CN112173184A - 一种粉末涂料生产用打包设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种粉末涂料生产用打包设备，属于粉末涂料生产技术领域，它包括包装箱和输送带，所述包装箱通过输送带进行输送，所述包装箱两侧设置有耳板，包装箱下方设置有称重装置，所述称重装置包括电子秤，所述电子秤位于输送带上下两层的传送带之间，电子秤上对称设置有可升降的顶板，顶板上升将耳板支撑抬升从而将包装箱抬起并通过电子秤进行称重；所述包装箱上方设置有下料装置，所述下料装置包括转筒，转筒由电机进行驱动，转筒一端通过转轴连接在轴承安装板的第二密封轴承内，转筒另一端与送料管相连通，所述送料管、电机及轴承安装板均由连接杆进行支撑，所述送料管上设置有进料阀；所述转筒侧壁为网状结构，转筒下方设置有下料漏斗，下料漏斗的出料口位于包装箱上方，且下料漏斗的出料口处设置有出料阀。

Description

一种粉末涂料生产用打包设备
技术领域
本发明涉及粉末涂料生产技术领域，尤其是涉及一种粉末涂料生产用打包设备。
背景技术
粉末涂料是以微细粉末的状态存在的一种涂料。粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯系等；热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成，包括聚酯系和丙烯酸树脂系等。
粉末涂料在生产的过程中，需通过包装成袋或者成箱后进行整体的运输，如专利号为CN201922094333.6的中国专利公开了一种粉末涂料打包设备，通过设置粉末涂料从导料管底部掉落到包装袋中，当包装袋中的粉末涂料越来越多，再通过设置挂钩拉伸压力弹簧，压力弹簧减缓下落速度，当包装袋达到一定重量时，掉落至滑动小车内部，然后通过设置移动轨道和滑动小车把打包好的粉末涂料运送至指定位置，达到了打包速度快的效果。
但是现有的粉末涂料打包装置未对粉末涂料进行搅拌，无法保障物料更为顺畅的进行下料，进而导致称重不准确，也容易导致堵塞影响打包的效率，严重时导致不能满足生产需求。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种粉末涂料生产用打包设备，通过对粉末涂料的进行边搅拌边下料，使下料更顺畅更均匀，配合称重装置对包装箱进行精准的重量检测，从而更加精准的进行定量包装，保证打包的生产效率。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种粉末涂料生产用打包设备，包括包装箱和输送带，所述包装箱通过输送带进行输送，所述包装箱两侧设置有耳板，包装箱下方设置有称重装置，所述称重装置包括电子秤，所述电子秤位于输送带上下两层的传送带之间，电子秤上对称设置有可升降的顶板，顶板上升将耳板支撑抬升从而将包装箱抬起并通过电子秤进行称重；所述包装箱上方设置有下料装置，所述下料装置包括转筒，转筒由电机进行驱动，转筒一端通过转轴连接在轴承安装板的第二密封轴承内，转筒另一端与送料管相连通，所述送料管、电机及轴承安装板均由连接杆进行支撑，所述送料管上设置有进料阀；所述转筒侧壁为网状结构，转筒下方设置有下料漏斗，下料漏斗的出料口位于包装箱上方，且下料漏斗的出料口处设置有出料阀。
进一步的，所述转筒为倾斜设置，且其与送料管相连的一端高度较高。
进一步的，所述转筒内壁上设置有搅拌铲。
进一步的，所述转筒通过进料管与送料管相连通，所述进料管为倾斜设置，进料管一端与转筒相连，进料管另一端开设有通孔且该通孔处设置有第一密封轴承，所述送料管***第一密封轴承内将物料进行下料到进料管内。
进一步的，所述进料管上套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相配合并由第一齿轮带动进行转动，所述第一齿轮连接在电机的输出轴上。
进一步的，所述下料漏斗由支撑板进行支撑，下料漏斗内活动设置有第一过滤网板，第一过滤网板侧壁通过弹性板连接在下料漏斗内壁上。
进一步的，所述下料漏斗的出料口内位于出料阀下方设置有第二过滤网板。
进一步的，所述顶板设置在气缸竖直向上的活塞杆顶端，气缸下端连接在电子秤上。
本发明的有益效果：
1、为了防止物料结块等导致下料不顺甚至发生堵塞，通过设置转筒对物料进行搅拌，转筒直接与送料管相连，方便打包装置整体的灵活布置，也无需额外的中转运输设备；且转筒为倾斜设置，延长物料在转筒内的搅拌时间，提高物料的搅拌效果；其中转筒一侧的进料管上套设第二齿轮配合第一齿轮并由电机进行驱动，从而实现转筒整体的转动，使得物料打散后通过转筒的网状侧壁进行出料。
2、为了保证物料通过下料漏斗时进行顺畅均匀的下料，通过在下料漏斗内设置有活动的第一过滤网板进行筛料。其中第一过滤网板侧壁通过弹性板连接在下料漏斗内壁上，使得第一过滤网板可进行上下震动，从而物料落到第一过滤网板上时可进一步被打散；下料漏斗位于出料阀下方设置有第二过滤网板，能够保证物料最终下料的均匀性。
3、为了更方便的对包装箱进行称重，实现称重完成能够迅速及时的继续通过输送带进行输料，通过在包装箱下方设置电子秤，电子秤上对称设置气缸带动顶板进行升降，顶板配合包装箱两侧的耳板将包装箱进行抬升，从而进行称重，称重完成后即可将包装箱放下，再启动输送带进行输料，如此即可实现精准的称重操作，保证定量包装，并可快速及时的将包装箱进行出料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的转筒部分的结构示意图。
图3为本发明的电子秤的位置示意图。
图4为本发明的顶板的安装示意图。
图中所述文字标注表示为：1、送料管；2、进料阀；3、第一密封轴承；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、进料管；8、转筒；9、搅拌铲；10、转轴；11、连接杆；12、第二密封轴承；13、下料漏斗；14、弹性板；15、支撑板；16、输送带；17、支撑柱；18、第一过滤网板；19、出料阀；20、第二过滤网板；21、包装箱；22、耳板；23、顶板；24、气缸；25、电子秤。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
一种粉末涂料生产用打包设备，包括包装箱21和输送带16，所述包装箱21通过输送带16进行输送，所述包装箱21两侧设置有耳板22，包装箱21下方设置有称重装置，所述称重装置包括电子秤25，所述电子秤25位于输送带16上下两层的传送带之间，电子秤25上对称设置有可升降的顶板23，顶板23上升将耳板22支撑抬升从而将包装箱21抬起并通过电子秤25进行称重；所述包装箱21上方设置有下料装置，所述下料装置包括转筒8，转筒8由电机4进行驱动，转筒8一端通过转轴10连接在轴承安装板的第二密封轴承12内，转筒8另一端与送料管1相连通，所述送料管1、电机4及轴承安装板均由连接杆11进行支撑，所述送料管1上设置有进料阀2；所述转筒8侧壁为网状结构，转筒8下方设置有下料漏斗13，下料漏斗13的出料口位于包装箱21上方，且下料漏斗13的出料口处设置有出料阀19。
优选的，请参照图1和图2所示，所述转筒8为倾斜设置，且其与送料管1相连的一端高度较高。
优选的，请参照图1和图2所示，所述转筒8内壁上设置有搅拌铲9。
优选的，请参照图1和图2所示，所述转筒8通过进料管7与送料管1相连通，所述进料管7为倾斜设置，进料管7一端与转筒8相连，进料管7另一端开设有通孔且该通孔处设置有第一密封轴承3，所述送料管1***第一密封轴承3内将物料进行下料到进料管7内。
优选的，请参照图1和图2所示，所述进料管7上套设有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5相配合并由第一齿轮5带动进行转动，所述第一齿轮5连接在电机4的输出轴上。
优选的，请参照图1所示，所述下料漏斗13由支撑板15进行支撑，下料漏斗13内活动设置有第一过滤网板18，第一过滤网板18侧壁通过弹性板14连接在下料漏斗13内壁上。
优选的，请参照图1所示，所述下料漏斗13的出料口内位于出料阀19下方设置有第二过滤网板20。
优选的，请参照图3和图4所示，所述顶板23设置在气缸24竖直向上的活塞杆顶端，气缸24下端连接在电子秤25上。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种粉末涂料生产用打包设备，包括包装箱(21)和输送带(16)，其特征在于，所述包装箱(21)通过输送带(16)进行输送，所述包装箱(21)两侧设置有耳板(22)，包装箱(21)下方设置有称重装置，所述称重装置包括电子秤(25)，所述电子秤(25)位于输送带(16)上下两层的传送带之间，电子秤(25)上对称设置有可升降的顶板(23)，顶板(23)上升将耳板(22)支撑抬升从而将包装箱(21)抬起并通过电子秤(25)进行称重；所述包装箱(21)上方设置有下料装置，所述下料装置包括转筒(8)，转筒(8)由电机(4)进行驱动，转筒(8)一端通过转轴(10)连接在轴承安装板的第二密封轴承(12)内，转筒(8)另一端与送料管(1)相连通，所述送料管(1)、电机(4)及轴承安装板均由连接杆(11)进行支撑，所述送料管(1)上设置有进料阀(2)；所述转筒(8)侧壁为网状结构，转筒(8)下方设置有下料漏斗(13)，下料漏斗(13)的出料口位于包装箱(21)上方，且下料漏斗(13)的出料口处设置有出料阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用打包设备，其特征在于，所述转筒(8)为倾斜设置，且其与送料管(1)相连的一端高度较高。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用打包设备，其特征在于，所述转筒(8)内壁上设置有搅拌铲(9)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用打包设备，其特征在于，所述转筒(8)通过进料管(7)与送料管(1)相连通，所述进料管(7)为倾斜设置，进料管(7)一端与转筒(8)相连，进料管(7)另一端开设有通孔且该通孔处设置有第一密封轴承(3)，所述送料管(1)***第一密封轴承(3)内将物料进行下料到进料管(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用打包设备，其特征在于，所述进料管(7)上套设有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)与第一齿轮(5)相配合并由第一齿轮(5)带动进行转动，所述第一齿轮(5)连接在电机(4)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用打包设备，其特征在于，所述下料漏斗(13)由支撑板(15)进行支撑，下料漏斗(13)内活动设置有第一过滤网板(18)，第一过滤网板(18)侧壁通过弹性板(14)连接在下料漏斗(13)内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用打包设备，其特征在于，所述下料漏斗(13)的出料口内位于出料阀(19)下方设置有第二过滤网板(20)。
8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用打包设备，其特征在于，所述顶板(23)设置在气缸(24)竖直向上的活塞杆顶端，气缸(24)下端连接在电子秤(25)上。
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