CN214108494U - 一种5g网络终端生产模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种5G网络终端生产模具，其包括底座、位于底座上的下凹模和上凸模，上凸模位于下凹模的正上方，底座上设有顶板，上凸模固定在顶板下表面，顶板上设有用于驱动上凸模升降的驱动件，所述下凹模平行于底座长度方向的侧壁均转动连接有移动齿轮，底座上表面均固定有两条相互平行且水平设置的齿条，每个移动齿轮分别与不同的齿条啮合，下凹模内部开设有空腔，空腔内设有用于驱动移动齿轮同步转动的驱动组件，下凹模与底座之间设有若干将下凹模固定在上凸模正下方的拆装件，底座上表面远离上凸模的一端为维修端，本申请具有提高下凹模维修与更换便利性的效果。

Description

一种5G网络终端生产模具

技术领域

本申请涉及网络终端生产的技术领域，尤其是涉及一种5G网络终端生产模具。

背景技术

5G网络终端即为光猫，光猫又称光调制解调器、单端口***，是针对特殊用户环境而设计的产品，它利用一对光纤进行单E1或单V.35或单10BaseT点到点式的光传输终端设备；在光猫的生产过程中需要用到钣金冲压模具。

现有的可参考公告号为CN211489293U的中国专利，其公开了一种钣金冲压模具，包括上凸模和下凹模，支撑平板的上端位于下凹模的左右两侧设置有第一液压伸缩杆，两个第一液压伸缩杆的液压杆的上端安装有支撑顶板，上凸模固定安装在支撑顶板的下端，且上凸模与下凹模相互对应；下凹模的上端位于凹槽两侧设置有钣金推动组件，支撑平板的下端两侧设置有安装机架；通过上凸模和下凹模的配合，完成对钣金的冲压，钣金推动组件的设置，在冲压过程中，在钣金的两侧提供一个推力，使得钣金更加容易的发生折弯，减小冲压难度。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于下凹模不断的受到较大的压力导致严重磨损或被压坏，而上述相关技术中的下凹模与支撑平板之间为固定连接，进而使得下凹模的维修与更换十分不便。

实用新型内容

为了改善下凹模的维修与更换十分不便的缺陷，本申请提供一种5G网络终端生产模具。

本申请提供的一种5G网络终端生产模具采用如下技术方案：

一种5G网络终端生产模具，包括底座、位于底座上的下凹模和上凸模，上凸模位于下凹模的正上方，底座上设有顶板，上凸模固定在顶板下表面，顶板上设有用于驱动上凸模升降的驱动件，所述下凹模平行于底座长度方向的侧壁均转动连接有移动齿轮，底座上表面均固定有两条相互平行且水平设置的齿条，每个移动齿轮分别与不同的齿条啮合，下凹模内部开设有空腔，空腔内设有用于驱动移动齿轮同步转动的驱动组件，下凹模与底座之间设有若干将下凹模固定在上凸模正下方的拆装件，底座上表面远离上凸模的一端为维修端。

通过采用上述技术方案，将工件放在下凹模上，启动驱动件使得上凸模下降，上凸模与下凹模的契合对工件进行冲压成型；在需要对下凹模进行维修与更换时，通过拆装件取消下凹模与底座之间的固定，通过驱动组件使得两个移动齿轮同步转动，由于移动齿轮与齿条啮合，使得下凹模沿齿条的长度方向滑移至维修端，下凹模脱离上凸模的下方后，操作空间更大，进而提高了下凹模维修与更换的便利性。

可选的，所述底座上表面开设有若干长度方向平行于齿条的第一燕尾槽，下凹模下表面固定有若干第一燕尾条，第一燕尾条在第一燕尾槽内沿齿条的长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，下凹模在沿齿条长度方向滑移时，第一燕尾条在第一燕尾槽内滑移，提高了下凹模的滑移稳定性。

可选的，所述第一燕尾条与第一燕尾槽之间设有若干滚珠，滚珠分别转动连接在第一燕尾条的两个侧壁和一个底壁上，滚珠远离第一燕尾条的端部与第一燕尾槽内壁抵接。

通过采用上述技术方案，第一燕尾条在第一燕尾槽内滑移时，滚珠在第一燕尾槽内壁上滚动，大大减小了第一燕尾条与第一燕尾槽之间的摩擦力，进而提高了下凹模的滑移流畅度。

可选的，所述拆装件为螺栓，拆装件将下凹模贯穿后螺纹连接在底座上，第一燕尾条的两端伸出下凹模的下方，下凹模位于上凸模正下方时，拆装件还将第一燕尾条贯穿后螺纹连接在第一燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，拆装件将下凹模固定在底座上，并将第一燕尾条固定在第一燕尾槽内，由于第一燕尾条与下凹模固定，使得下凹模在工作过程中更加的牢固。

可选的，所述第一燕尾槽的两端均与外界连通。

通过采用上述技术方案，可使得下凹模直接从底座上滑下，进一步的提高了下凹模的维修与更换便利性。

可选的，所述底座上表面开设有若干长度方向垂直于齿条的第二燕尾槽，每个齿条的下表面均固定连接有若干第二燕尾条，第二燕尾条在第二燕尾槽内沿第二燕尾槽的长度方向滑移，齿条与底座之间设有将齿条固定在与齿轮啮合状态的定位组件。

通过采用上述技术方案，在下凹模位于上凸模正下方时，解除定位组件对齿条的位置固定，将齿条朝向远离下凹模的方向移动，使得第二燕尾条在第二燕尾槽内滑移，齿条与移动齿轮分离，减小了下凹模在工作过程中若出现震动或轻微的位移，对移动齿轮与齿条的啮合处造成破坏的几率，进而提高了移动齿轮和齿条的安全性。

可选的，所述第二燕尾条远离下凹模的一端延伸出齿条的下方，定位组件包括若干定位板和定位螺栓，若干定位板均转动连接在底座上表面，每个定位板均位于不同的第二燕尾槽一侧，移动齿轮与齿条啮合时，定位板位于第二燕尾条向外延伸的部分上方，定位螺栓将定位板贯穿后螺纹连接在第二燕尾条内。

通过采用上述技术方案，在需要将下凹模移动至维修端时，将齿条朝向下凹模推进，使得第二燕尾条在第二燕尾槽内滑移，直至齿条与移动齿轮啮合，再转动定位板使其盖在第二燕尾条上，将定位螺栓贯穿定位板后拧入第二燕尾条内，完成齿条的固定。

可选的，所述底座上表面固设有限位板，上凸模与下凹模正对时，限位板靠近维修端的侧壁与下凹模远离维修端的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，在下凹模从维修端移动至上凸模下方时，下凹模与限位板贴合，提高了下凹模与上凸模对准精确度的便利性，并且提高了下凹模在工作时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过拆装件取消下凹模与底座之间的固定，通过驱动组件使得两个移动齿轮同步转动，由于移动齿轮与齿条啮合，使得下凹模沿齿条的长度方向滑移至维修端，下凹模脱离上凸模的下方后，操作空间更大，进而提高了下凹模维修与更换的便利性；

2.第一燕尾条在第一燕尾槽内滑移时，滚珠在第一燕尾槽内壁上滚动，大大减小了第一燕尾条与第一燕尾槽之间的摩擦力，进而提高了下凹模的滑移流畅度；

3.解除定位组件对齿条的位置固定，将齿条朝向远离下凹模的方向移动，使得第二燕尾条在第二燕尾槽内滑移，齿条与移动齿轮分离，减小了下凹模在工作过程中若出现震动或轻微的位移，对移动齿轮与齿条的啮合处造成破坏的几率，进而提高了移动齿轮和齿条的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示驱动组件的剖视图；

图3是为显示拆装件的结构示意图；

图4是为显示滚珠的局部剖视图；

图5是图3中A部分为显示定位组件的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、维修端；2、上凸模；21、顶板；22、驱动件；23、伸缩柱；3、下凹模；31、移动齿轮；32、第一燕尾条；321、滚珠；33、第一燕尾槽；34、拆装件；35、空腔；4、齿条；41、第二燕尾条；42、第二燕尾槽；5、驱动组件；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、转轴；6、定位组件；61、定位板；62、定位螺栓；7、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种5G网络终端生产模具。

参考图1和图2，5G网络终端生产模具包括底座1，底座1上设有上凸模2和下凹模3，下凹模3位于底座1上表面长度方向的一端，上凸模2位于下凹模3的正上方，上凸模2的上方设有水平设置的顶板21，顶板21下表面与底座1上表面之间固定有若干竖直设置的伸缩柱23，顶板21上固设用用于驱动上凸模2升降的驱动件22，本实施例中驱动件22为液压缸，底座1上表面远离下凹模3的一端为维修端11，下凹模3与底座1之间为滑移连接，下凹模3的滑移方向平行于底座1的长度方向，下凹模3内设有驱动下凹模3沿底座1长度方向滑移的驱动组件5；通过驱动组件5使得下凹模3沿底座1的长度方向滑移到维修端11处，使得下凹模3脱离上凸模2下方，操作空间更大，提高了下凹模3维修与更换的便利性。

如图1和图2所示，下凹模3平行于底座1长度方向的侧壁均转动连接有移动齿轮31，移动齿轮31的转动轴线水平设置并垂直于底座1的长度方向，底座1上表面固定有两个长度方向平行于底座1长度方向的齿条4，两个齿条4分别与两个移动齿轮31啮合，驱动组件5带动两个移动齿轮31同步转动；通过驱动组件5带动两个移动齿轮31同步转动，使得下凹模3沿齿条4的长度方向进行移动，提高了下凹模3的移动稳定性。

如图2所示，驱动组件5包括电机51、主动齿轮52、从动齿轮53和转轴54，下凹模3内部开设有空腔35，转轴54转动连接在空腔35内，两个移动齿轮31分别同轴固设在转轴54的两端，从动齿轮53同轴固设在转轴54上并位于空腔35内，电机51固定在空腔35内，主动齿轮52同轴固设在电机51的输出轴上，主动齿轮52与从动齿轮53啮合；启动电机51使得主动齿轮52转动，主动齿轮52通过从动齿轮53带动转轴54转动，进而使得两个移动齿轮31同步转动，提高了下凹模3的移动效率。

如图3和图4所示，底座1上表面开设有两条长度方向平行于齿条4的第一燕尾槽33，第一燕尾槽33的两端均与外界连通，下凹模3下表面固定连接有两个第一燕尾条32，两个第一燕尾条32分别在两个第一燕尾槽33内滑移，第一燕尾条32的两侧壁和下表面均转动连接有若干滚珠321，滚珠321在第一燕尾槽33内滚动；底座1上表面固定连接有限位板7，下凹模3与底座1之间设有若干将下凹模3固定在上凸模2正下方的拆装件34，拆装件34为螺栓，下凹模3位于上凸模2正下方时，限位板7靠近维修端11的侧壁与下凹模3远离维修端11的侧壁贴合，拆装件34将下凹模3贯穿并螺纹连接在底座1内，第一燕尾条32的长度大于下凹模3的长度，拆装件34还将第一燕尾条32贯穿后螺纹连接在第一燕尾槽33内；下凹模3进行移动时，第一燕尾条32在第一燕尾槽33内滑移，滚珠321在第一燕尾槽33内壁上滚动，提高了下凹模3的移动稳定性。

如图3和图5所示，底座1上表面开设有四条长度方向垂直于齿条4的第二燕尾槽42，每个齿条4下方各有两条，齿条4下表面固定连接有两个第二燕尾条41，四个第二燕尾条41分别在不同的第二燕尾槽42内滑移；齿条4与底座1之间设有将齿条4固定在与齿轮啮合状态的定位组件6，定位组件6包括四个定位板61和四个定位螺栓62，定位板61转动连接在底座1上表面且分别位于不同的第二燕尾槽42一旁，第二燕尾条41的一端延伸出齿条4下方，齿条4与移动齿轮31啮合时，定位板61盖在第二燕尾条41上，定位螺栓62贯穿定位板61后螺纹连接在第二燕尾条41内；在下凹模3与上凸模2正对后，向外拉动齿条4，使得第二燕尾条41在第二燕尾槽42内滑移，下凹模3在工作时，移动齿轮31与齿条4处于分离状态，提高了移动齿轮31与齿条4的安全性；在下凹模3需要移动时，推动齿条4使其与移动齿轮31啮合，转动定位板61使其盖在第二燕尾条41上，再将定位螺栓62拧上，使得齿条4固定，即可进行下凹模3的移动。

本申请实施例一种5G网络终端生产模具的实施原理为：在需要对下凹模3进行维修或更换时，拧下所有拆装件34，启动电机51使得主动齿轮52转动，主动齿轮52通过从动齿轮53带动转轴54转动，使得两个移动齿轮31同步转动，下凹模3沿齿条4的长度方向滑移至维修端11进行维修或更换；在需将下凹模3移动至上凸模2正下方时，启动电机51使得主动齿轮52转动，主动齿轮52通过从动齿轮53带动转轴54转动，使得两个移动齿轮31同步转动，下凹模3沿齿条4的长度方向滑移至上凸模2正下方，拧上所有拆装件34，向外拉动齿条4，使得第二燕尾条41在第二燕尾槽42内滑移，移动齿轮31与齿条4脱离；最终大大提高了下凹模3维修与更换的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种5G网络终端生产模具，包括底座(1)、位于底座(1)上的下凹模(3)和上凸模(2)，上凸模(2)位于下凹模(3)的正上方，底座(1)上设有顶板(21)，上凸模(2)固定在顶板(21)下表面，顶板(21)上设有用于驱动上凸模(2)升降的驱动件(22)，其特征在于：所述下凹模(3)平行于底座(1)长度方向的侧壁均转动连接有移动齿轮(31)，底座(1)上表面均固定有两条相互平行且水平设置的齿条(4)，每个移动齿轮(31)分别与不同的齿条(4)啮合，下凹模(3)内部开设有空腔(35)，空腔(35)内设有用于驱动移动齿轮(31)同步转动的驱动组件(5)，下凹模(3)与底座(1)之间设有若干将下凹模(3)固定在上凸模(2)正下方的拆装件(34)，底座(1)上表面远离上凸模(2)的一端为维修端(11)。

2.根据权利要求1所述的一种5G网络终端生产模具，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有若干长度方向平行于齿条(4)的第一燕尾槽(33)，下凹模(3)下表面固定有若干第一燕尾条(32)，第一燕尾条(32)在第一燕尾槽(33)内沿齿条(4)的长度方向滑移。

3.根据权利要求2所述的一种5G网络终端生产模具，其特征在于：所述第一燕尾条(32)与第一燕尾槽(33)之间设有若干滚珠(321)，滚珠(321)分别转动连接在第一燕尾条(32)的两个侧壁和一个底壁上，滚珠(321)远离第一燕尾条(32)的端部与第一燕尾槽(33)内壁抵接。

4.根据权利要求2所述的一种5G网络终端生产模具，其特征在于：所述拆装件(34)为螺栓，拆装件(34)将下凹模(3)贯穿后螺纹连接在底座(1)上，第一燕尾条(32)的两端伸出下凹模(3)的下方，下凹模(3)位于上凸模(2)正下方时，拆装件(34)还将第一燕尾条(32)贯穿后螺纹连接在第一燕尾槽(33)内。

5.根据权利要求2所述的一种5G网络终端生产模具，其特征在于：所述第一燕尾槽(33)的两端均与外界连通。

6.根据权利要求1所述的一种5G网络终端生产模具，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有若干长度方向垂直于齿条(4)的第二燕尾槽(42)，每个齿条(4)的下表面均固定连接有若干第二燕尾条(41)，第二燕尾条(41)在第二燕尾槽(42)内沿第二燕尾槽(42)的长度方向滑移，齿条(4)与底座(1)之间设有将齿条(4)固定在与齿轮啮合状态的定位组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种5G网络终端生产模具，其特征在于：所述第二燕尾条(41)远离下凹模(3)的一端延伸出齿条(4)的下方，定位组件(6)包括若干定位板(61)和定位螺栓(62)，若干定位板(61)均转动连接在底座(1)上表面，每个定位板(61)均位于不同的第二燕尾槽(42)一侧，移动齿轮(31)与齿条(4)啮合时，定位板(61)位于第二燕尾条(41)向外延伸的部分上方，定位螺栓(62)将定位板(61)贯穿后螺纹连接在第二燕尾条(41)内。

8.根据权利要求1所述的一种5G网络终端生产模具，其特征在于：所述底座(1)上表面固设有限位板(7)，上凸模(2)与下凹模(3)正对时，限位板(7)靠近维修端(11)的侧壁与下凹模(3)远离维修端(11)的侧壁贴合。

Images