CN214114902U - 一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有传输台，所述支撑腿的内侧设置有配电箱，所述传输台的外侧安装有连接架，所述连接架的内侧设置有遮挡板，所述传输台的上方设置有装料箱，所述装料箱的底部安装有电机，所述电机的动力输出端安装有第一转轮，所述第一转轮的表面传动连接有连接带。本实用新型，通过设置的装料箱、电机和搅拌杆，将需要灌装的膏体放入装料箱内，电机可带动搅拌杆旋转搅拌，保温层可以起到保温作用，防止膏体在装料箱的内部凝固，设置的按压板、转盘、衔接杆、传接杆和夹块，在进行旋盖工作的时候，按压板可将瓶盖按压在瓶口，夹块可夹住瓶身。

Description

一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机。

背景技术

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

灌装旋盖机在进行灌装旋盖的时候，灌装完成的瓶罐没有办法将其进行夹紧固定，容易出现封盖不能够与瓶罐紧密贴合，导致旋盖失败，在进行膏体灌装的时候，一些易凝固的膏体在容器内因为温度的影响容易凝固，不方便进行灌装工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有传输台，所述支撑腿的内侧设置有配电箱，所述传输台的外侧安装有连接架，所述连接架的内侧设置有遮挡板，所述传输台的上方设置有装料箱，所述装料箱的底部安装有电机，所述电机的动力输出端安装有第一转轮，所述第一转轮的表面传动连接有连接带，所述连接带的内侧传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内部安装有搅拌杆，所述装料箱的底部设置有传输管，所述传输管的另一端安装有灌装机，所述灌装机通过传输管与装料箱相连通，所述灌装机的右侧设置有装盖机，所述装盖机的右下方安装有旋盖机，所述旋盖机的下方设置有装置盒，所述旋盖机的底部安装有连接盒，所述连接架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述传输台的表面设置有传送带，所述传送带的上方设置有旋转台，所述旋盖机的内侧设置有按压板，所述按压板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有弹簧，所述连接杆的顶端滑动连接有连接块，所述连接盒的表面滑动连接有装置盒，所述装置盒的内部设置有转盘，所述转盘的两侧安装有衔接杆，所述衔接杆的端头铰接有传接杆，所述传接杆的端头铰接有夹块。

优选的，所述旋转台的表面均匀设置有凹槽。

优选的，所述连接架的内部设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹杆通过该螺纹孔螺纹连接在连接架的内部。

优选的，所述装料箱的底部设置有与传输管相适配的通口，且传输管通过该通口与装料箱相连接。

优选的，所述连接块的内部设置有与连接杆相适配的通孔，且连接杆通过该通孔滑动连接在连接块的内部。

优选的，所述装置盒的内部设置有与夹块相适配的滑槽，且夹块通过该滑槽滑动连接在装置盒的内部。

优选的，所述装料箱内部设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，通过设置的装料箱、电机和搅拌杆，将需要灌装的膏体放入装料箱内，电机可带动搅拌杆旋转搅拌，保温层可以起到保温作用，防止膏体在装料箱的内部凝固，不方便传输。

2、该全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，通过设置的按压板、转盘、衔接杆、传接杆和夹块，在进行旋盖工作的时候，按压板可将瓶盖按压在瓶口，夹块可夹住瓶身，将瓶子进行固定，再进行旋盖工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型旋盖机结构示意图；

图4为本实用新型夹块结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、传输台；3、配电箱；4、连接架；5、遮挡板；6、装料箱；7、电机；8、第一转轮；9、连接带；10、第二转轮；11、搅拌杆；12、传输管；13、灌装机；14、装盖机；15、旋盖机；16、连接盒；17、螺纹杆；18、传送带；19、旋转台；20、按压板；21、连接杆；22、弹簧；23、连接块；24、装置盒；25、转盘；26、衔接杆；27、传接杆；28、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端安装有传输台2，支撑腿1的内侧设置有配电箱3，传输台2的外侧安装有连接架4，连接架4的内部设置有与螺纹杆17相适配的螺纹孔，且螺纹杆17通过该螺纹孔螺纹连接在连接架4的内部，连接架4的内侧设置有遮挡板5，传输台2的上方设置有装料箱6，装料箱6内部设置有保温层，装料箱6的底部设置有与传输管12相适配的通口，且传输管12通过该通口与装料箱6相连接，装料箱6的底部安装有电机7，电机7的动力输出端安装有第一转轮8，第一转轮8的表面传动连接有连接带9，连接带9的内侧传动连接有第二转轮10，第二转轮10的内部安装有搅拌杆11，装料箱6的底部设置有传输管12，传输管12的另一端安装有灌装机13，灌装机13通过传输管12与装料箱6相连通，灌装机13的右侧设置有装盖机14，装盖机14的右下方安装有旋盖机15，旋盖机15的下方设置有装置盒24，旋盖机15的底部安装有连接盒16，连接架4的内部螺纹连接有螺纹杆17，传输台2的表面设置有传送带18，传送带18的上方设置有旋转台19，旋转台19的表面均匀设置有凹槽，旋盖机15的内侧设置有按压板20，按压板20的顶端安装有连接杆21，连接杆21的表面活动连接有弹簧22，连接杆21的顶端滑动连接有连接块23，连接块23的内部设置有与连接杆21相适配的通孔，且连接杆21通过该通孔滑动连接在连接块23的内部，连接盒16的表面滑动连接有装置盒24，装置盒24的内部设置有与夹块28相适配的滑槽，且夹块28通过该滑槽滑动连接在装置盒24的内部，装置盒24的内部设置有转盘25，转盘25的两侧安装有衔接杆26，衔接杆26的端头铰接有传接杆27，传接杆27的端头铰接有夹块28，通过设置的装料箱6、电机7和搅拌杆11，将需要灌装的膏体放入装料箱6内，电机7可带动搅拌杆11旋转搅拌，保温层可以起到保温作用，防止膏体在装料箱6的内部凝固，不方便传输，通过设置的按压板20、转盘25、衔接杆26、传接杆27和夹块28，在进行旋盖工作的时候，按压板20可将瓶盖按压在瓶口，夹块28可夹住瓶身，将瓶子进行固定，再进行旋盖工作。

工作原理：电机7运行带动动力输出端的第一转轮8转动，第一转轮8通过表面的连接带9带动第二转轮10转动，随着第二转轮10转动搅拌杆11转动进行搅拌工作，将装料箱6内部的膏体搅拌，防止凝固，通过灌装机13进行灌装，旋盖机15通过气缸向下移动，装置盒24随着一起向下移动，按压板20压至瓶盖顶部，将瓶盖压在瓶子顶端，转盘25转动带动衔接杆26一起转动，衔接杆26带动传接杆27移动，带动两侧夹块28向内移动夹住瓶身，旋盖机15进行旋转封盖工作。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶端安装有传输台(2)，所述支撑腿(1)的内侧设置有配电箱(3)，所述传输台(2)的外侧安装有连接架(4)，所述连接架(4)的内侧设置有遮挡板(5)，所述传输台(2)的上方设置有装料箱(6)，所述装料箱(6)的底部安装有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端安装有第一转轮(8)，所述第一转轮(8)的表面传动连接有连接带(9)，所述连接带(9)的内侧传动连接有第二转轮(10)，所述第二转轮(10)的内部安装有搅拌杆(11)，所述装料箱(6)的底部设置有传输管(12)，所述传输管(12)的另一端安装有灌装机(13)，所述灌装机(13)通过传输管(12)与装料箱(6)相连通，所述灌装机(13)的右侧设置有装盖机(14)，所述装盖机(14)的右下方安装有旋盖机(15)，所述旋盖机(15)的下方设置有装置盒(24)，所述旋盖机(15)的底部安装有连接盒(16)，所述连接架(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述传输台(2)的表面设置有传送带(18)，所述传送带(18)的上方设置有旋转台(19)，所述旋盖机(15)的内侧设置有按压板(20)，所述按压板(20)的顶端安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的表面活动连接有弹簧(22)，所述连接杆(21)的顶端滑动连接有连接块(23)，所述连接盒(16)的表面滑动连接有装置盒(24)，所述装置盒(24)的内部设置有转盘(25)，所述转盘(25)的两侧安装有衔接杆(26)，所述衔接杆(26)的端头铰接有传接杆(27)，所述传接杆(27)的端头铰接有夹块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，其特征在于：所述旋转台(19)的表面均匀设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，其特征在于：所述连接架(4)的内部设置有与螺纹杆(17)相适配的螺纹孔，且螺纹杆(17)通过该螺纹孔螺纹连接在连接架(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，其特征在于：所述装料箱(6)的底部设置有与传输管(12)相适配的通口，且传输管(12)通过该通口与装料箱(6)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，其特征在于：所述连接块(23)的内部设置有与连接杆(21)相适配的通孔，且连接杆(21)通过该通孔滑动连接在连接块(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，其特征在于：所述装置盒(24)的内部设置有与夹块(28)相适配的滑槽，且夹块(28)通过该滑槽滑动连接在装置盒(24)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种全自动智能化高效膏体灌装旋盖机，其特征在于：所述装料箱(6)内部设置有保温层。

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