CN214054712U - 一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，涉及橡胶加工领域，包括滑行轨道，滑行轨道通过顶端的滑轨滑动连接U型支撑架的底端，U型支撑架的一端套接主轴杆的一端外表面，主轴杆一端固定连接电机的一端，主轴杆的一端外表面固定连接锥齿轮的中部内侧表面，锥齿轮的外表面齿牙啮合连接锥齿轮二的齿牙。该橡胶加工用管道裁切边打磨装置，通过电机的带动主轴杆转动，主轴杆带动锥齿轮转动，锥齿轮带动锥齿轮二转动，经过锥齿轮二传导带动锥齿轮三转动从而带动转动套转动，达到了一个打磨装置逆时针转动，一个打磨装置顺时针转动的效果，解决了传统的打磨装置，只能单一的打磨一侧，耗费时间长效率低，并且打磨结构不易更换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
传统的打磨装置，存在只能单一的打磨一侧，耗费时间长效率低，并且打磨结构不易更换，不能根据管道的直径大小调节的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，结构便于操作，配置有滑行轨道，使用时可推动平稳移动，受自身的影响较小，减少工人在移动打磨装置过程中的劳动强度，提高移动打磨装置的效率，使打磨装置在作业时更加方便，并且可根据橡胶管道的大小手动调节打磨装置圈的大小，提高打磨装置的作业范围，增加打磨装置适应工作环境的能力。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，包括滑行轨道，滑行轨道通过顶端的滑轨滑动连接U型支撑架的底端，U型支撑架的一端套接主轴杆的一端外表面，主轴杆一端固定连接电机的一端，主轴杆的一端外表面固定连接锥齿轮的中部内侧表面，锥齿轮的外表面齿牙啮合连接锥齿轮二的齿牙，锥齿轮二的底端转动连接短轴杆的一端，短轴杆的底端固定连接U型齿轮架内侧的底端，锥齿轮二的外表面齿牙啮合连接锥齿轮三的齿牙，锥齿轮三的一侧固定连接转动套的一端，转动套中部的外表面固定连接固定环的内侧表面，固定环的外表面固定连接支撑短轴的一端。
转动套的一端外表面转动连接转动调节环的内侧表面，转动调节环的一端转动连接滑动环套的一端，滑动环套的外表面固定连接支撑短轴二的一端，支撑短轴二的内侧通过插杆转动连接支撑调节杆的一端，支撑调节杆的另一端通过插杆转动连接支撑短轴三的内侧，支撑短轴三的一端固定连接支撑长杆的中部一侧，支撑长杆的一端通过插杆转动连接在支撑短轴的内侧，支撑长杆另一端的一侧镶嵌伸缩卡块的一端，伸缩卡块的一端卡接弧形打磨棒的中部。
进一步改进在于：主轴杆的一端配置有打磨管道内侧的小型打磨装置，主轴杆的一端外表面设置有螺纹，与主轴杆相对应的管道内侧打磨装置的转动调节环配置有螺纹，并且主轴杆的外表面固定连接内侧打磨固定环的内侧表面。
进一步改进在于：伸缩卡块的一端设置有卡块，并且弧形打磨棒的中部卡槽的内壁与伸缩卡块的一端的卡块卡接。
进一步改进在于：转动套的一端外表面设置有螺纹，滑动环套的内侧表面滑动连接转动套的一端外表面，并且转动套的一端外表面贯穿U型齿轮架和U型支撑架的一端。
进一步改进在于：弧形打磨棒的数量为四个，并且弧形打磨棒的形状为弧形。
进一步改进在于：支撑长杆一端的一侧配置有凹槽，伸缩卡块的可伸缩进支撑长杆内。
(三)有益效果
本实用新型具备以下有益效果：
1、该橡胶加工用管道裁切边打磨装置，通过电机的带动主轴杆转动，主轴杆带动锥齿轮转动，锥齿轮带动锥齿轮二转动，经过锥齿轮二传导带动锥齿轮三转动从而带动转动套转动，达到了一个打磨装置逆时针转动，一个打磨装置顺时针转动的效果，解决了传统的打磨装置，只能单一的打磨一侧，耗费时间长效率低，并且打磨结构不易更换的问题。
2、该橡胶加工用管道裁切边打磨装置，结构便于操作，配置有滑行轨道，使用时可推动平稳移动，受自身的影响较小，减少工人在移动打磨装置过程中的劳动强度，提高移动打磨装置的效率，使打磨装置在作业时更加方便，并且可根据橡胶管道的大小手动调节打磨装置圈的大小，提高打磨装置的作业范围，增加打磨装置适应工作环境的能力。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧视图；
图2为本实用新型的结构俯视图；
图3为本实用新型的结构正视图；
图4为本实用新型的三维结构示意图。
图中：1滑行轨道、2U型支撑架、3主轴杆、4电机、5锥齿轮、6锥齿轮二、7短轴杆、8U型齿轮架、9锥齿轮三、10转动套、11固定环、12支撑短轴、13支撑长杆、14伸缩卡块、15弧形打磨棒、16支撑短轴三、17支撑调节杆、18支撑短轴二、19滑动环套、20转动调节环。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，如图1-4所示，包括滑行轨道1，滑行轨道1通过顶端的滑轨滑动连接U型支撑架2的底端，U型支撑架2的一端套接主轴杆3的一端外表面，主轴杆3的一端配置有打磨管道内侧的小型打磨装置，主轴杆3的一端外表面设置有螺纹，与主轴杆3相对应的管道内侧打磨装置的转动调节环20配置有螺纹，并且主轴杆3的外表面固定连接内侧打磨固定环11的内侧表面，使打磨装置在打磨外表面的同时打磨管道里侧，使打磨装置更有效率，主轴杆3 一端固定连接电机4的一端，主轴杆3的一端外表面固定连接锥齿轮5的中部内侧表面，锥齿轮5的外表面齿牙啮合连接锥齿轮二6的齿牙，锥齿轮二6 的底端转动连接短轴杆7的一端，短轴杆7的底端固定连接U型齿轮架8内侧的底端，锥齿轮二6的外表面齿牙啮合连接锥齿轮三9的齿牙，锥齿轮三9 的一侧固定连接转动套10的一端，转动套10的一端外表面设置有螺纹，滑动环套19的内侧表面滑动连接转动套10的一端外表面，并且转动套10的一端外表面贯穿U型齿轮架8和U型支撑架2的一端，使旋转转动调节环20时带动滑动环套19移动，转动套10中部的外表面固定连接固定环11的内侧表面，固定环11的外表面固定连接支撑短轴12的一端。
转动套10的一端外表面转动连接转动调节环20的内侧表面，转动调节环20的一端转动连接滑动环套19的一端，滑动环套19的外表面固定连接支撑短轴二18的一端，支撑短轴二18的内侧通过插杆转动连接支撑调节杆17 的一端，支撑调节杆17的另一端通过插杆转动连接支撑短轴三16的内侧，支撑短轴三16的一端固定连接支撑长杆13的中部一侧，支撑长杆13一端的一侧配置有凹槽，伸缩卡块14的可伸缩进支撑长杆13内，按动伸缩卡块14便于弧形打磨棒15的快速方便的更换，按动支撑长杆13的一端通过插杆转动连接在支撑短轴12的内侧，支撑长杆13另一端的一侧镶嵌伸缩卡块14的一端，伸缩卡块14的一端设置有卡块，并且弧形打磨棒15的中部卡槽的内壁与伸缩卡块14的一端的卡块卡接，方便弧形打磨棒15的快速固定，伸缩卡块14的一端卡接弧形打磨棒15的中部，弧形打磨棒15的数量为四个，并且弧形打磨棒15的形状为弧形，使弧形打磨棒15的形状更加体格圆形的管道口。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，把装置移动到合适位置，推动U型支撑架2带动打磨装置稳定移动，根据管道的粗细，拧动调节环20带动滑动环套19移动，滑动环套19带动支撑调节杆17的一端移动，支撑调节杆17拉动支撑长杆13 进行伸缩或扩张，把弧形打磨棒15调整到合适的位置，打开电机4，电机4 带动主轴杆3转动，主轴杆3带动锥齿轮5转动，锥齿轮5带动锥齿轮二6 转动，经过锥齿轮二6传导带动锥齿轮三9转动从而带动转动套10转动，转动套10带动固定环11转动，主轴杆3带动小型的内侧打磨装置的固定环11 转动，达到了一个打磨装置逆时针转动，一个打磨装置顺时针转动的效果，开始打磨。
Claims (6)
1.一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，包括滑行轨道(1)，其特征在于：所述滑行轨道(1)通过顶端的滑轨滑动连接U型支撑架(2)的底端，U型支撑架(2)的一端套接主轴杆(3)的一端外表面，主轴杆(3)一端固定连接电机(4)的一端，主轴杆(3)的一端外表面固定连接锥齿轮(5)的中部内侧表面，锥齿轮(5)的外表面齿牙啮合连接锥齿轮二(6)的齿牙，锥齿轮二(6)的底端转动连接短轴杆(7)的一端，短轴杆(7)的底端固定连接U型齿轮架(8)内侧的底端，锥齿轮二(6)的外表面齿牙啮合连接锥齿轮三(9)的齿牙，锥齿轮三(9)的一侧固定连接转动套(10)的一端，转动套(10)中部的外表面固定连接固定环(11)的内侧表面，固定环(11)的外表面固定连接支撑短轴(12)的一端；
转动套(10)的一端外表面转动连接转动调节环(20)的内侧表面，转动调节环(20)的一端转动连接滑动环套(19)的一端，滑动环套(19)的外表面固定连接支撑短轴二(18)的一端，支撑短轴二(18)的内侧通过插杆转动连接支撑调节杆(17)的一端，支撑调节杆(17)的另一端通过插杆转动连接支撑短轴三(16)的内侧，支撑短轴三(16)的一端固定连接支撑长杆(13)的中部一侧，支撑长杆(13)的一端通过插杆转动连接在支撑短轴(12)的内侧，支撑长杆(13)另一端的一侧镶嵌伸缩卡块(14)的一端，伸缩卡块(14)的一端卡接弧形打磨棒(15)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，其特征在于：所述主轴杆(3)的一端配置有打磨管道内侧的小型打磨装置，主轴杆(3)的一端外表面设置有螺纹，与主轴杆(3)相对应的管道内侧打磨装置的转动调节环(20)配置有螺纹，并且主轴杆(3)的外表面固定连接内侧打磨固定环(11)的内侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，其特征在于：所述伸缩卡块(14)的一端设置有卡块，并且弧形打磨棒(15)中部卡槽的内壁与伸缩卡块(14)一端的卡块卡接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，其特征在于：所述转动套(10)的一端外表面设置有螺纹，滑动环套(19)的内侧表面滑动连接转动套(10)的一端外表面，并且转动套(10)的一端外表面贯穿U型齿轮架(8)和U型支撑架(2)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，其特征在于：弧形打磨棒(15)的数量为四个，并且弧形打磨棒(15)的形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用管道裁切边打磨装置，其特征在于：所述支撑长杆(13)一端的一侧配置有凹槽，伸缩卡块(14)的可伸缩进支撑长杆(13)内。
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Cited By (1)
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| CN114571300A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-03 | 杭州四叶智能设备有限公司 | 一种管内杂质打磨机 |
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2020
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