CN216369635U - 一种钢结构弯折装置 - Google Patents

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滕欣欣
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构弯折装置,包括加工台和固定安装在加工台左侧的固定架,所述固定架的顶部固定安装有横架,横架的顶部固定安装有液压缸,液压缸的活塞端活动贯穿至横架的下方并固定安装有弯折模具头,所述加工台的顶部还固定安装有模座,模座的顶部设有弯折模槽,且弯折模具头与弯折模槽相匹配。本实用新型的一种钢结构弯折装置,不仅可以方便快速的对钢板工件进行弯折,还可以方便快速的将折弯后的钢板工件进行顶出来取料,避免了以往还需要人工手动取料的麻烦,非常省时省力,也降低了人工劳力成本,且结构简单,便于操作使用。

Description

一种钢结构弯折装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种钢结构弯折装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。而弯折机是工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,弯折机分为手动弯折机,液压弯折机和数控弯折机。
目前,钢结构构件使用过程中,需要先对钢板进行加工处理,使其变成所需的形状,其中一种便是对钢板进行折弯处理。而市场上现有的折弯装置的结构复杂,操作困难,成本较高,不利于中小型工坊使用;并且在折弯后不利于折弯后钢板的取料,通常需要人工手动取料,使得取料操作费时费力,耗费劳力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构弯折装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构弯折装置,包括加工台和固定安装在加工台左侧的固定架,所述固定架的顶部固定安装有横架,横架的顶部固定安装有液压缸,液压缸的活塞端活动贯穿至横架的下方并固定安装有弯折模具头,所述加工台的顶部还固定安装有模座,模座的顶部设有弯折模槽,且弯折模具头与弯折模槽相匹配;
所述加工台上设有安装腔,安装腔内活动安装有顶升板,弯折模槽的底部内壁上对称设有顶料孔,顶料孔内活动安装有顶料杆,且顶料杆的底端活动延伸至安装腔内并与顶升板固定连接;顶升板的顶部两侧均固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的顶端与安装腔的顶部内壁固定连接;
位于顶升板下方的安装腔内转动安装有两个转轴,两个转轴上均固定套接有传动轮和凸轮,且凸轮的顶侧与顶升板的底侧接触,安装腔的底部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定套接有双槽轮,且双槽轮上分别通过链带与两个传动轮传动连接。
优选的,两个顶料杆的顶端均设置有倾斜端面,且两个顶料杆的倾斜端面均向内侧倾斜设置。
优选的,所述安装腔的顶部内壁上对称设有贯穿孔,且顶料杆活动贯穿于贯穿孔。
优选的,所述顶升板的两侧均设置有升降滑块,安装腔的两侧内壁上均设有升降滑槽,且升降滑块滑动安装于升降滑槽内。
优选的,所述双槽轮上设置有两个链带传动槽,且链带传动槽与链带相适配。
优选的,所述液压缸的活塞端上固定连接有安装板,且弯折模具头通过螺栓安装固定在安装板的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过液压缸推动弯折模具头下移,进而可以对模座上的钢板工件进行冲压,从而使弯折模具头将钢板工件冲压至弯折模槽内进行弯折,随后通过液压缸活塞端收缩,再将弯折模具头上移脱模即可,这样可以方便快速的进行弯折的操作;
2、本实用新型中,通过电机带动双槽轮转动,双槽轮又通过链带与传动轮的传动配合来带动转轴转动,转轴又带动凸轮旋转,这样可以将凸轮的凸出部位从低处向上旋转至高处,进而通过凸轮的凸出部位可以使顶升板向上顶升,并使得复位弹簧压缩,随后顶升板又带动顶料杆向上顶升,进而将弯折好的工件从弯折模槽内向上顶出来即可;
综上所述,本实用新型的一种钢结构弯折装置,不仅可以方便快速的对钢板工件进行弯折,还可以方便快速的将折弯后的钢板工件进行顶出来取料,避免了以往还需要人工手动取料的麻烦,非常省时省力,也降低了人工劳力成本,且结构简单,便于操作使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构弯折装置的结构示意图;
图2为本实用新型局部细节的结构示意图;
图3为本实用新型中双槽轮的结构示意图。
图中:1、加工台;2、固定架;3、横架;4、液压缸;5、安装板;6、弯折模具头;7、模座;701、弯折模槽;702、顶料孔;8、电机;9、双槽轮;901、链带传动槽;10、链带;11、传动轮;12、转轴;13、凸轮;14、顶升板;15、顶料杆;16、复位弹簧;17、安装腔;18、升降滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钢结构弯折装置,包括加工台1和固定安装在加工台1左侧的固定架2,所述固定架2的顶部固定安装有横架3,横架3的顶部固定安装有液压缸4,液压缸4的活塞端活动贯穿至横架3的下方并固定安装有弯折模具头6,所述加工台1的顶部还固定安装有模座7,模座7的顶部设有弯折模槽701,且弯折模具头6与弯折模槽701相匹配;
所述加工台1上设有安装腔17,安装腔17内活动安装有顶升板14,弯折模槽701的底部内壁上对称设有顶料孔702,顶料孔702内活动安装有顶料杆15,且顶料杆15的底端活动延伸至安装腔17内并与顶升板14固定连接;顶升板14的顶部两侧均固定连接有复位弹簧16,且复位弹簧16的顶端与安装腔17的顶部内壁固定连接;
位于顶升板14下方的安装腔17内转动安装有两个转轴12,两个转轴12上均固定套接有传动轮11和凸轮13,且凸轮13的顶侧与顶升板14的底侧接触,安装腔17的底部内壁上固定安装有电机8,电机8的输出轴上固定套接有双槽轮9,且双槽轮9上分别通过链带10与两个传动轮11传动连接。本实用新型的一种钢结构弯折装置,不仅可以方便快速的对钢板工件进行弯折,还可以方便快速的将折弯后的钢板工件进行顶出来取料,避免了以往还需要人工手动取料的麻烦,非常省时省力,也降低了人工劳力成本,且结构简单,便于操作使用。
优选的,两个顶料杆15的顶端均设置有倾斜端面,且两个顶料杆15的倾斜端面均向内侧倾斜设置。
优选的,所述安装腔17的顶部内壁上对称设有贯穿孔,且顶料杆15活动贯穿于贯穿孔;所述顶升板14的两侧均设置有升降滑块18,安装腔17的两侧内壁上均设有升降滑槽,且升降滑块18滑动安装于升降滑槽内。
优选的,所述双槽轮9上设置有两个链带传动槽901,且链带传动槽901与链带10相适配;所述液压缸4的活塞端上固定连接有安装板5,且弯折模具头6通过螺栓安装固定在安装板5的底部。
工作原理:在工作时,通过液压缸4活塞端的伸出,来推动安装板5以及弯折模具头6下移,进而可以对模座7上的钢板工件进行冲压,从而使弯折模具头6将钢板工件冲压至弯折模槽701内进行弯折,随后通过液压缸4活塞端收缩,再将弯折模具头6上移脱模即可,这样可以方便快速的进行弯折的操作;当弯折后需要取料时,通过电机8带动双槽轮9转动,双槽轮9又通过链带10与传动轮11的传动配合来带动转轴12转动,转轴12又带动凸轮13旋转,这样可以将凸轮13的凸出部位从低处向上旋转至高处,进而通过凸轮13的凸出部位可以使顶升板14向上顶升,并使得复位弹簧16压缩,随后顶升板14又带动顶料杆15向上顶升,最终利用顶料杆15的顶升,将弯折好的工件从弯折模槽701内向上顶出来即可。这样本实用新型在折弯后,可以方便快速的将折弯后的钢板工件进行顶升出来取料,避免了以往还需要人工手动取料的麻烦,省时省力,也降低了人工劳力成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构弯折装置,包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)左侧的固定架(2),其特征在于,所述固定架(2)的顶部固定安装有横架(3),横架(3)的顶部固定安装有液压缸(4),液压缸(4)的活塞端活动贯穿至横架(3)的下方并固定安装有弯折模具头(6),所述加工台(1)的顶部还固定安装有模座(7),模座(7)的顶部设有弯折模槽(701),且弯折模具头(6)与弯折模槽(701)相匹配;
所述加工台(1)上设有安装腔(17),安装腔(17)内活动安装有顶升板(14),弯折模槽(701)的底部内壁上对称设有顶料孔(702),顶料孔(702)内活动安装有顶料杆(15),且顶料杆(15)的底端活动延伸至安装腔(17)内并与顶升板(14)固定连接;顶升板(14)的顶部两侧均固定连接有复位弹簧(16),且复位弹簧(16)的顶端与安装腔(17)的顶部内壁固定连接;
位于顶升板(14)下方的安装腔(17)内转动安装有两个转轴(12),两个转轴(12)上均固定套接有传动轮(11)和凸轮(13),且凸轮(13)的顶侧与顶升板(14)的底侧接触,安装腔(17)的底部内壁上固定安装有电机(8),电机(8)的输出轴上固定套接有双槽轮(9),且双槽轮(9)上分别通过链带(10)与两个传动轮(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折装置,其特征在于,两个顶料杆(15)的顶端均设置有倾斜端面,且两个顶料杆(15)的倾斜端面均向内侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折装置,其特征在于,所述安装腔(17)的顶部内壁上对称设有贯穿孔,且顶料杆(15)活动贯穿于贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折装置,其特征在于,所述顶升板(14)的两侧均设置有升降滑块(18),安装腔(17)的两侧内壁上均设有升降滑槽,且升降滑块(18)滑动安装于升降滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折装置,其特征在于,所述双槽轮(9)上设置有两个链带传动槽(901),且链带传动槽(901)与链带(10)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折装置,其特征在于,所述液压缸(4)的活塞端上固定连接有安装板(5),且弯折模具头(6)通过螺栓安装固定在安装板(5)的底部。
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