CN213921584U - 一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一安装架，所述第一安装架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部设有顶盖，所述储料罐的底部贯穿固定连接有下出料管，所述出料管的内部安装有控制阀。本实用新型中，通过设置的可移动的下料管和挡板，可以根据不同高度的打包箱进行调整，使得挡板可以将打包箱的顶部盖住，从而可以避免粉末涂料出现扬尘的情况，通过设置的重力传感器、传送辊、液压缸、推板和传送带，可以实现粉末涂料的自动化称量、输送打包的操作，大大提高了工作效率。

Description

一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工装置技术领域，尤其涉及一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料在加工完成之后，最后一道工序是实用包装设备进行包装；

现有的粉末涂料在生产的过程中，生产出的粉末涂料都需通过包装成袋或者成箱后进行整体的运输，在进行打包时，由于粉末涂料质轻的形状，会出现扬尘的情况，从而造成环境污染，同时也会对操作人员产生影响，且现有的粉末涂料打包过程中还是依靠人工打包，打包速度慢，且搬运时依靠人力搬运，这样既消耗大量劳动力，同时也降低了生产效率，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一安装架，所述第一安装架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部设有顶盖，所述储料罐的底部贯穿固定连接有下出料管，所述出料管的内部安装有控制阀，所述出料管位于控制阀下方的一端外表面套设滑动连接有下料管，所述下料管的底端外表面套设固定连接有挡板，所述出料管的外表面且位于控制阀和下料管之间的位置套设固定连接有安装板，所述下料管的外表面且靠近顶部的位置对称固定连接有连接块，两个所述连接块的外表面均贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆，所述底座的上表面且位于下料管下方的位置固定连接有第二安装架，所述第二安装架的顶端固定安装有重力传感器，所述重力传感器的顶部固定连接有支架，所述支架的上表面转动连接有多个传送辊，所述传送辊的上方设有打包箱，所述底座上表面且靠近传送辊的位置固定连接有第三安装架，所述第三安装架的顶部安装有传送带，所述底座的上表面且与传送带相对的位置固定连接有竖板，所述竖板的外表面且靠近打包箱的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固定连接有推板，所述顶盖的外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于储料罐内的一端外表面套设有多组搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的下表面且靠近螺纹杆的位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的上表面中心位置固定安装有第二电机，且所述搅拌轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹杆的底端均固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的上表面贯穿固定连接有进料管，且所述进料管位于顶盖上方的一端内部安装有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的高度略低于传送辊的高度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，通过设置的螺纹杆、下料管、挡板和打包箱，螺纹杆转动可以带动下料管进行移动，从而带动挡板进行上下移动，从而可以根据不同高度的打包箱进行挡板的调整，从而使得挡板可以将打包箱的顶部盖住，从而可以避免粉末涂料出现扬尘的情况，从而可以避免污染环境和减小对操作人员的影响。

2、该方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，通过设置的重力传感器、传送辊、液压缸、推板和传送带，通过重力传感器可以精确地控制打包箱内粉末涂料的重量，液压缸推动推板使得打包箱移动到传送带上，通过设置的传送辊更加便于打包箱的移动，然后通过传送带进行输送，从而可以实现自动化称量、输送打包的操作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型的支架的内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一安装架；3、支撑板；4、储料罐；5、顶盖；6、出料管；7、控制阀；8、下料管；9、挡板；10、安装板；11、连接块；12、螺纹杆；13、第一电机；14、第二安装架；15、重力传感器；16、支架；17、传送辊；18、打包箱；19、第三安装架；20、传送带；21、竖板；22、液压缸；23、推板；24、搅拌轴；25、搅拌叶；26、第二电机；27、限位板；28、进料管；29、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一安装架2，第一安装架2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有储料罐4，储料罐4的顶部设有顶盖5，储料罐4的底部贯穿固定连接有下出料管6，出料管6的内部安装有控制阀7，出料管6位于控制阀7下方的一端外表面套设滑动连接有下料管8，下料管8的底端外表面套设固定连接有挡板9，出料管6的外表面且位于控制阀7和下料管8之间的位置套设固定连接有安装板10，下料管8的外表面且靠近顶部的位置对称固定连接有连接块11，两个连接块11的外表面均贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆12，底座1的上表面且位于下料管8下方的位置固定连接有第二安装架14，第二安装架14的顶端固定安装有重力传感器15，重力传感器15的顶部固定连接有支架16，支架16的上表面转动连接有多个传送辊17，传送辊17的上方设有打包箱18，底座1上表面且靠近传送辊17的位置固定连接有第三安装架19，第三安装架19的顶部安装有传送带20，底座1的上表面且与传送带20相对的位置固定连接有竖板21，竖板21的外表面且靠近打包箱18的一侧固定安装有液压缸22，液压缸22的活塞杆一端固定连接有推板23，顶盖5的外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌轴24，搅拌轴24位于储料罐4内的一端外表面套设有多组搅拌叶25。

安装板10的下表面且靠近螺纹杆12的位置固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与螺纹杆12的顶端固定连接，第一电机13是为了便于带动螺纹杆12进行转动；顶盖5的上表面中心位置固定安装有第二电机26，且搅拌轴24的顶端与第二电机26的输出轴固定连接，第二电机26是为了便于带动搅拌轴24进行转动；两个螺纹杆12的底端均固定连接有限位板27，限位板27是为了避免下料管8移动过度出现掉落的情况；顶盖5的上表面贯穿固定连接有进料管28，且进料管28位于顶盖5上方的一端内部安装有电磁阀29，是为了便于向储料罐4中加料；传送带20的高度略低于传送辊17的高度，是为了让打包箱18能够顺利地移动到传送带20上。

工作原理：在使用方便快速打包的粉末涂料加工打包装置时，将打包箱18放置在传送辊17上，启动第一电机13，第一电机13转动带动螺纹杆12转动，从而带动下料管8进行移动，进而使得挡板9将打包箱18的顶部盖住，从而可以避免扬尘，进而启动第二电机26和控制阀7，第二电机26转动带动搅拌轴24和搅拌叶25进行转动，从而对储料罐4内的粉末涂料进行搅拌，避免结块，控制阀7打开使得物料可以落入打包箱18中，当重力传感器15达到数值时，关闭控制阀7并启动液压缸22，液压缸22通过推板23将打包箱18推送到传送带20上，然后启动传送带20将打包箱18传送走并进入下一步操作，实现了自动化称量、输送打包的操作，大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有储料罐(4)，所述储料罐(4)的顶部设有顶盖(5)，所述储料罐(4)的底部贯穿固定连接有下出料管(6)，所述出料管(6)的内部安装有控制阀(7)，所述出料管(6)位于控制阀(7)下方的一端外表面套设滑动连接有下料管(8)，所述下料管(8)的底端外表面套设固定连接有挡板(9)，所述出料管(6)的外表面且位于控制阀(7)和下料管(8)之间的位置套设固定连接有安装板(10)，所述下料管(8)的外表面且靠近顶部的位置对称固定连接有连接块(11)，两个所述连接块(11)的外表面均贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆(12)，所述底座(1)的上表面且位于下料管(8)下方的位置固定连接有第二安装架(14)，所述第二安装架(14)的顶端固定安装有重力传感器(15)，所述重力传感器(15)的顶部固定连接有支架(16)，所述支架(16)的上表面转动连接有多个传送辊(17)，所述传送辊(17)的上方设有打包箱(18)，所述底座(1)上表面且靠近传送辊(17)的位置固定连接有第三安装架(19)，所述第三安装架(19)的顶部安装有传送带(20)，所述底座(1)的上表面且与传送带(20)相对的位置固定连接有竖板(21)，所述竖板(21)的外表面且靠近打包箱(18)的一侧固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)的活塞杆一端固定连接有推板(23)，所述顶盖(5)的外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)位于储料罐(4)内的一端外表面套设有多组搅拌叶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，其特征在于：所述安装板(10)的下表面且靠近螺纹杆(12)的位置固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴与螺纹杆(12)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，其特征在于：所述顶盖(5)的上表面中心位置固定安装有第二电机(26)，且所述搅拌轴(24)的顶端与第二电机(26)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(12)的底端均固定连接有限位板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，其特征在于：所述顶盖(5)的上表面贯穿固定连接有进料管(28)，且所述进料管(28)位于顶盖(5)上方的一端内部安装有电磁阀(29)。

6.根据权利要求1所述的一种方便快速打包的粉末涂料加工打包装置，其特征在于：所述传送带(20)的高度略低于传送辊(17)的高度。

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