CN215824068U - 一种热水器电机支架专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热水器电机支架专用模具,包括工作台,所述工作台上表面中心处固定连接有下模,所述电缸的活塞杆下端设有上模,所述工作台下表面中心处设有贯穿工作台的套筒,所述套筒内部底面通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺接有升降筒,所述套筒左右两侧内壁均设有防转槽,所述升降筒表面左右两侧均设有防转杆,所述防转杆与对应的防转槽滑动连接,所述工作台下表面左侧安装有电机,所述电机的输出端安装有第一锥齿轮,所述螺纹杆表面套接有第二锥齿轮,本实用新型可实现自动冲压,自动脱模,无需人工额外操作,自动化程度高,不仅减轻工作人员的工作强度,还提高了对金属板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种热水器电机支架专用模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,燃气热水器的燃烧部件也需要模具冲压成型,要求所有钣金精度为0.05mm,但现有的模具成型工序繁多,且冲压方式都是统一的,对于燃气热水器的燃烧部件这种特殊部件不是特别适合,采用传统模具成本较高
为此,公开号为CN211218326U公开了一种燃气热水器钣金件成型模具,包括钣金产品,所述钣金产品上方的左端固定设置有折弯公冲,所述钣金产品下方的右端位于折弯公冲的正下方固定设置有下折弯冲,所述下折弯冲右端的下方固定安装有冲头挡块,所述钣金产品的左端位于折弯公冲与下折弯冲之间固定安装有下斜契。
对于上述的一种燃气热水器钣金件成型模具,其可以直接使钣金产品的一边折弯,免除了单独的折弯工艺,进而大大降低了生产成本,但仍存在以下不足:由于是采用冲压工艺,会导致钣金产品脱模不便,需要人工小心的取出钣金产品,会增加额外的人工操作,不仅耽误时间,还可能导致钣金产品边缘弯折,影响钣金产品的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水器电机支架专用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热水器电机支架专用模具,包括工作台,所述工作台下表面四个拐角处均设有支撑腿,所述工作台上表面中心处固定连接有下模,所述工作台上表面边缘固定设有安装架,所述安装架表面安装有电缸,所述电缸的活塞杆下端设有上模,所述下模上表面左右两侧均设有定位孔,所述上模下表面左右两侧均设有定位杆,所述定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相匹配;
所述工作台下表面中心处设有贯穿工作台的套筒,所述套筒内部底面通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺接有升降筒,所述升降筒上端固定连接有圆盘,所述圆盘位于下模内部,所述套筒左右两侧内壁均设有防转槽,所述升降筒表面左右两侧均设有防转杆,所述防转杆远离升降筒的一端安装有三组滚轮,所述滚轮抵在防转槽内壁;
所述防转杆与对应的防转槽滑动连接,所述工作台下表面左侧安装有电机,所述电机的输出端安装有第一锥齿轮,所述螺纹杆表面套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮贯穿套筒后与第二锥齿轮啮合;
电机可采用伺服电机,伺服电机内部没有电刷和换向器,因此工作可靠,对维护和保养要求低,而且伺服电机惯量小,转子止转后不会因为惯性的原因继续转动,伺服电机的力矩较大,具有优良的过载能力;
电缸可采用伺服电缸,伺服电缸行程在1-2500mm之间,推力在10kg-35T之前,活塞杆速度为0.1-2m/s;
伺服电缸特点:闭环伺服控制,控制精度达到0.01mm;精密控制推力,增加压力传感器,控制精度可达1%;很容易与PLC等控制***连接,实现高精密运动控制;噪音低,节能,干净,高刚性,抗冲击力,超长寿命,操作维护简单;长期工作,并且实现高强度,高速度,高精度定位,运动平稳,低噪音。
作为本技术方案的进一步优化,所述下模下端抵在套筒上端,所述下模和套筒内部直径相同,下模和套筒均与工作台固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电缸带动上模与下模合模,进而对金属板进行冲压加工,电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆转动控制升降筒上下移动,进而可以将加工的成品从下模内推出去;
本使用新型可实现自动冲压,自动脱模,无需人工额外操作,自动化程度高,不仅减轻工作人员的工作强度,还提高了对金属板的加工效率,降低加工成本,提高生产效益。
附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图;
图2为本实用新型升降筒和套筒连接的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、下模;4、安装架;5、电缸;6、上模;7、定位孔;8、定位杆;9、圆盘;10、套筒;11、轴承;12、螺纹杆;13、第二锥齿轮;14、电机;15、第一锥齿轮;16、升降筒;17、防转槽;18、防转杆;19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热水器电机支架专用模具,包括工作台1,所述工作台1上表面中心处固定连接有下模3,所述工作台1上表面边缘固定设有安装架4,所述安装架4表面安装有电缸5,所述电缸5的活塞杆下端设有上模6,上模6位于下模3正上方,保证上模6和下模3可以顺利合模;
所述工作台1下表面中心处设有贯穿工作台1的套筒10,所述套筒10内部底面通过轴承11转动连接有螺纹杆12,所述螺纹杆12表面螺接有升降筒16,所述升降筒16上端固定连接有圆盘9,所述圆盘9位于下模3内部,下模3在下模3内可以上下移动;
所述套筒10左右两侧内壁均设有防转槽17,所述升降筒16表面左右两侧均设有防转杆18,所述防转杆18与对应的防转槽17滑动连接,当螺纹杆12转动,防转杆18插进防转槽17内,可防止升降筒16转动,保证升降筒16只可以在筒10内上下移动;
所述工作台1下表面左侧安装有电机14,所述电机14的输出端安装有第一锥齿轮15,所述螺纹杆12表面套接有第二锥齿轮13,所述第一锥齿轮15贯穿套筒10后与第二锥齿轮13啮合,通过电机14驱动第二锥齿轮13和螺纹杆12转动。
具体的,所述下模3上表面左右两侧均设有定位孔7,所述上模6下表面左右两侧均设有定位杆8,所述定位孔7的尺寸与定位杆8的尺寸相匹配,在下模3与上模6合模的过程中,定位杆8插进定位孔7内,可防止上模6出现偏移的情况,保证模3与上模6精准合模。
具体的,所述防转杆18远离升降筒16的一端安装有三组滚轮19,所述滚轮19抵在防转槽17内壁,在升降筒16升降的过程中,滚轮19可减小防转杆18与防转槽17之间的摩擦力。
具体的,所述下模3下端抵在套筒10上端,所述下模3和套筒10内部直径相同,保证圆盘9可在顺畅的在套筒10和下模3内部滑动。
具体的,所述工作台1下表面四个拐角处均设有支撑腿2,对工作台1起到支撑固定的作用。
具体的,使用时,将待加工的金属版放在下模3上表面,启动电缸5,电缸5的活塞杆带动上模6向下模3移动,将金属版压进下模3内进行冲压定型,加工完成后,控制电缸5的活塞杆回缩,带动上模6与下模3脱离,接着启动电机14,电机14带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮13,第二锥齿轮13带动螺纹杆12以轴承11为中心转动,此时与螺纹杆12螺纹连接的升降筒16向上移动,并带动圆盘9移动,将成型的工件从下模3中顶出,取走成型的工件,在控制电机14反向转动,将圆盘9缩进下模3中,即可开始下一组金属板的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热水器电机支架专用模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面中心处固定连接有下模(3),所述工作台(1)上表面边缘固定设有安装架(4),所述安装架(4)表面安装有电缸(5),所述电缸(5)的活塞杆下端设有上模(6),所述工作台(1)下表面中心处设有贯穿工作台(1)的套筒(10),所述套筒(10)内部底面通过轴承(11)转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)表面螺接有升降筒(16),所述升降筒(16)上端固定连接有圆盘(9),所述圆盘(9)位于下模(3)内部,所述套筒(10)左右两侧内壁均设有防转槽(17),所述升降筒(16)表面左右两侧均设有防转杆(18),所述防转杆(18)与对应的防转槽(17)滑动连接,所述工作台(1)下表面左侧安装有电机(14),所述电机(14)的输出端安装有第一锥齿轮(15),所述螺纹杆(12)表面套接有第二锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(15)贯穿套筒(10)后与第二锥齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种热水器电机支架专用模具,其特征在于:所述下模(3)上表面左右两侧均设有定位孔(7),所述上模(6)下表面左右两侧均设有定位杆(8),所述定位孔(7)的尺寸与定位杆(8)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种热水器电机支架专用模具,其特征在于:所述防转杆(18)远离升降筒(16)的一端安装有三组滚轮(19),所述滚轮(19)抵在防转槽(17)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种热水器电机支架专用模具,其特征在于:所述下模(3)下端抵在套筒(10)上端,所述下模(3)和套筒(10)内部直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种热水器电机支架专用模具,其特征在于:所述工作台(1)下表面四个拐角处均设有支撑腿(2)。
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CN202121995413.XU CN215824068U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种热水器电机支架专用模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114654241A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-24 | 福建典范食品器具有限公司 | 一种合金烤盘自适应成型设备及方法 |
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