CN210388591U

CN210388591U - 一种铜管用打磨装置

Info

Publication number: CN210388591U
Application number: CN201921352131.0U
Authority: CN
Inventors: 周胜国
Original assignee: Hefei Ruihao Metal Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Hefei Ruihao Metal Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种铜管用打磨装置，涉及管道加工设备技术领域，该铜管用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有电机和方环，所述电机输出轴的左端与转盘的右侧固定连接，所述转盘的表面与轴承的内壁固定连接，轴承的外壁与方环的内壁固定连接，转盘的左侧分别固定连接有两个第一固定板，两个第一固定板的相对面分别固定连接有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的相对端分别固定连接有两个第一连接件，两个第一连接件的相对端分别固定连接有两个第一打磨板。本实用新型通过设置电机、转盘、第一连接件、第二打磨板和螺杆，解决了现有的铜管打磨装置在使用时需要分步将管道口的内侧和外侧进行打磨的问题。

Description

一种铜管用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种铜管用打磨装置。

背景技术

铜管顾名思义就是用铜制成的管子，铜管在切割后，其切口处会有倒刺，为了使安装时不受影响以及工作人员不会被切口处划伤，因此需要对铜管的切口处进行打磨。

现有技术中，铜管打磨装置在使用时，首先需要将铜管固定住，之后需要分步将管道口的内侧和外侧进行打磨，两者不能同时进行，这就需要将铜管固定两次，使用较为不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种铜管用打磨装置，具备方便使用的优点，以解决现有的铜管打磨装置在使用时需要分步将管道口的内侧和外侧进行打磨的问题。

（二）技术方案

为实现方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有电机和方环，所述电机输出轴的左端与转盘的右侧固定连接，所述转盘的表面与轴承的内壁固定连接，所述轴承的外壁与方环的内壁固定连接，所述转盘的左侧分别固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面分别固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的相对端分别固定连接有两个第一连接件，两个所述第一连接件的相对端分别固定连接有两个第一打磨板，所述转盘的左侧分别固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的相对面分别固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的相对端分别固定连接有两个第二连接件，两个所述第二连接件的相对端分别固定连接有两个第二打磨板，所述工作台的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内壁与铜管本体的表面活动连接，两个所述第一打磨板均位于铜管本体的内部，两个所述第二打磨板分别位于铜管本体的正面和背面，所述固定环的内壁开设有螺孔，所述螺孔的内壁与螺杆的表面螺纹连接，且螺杆的底部与铜管本体的表面活动连接，所述螺杆的表面固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘左侧对应两个第一连接件的位置处均固定连接有第一导向管，两个所述第一导向管的内壁分别与两个第一连接件的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘左侧对应两个第二连接件的位置处均固定连接有第二导向管，两个所述第二导向管的内壁分别与两个第二连接件的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接件包括第一弹簧、第一连接杆、第一固定杆和第一滑槽，所述第一固定杆固定连接在第一电动推杆的输出端，所述第一连接杆固定连接在第一打磨板的表面，所述第一滑槽开设在第一连接杆的端部，所述第一固定杆的表面与第一滑槽的内壁活动连接，所述第一弹簧的两端分别与第一固定杆的一端和第一滑槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接件包括第二连接杆、第二弹簧、第二固定杆和第二滑槽，所述第二固定杆固定连接在第二电动推杆的输出端，所述第二连接杆固定连接在第二打磨板的表面，所述第二滑槽开设在第二固定杆的端部，所述第二连接杆的表面与第二滑槽的内壁活动连接，所述第二弹簧的两端分别与第二滑槽的内壁和第二连接杆的一端固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜管用打磨装置，具备以下有益效果：

该铜管用打磨装置，通过设置电机、转盘、第一连接件、第二打磨板和螺杆，将铜管本体沿着固定环的内壁向右运动，拧紧螺杆，两个第一电动推杆同时缩短，从而带动两个第一打磨板相背运动，当两个第一打磨板均与铜管本体的内壁接触时，继续使两个第一电动推杆缩短一小段距离，此过程第一弹簧会伸长，从而有缩短趋势，从而使第一打磨板紧贴在铜管本体的内壁上，同时两个第二电动推杆同时伸长，从而带动两个第二打磨板逐渐靠近铜管本体的外壁，当两个第二打磨板均与铜管本体接触时，继续使两个第二电动推杆伸长一小段距离，此过程第二弹簧缩短，从而挤压第二连接杆和第二打磨板紧贴在铜管本体的外壁上，之后使电机输出轴转动带动转盘转动，从而使得两个第一打磨板将铜管本体的内壁进行打磨，两个第二打磨板将铜管本体的外壁进行打磨，两者同时进行，一次便可以将铜管本体的内壁和外壁上的倒刺磨掉，从而无需分次进行，达到了方便使用的效果，解决了现有的铜管打磨装置在使用时需要分步将管道口的内侧和外侧进行打磨的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A处左剖图；

图3为本实用新型的图1中B-B处左剖图；

图4为本实用新型的图3中第一连接件位置处局部放大图；

图5为本实用新型的图3中第二连接件位置处局部放大图；

图6为本实用新型的图1中C-C处左剖图。

图中：1、工作台；2、电机；3、方环；4、转盘；5、轴承；6、第一固定板；7、第一电动推杆；8、第一连接件；801、第一弹簧；802、第一连接杆；803、第一固定杆；804、第一滑槽；9、第一打磨板；10、第二固定板；11、第二电动推杆；12、第二连接件；1201、第二连接杆；1202、第二弹簧；1203、第二固定杆；1204、第二滑槽；13、第二打磨板；14、固定环；15、铜管本体；16、螺孔；17、螺杆；18、把手；19、第一导向管；20、第二导向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种铜管用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部分别固定连接有电机2和方环3，电机2的供电方式为外部电源，电机2为减速电机，因此转盘4可以缓慢匀速转动，电机2输出轴的左端与转盘4的右侧固定连接，转盘4的表面与轴承5的内壁固定连接，轴承5的外壁与方环3的内壁固定连接，轴承5使转盘4转动更加平稳，转盘4的左侧分别固定连接有两个第一固定板6，两个第一固定板6的相对面分别固定连接有两个第一电动推杆7，第一电动推杆7的供电方式为外部电源，两个第一电动推杆7的相对端分别固定连接有两个第一连接件8，两个第一连接件8的相对端分别固定连接有两个第一打磨板9，转盘4的左侧分别固定连接有两个第二固定板10，两个第二固定板10的相对面分别固定连接有两个第二电动推杆11，第二电动推杆11的供电方式为外部电源，两个第二电动推杆11的相对端分别固定连接有两个第二连接件12，两个第二连接件12的相对端分别固定连接有两个第二打磨板13，工作台1的顶部固定连接有固定环14，固定环14的轴线与转盘4的中心线重合，因此铜管本体15的轴线与转盘4的中心线重合，固定环14的内壁与铜管本体15的表面活动连接，两个第一打磨板9均位于铜管本体15的内部，两个第二打磨板13分别位于铜管本体15的正面和背面，固定环14的内壁开设有螺孔16，螺孔16的内壁与螺杆17的表面螺纹连接，螺杆17紧压铜管本体15从而可以将铜管本体15固定住，且螺杆17的底部与铜管本体15的表面活动连接，螺杆17的表面固定连接有把手18，方便使用者转动螺杆17。

具体的，转盘4左侧对应两个第一连接件8的位置处均固定连接有第一导向管19，两个第一导向管19的内壁分别与两个第一连接件8的表面活动连接。

本实施方案中，第一连接件8可以沿着第一导向管19运动，从而对第一连接件8进行导向。

具体的，转盘4左侧对应两个第二连接件12的位置处均固定连接有第二导向管20，两个第二导向管20的内壁分别与两个第二连接件12的表面活动连接。

本实施方案中，第二连接件12可以沿着第二导向管20运动，从而对第二连接件12进行导向。

具体的，第一连接件8包括第一弹簧801、第一连接杆802、第一固定杆803和第一滑槽804，第一固定杆803固定连接在第一电动推杆7的输出端，第一连接杆802固定连接在第一打磨板9的表面，第一滑槽804开设在第一连接杆802的端部，第一固定杆803的表面与第一滑槽804的内壁活动连接，第一弹簧801的两端分别与第一固定杆803的一端和第一滑槽804的内壁固定连接。

本实施方案中，通过将第一连接件8设置为可伸缩的，第一电动推杆7在缩短过程中，当两个第一打磨板9均紧贴铜管本体15的内壁时，第一弹簧801处于伸长状态，从而使第一打磨板9紧贴在铜管本体15的内壁上。

具体的，第二连接件12包括第二连接杆1201、第二弹簧1202、第二固定杆1203和第二滑槽1204，第二固定杆1203固定连接在第二电动推杆11的输出端，第二连接杆1201固定连接在第二打磨板13的表面，第二滑槽1204开设在第二固定杆1203的端部，第二连接杆1201的表面与第二滑槽1204的内壁活动连接，第二弹簧1202的两端分别与第二滑槽1204的内壁和第二连接杆1201的一端固定连接。

本实施方案中，通过将第二连接件12设置为可伸缩的，第二电动推杆11在伸长过程中，当两个第二打磨板13均紧贴铜管本体15的外壁时，第二弹簧1202处于缩短状态，从而使第二打磨板13紧贴在铜管本体15的外壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将铜管本体15沿着固定环14的内壁向右运动，拧紧螺杆17，从而将铜管本体15固定在固定环14的内部，固定完成之后，使两个第一电动推杆7同时缩短，从而带动两个第一打磨板9相背运动，当两个第一打磨板9均与铜管本体15的内壁接触时，继续使两个第一电动推杆7缩短一小段距离，此过程第一弹簧801会伸长，从而有缩短趋势，从而使第一打磨板9紧贴在铜管本体15的内壁上，同时两个第二电动推杆11同时伸长，从而带动两个第二打磨板13逐渐靠近铜管本体15的外壁，当两个第二打磨板13均与铜管本体15接触时，继续使两个第二电动推杆11伸长一小段距离，此过程第二弹簧1202缩短，从而挤压第二连接杆1201和第二打磨板13紧贴在铜管本体15的外壁上，之后使电机2输出轴转动带动转盘4转动，从而使得两个第一打磨板9跟随转盘4转动，第一打磨板9便绕着铜管本体15的中心线转动对铜管本体15的内壁进行打磨，两个第二打磨板13跟随转盘4一起转动，两个第二打磨板13绕着铜管本体15的中心线转动对铜管本体15的外壁进行打磨，两者同时进行，一次便可以将铜管本体15的内壁和外壁上的倒刺磨掉，从而无需分次进行，提高了效率，使用更加方便。

综上所述，该铜管用打磨装置，通过设置电机2、转盘4、第一连接件8、第二打磨板13和螺杆17，解决了现有的铜管打磨装置在使用时需要分步将管道口的内侧和外侧进行打磨的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铜管用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部分别固定连接有电机（2）和方环（3），所述电机（2）输出轴的左端与转盘（4）的右侧固定连接，所述转盘（4）的表面与轴承（5）的内壁固定连接，所述轴承（5）的外壁与方环（3）的内壁固定连接，所述转盘（4）的左侧分别固定连接有两个第一固定板（6），两个所述第一固定板（6）的相对面分别固定连接有两个第一电动推杆（7），两个所述第一电动推杆（7）的相对端分别固定连接有两个第一连接件（8），两个所述第一连接件（8）的相对端分别固定连接有两个第一打磨板（9），所述转盘（4）的左侧分别固定连接有两个第二固定板（10），两个所述第二固定板（10）的相对面分别固定连接有两个第二电动推杆（11），两个所述第二电动推杆（11）的相对端分别固定连接有两个第二连接件（12），两个所述第二连接件（12）的相对端分别固定连接有两个第二打磨板（13），所述工作台（1）的顶部固定连接有固定环（14），所述固定环（14）的内壁与铜管本体（15）的表面活动连接，两个所述第一打磨板（9）均位于铜管本体（15）的内部，两个所述第二打磨板（13）分别位于铜管本体（15）的正面和背面，所述固定环（14）的内壁开设有螺孔（16），所述螺孔（16）的内壁与螺杆（17）的表面螺纹连接，且螺杆（17）的底部与铜管本体（15）的表面活动连接，所述螺杆（17）的表面固定连接有把手（18）。

2.根据权利要求1所述的一种铜管用打磨装置，其特征在于：所述转盘（4）左侧对应两个第一连接件（8）的位置处均固定连接有第一导向管（19），两个所述第一导向管（19）的内壁分别与两个第一连接件（8）的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜管用打磨装置，其特征在于：所述转盘（4）左侧对应两个第二连接件（12）的位置处均固定连接有第二导向管（20），两个所述第二导向管（20）的内壁分别与两个第二连接件（12）的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜管用打磨装置，其特征在于：所述第一连接件（8）包括第一弹簧（801）、第一连接杆（802）、第一固定杆（803）和第一滑槽（804），所述第一固定杆（803）固定连接在第一电动推杆（7）的输出端，所述第一连接杆（802）固定连接在第一打磨板（9）的表面，所述第一滑槽（804）开设在第一连接杆（802）的端部，所述第一固定杆（803）的表面与第一滑槽（804）的内壁活动连接，所述第一弹簧（801）的两端分别与第一固定杆（803）的一端和第一滑槽（804）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜管用打磨装置，其特征在于：所述第二连接件（12）包括第二连接杆（1201）、第二弹簧（1202）、第二固定杆（1203）和第二滑槽（1204），所述第二固定杆（1203）固定连接在第二电动推杆（11）的输出端，所述第二连接杆（1201）固定连接在第二打磨板（13）的表面，所述第二滑槽（1204）开设在第二固定杆（1203）的端部，所述第二连接杆（1201）的表面与第二滑槽（1204）的内壁活动连接，所述第二弹簧（1202）的两端分别与第二滑槽（1204）的内壁和第二连接杆（1201）的一端固定连接。