6的一端裸漏，便于卡入下层面料。下面料缝份控制层3可以控制下层面料缝份宽度，避免缝份不匀导致成衣尺寸发生变化。工具中间区域为织带控制层4，根据不同织带宽度和外露宽度设定，确保织带外露均匀美观。上面料握边控制层5采用蜗牛螺旋力学，使面料自然均匀折进设定的上面料通道8内，并且可以控制握边宽度。本技术方案可以快速方便的控制面料缝份、折边宽度、织带宽度和明线宽度；上面料握边控制层 5采用蜗牛螺旋力学，使面料自然均匀折进设定的上面料通道8内，并且可以控制握边宽度；解决了人工操作的面料难以控制，织带宽度不匀，平整度达不到理想效果的问题；整体结构简单，功能性强，便于操作工操作，无需培训简单指导便可使用；减少人工降低技术难度，提高工作效率，提升质量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种服装生产用四合一工具，其特征在于，包括第一片体(1)和第二片体(2)；所述第一片体(1)弯曲翻折后形成下面料缝份控制层(3)，第一片体(1)在所述下面料缝份控制层(3)的上方再次弯曲翻折后形成织带控制层(4)；所述第二片体(2)焊接在所述第一片体(1)的上端，第二片体(2)呈螺旋状弯曲形成上面料握边控制层(5)；所述下面料缝份控制层(3)形成有下面料通道(6)，所述织带控制层(4)形成有织带通道(7)，所述上面料握边控制层(5)形成有上面料通道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用四合一工具，其特征在于，所述下面料缝份控制层(3)的一端裸露，下面料缝份控制层(3)的另一端位于织带控制层(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产用四合一工具，其特征在于，所述第一片体(1)的起始端裸露，第一片体(1)的末端向内侧弯曲翻折至所述织带通道(7)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种服装生产用四合一工具，其特征在于，所述织带通道(7)的顶端为水平状，所述第二片体(2)焊接在所述第一片体(1)的织带通道(7)上端。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用四合一工具，其特征在于，所述第二片体(2)的一端位于所述上面料通道(8)的中心区域，第二片体(2)形成的上面料通道(8)的开口朝向与所述第一片体(1)形成的下面料通道(6)的开口朝向相反。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用四合一工具，其特征在于，所述第一片体(1)和第二片体(2)采用金属片；第一片体(1)形成的织带控制层(4)和第二片体(2)形成的上面料握边控制层(5)之间焊接。

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