CN213918732U - 一种板材热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材热压装置，包括压机主机，所述压机主机的前端设有进料台，压机主机的后端设有出料台；所述压机主机包括位置相对设置的上压板和下底板，所述上压板通过油缸驱动上下活动，所述下底板通过支架固定；所述出料台包括支架和滚动在支架上方的出料传送带，以及活动在出料台和压机主机之间的托板，所述托板向前能够移动至下底板的上方、向后能够移动至出料台的上方并将板材带动到出料传送带上。本实用新型在压机主机的前端设有进料台，后端设有出料台，以及采用向前能够移动至下底板的上方、向后能够移动至出料台的上方并将板材带动到出料传送带上的托板，实现热压工艺进料和出料自动化衔接，降低劳动成本，提高生产效率。

Description

一种板材热压装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种板材热压装置。

背景技术

在板材的生产加工过程中，为了遮挡基材的缺陷或者改善基材的物理性质，需要对板材或者实木拼板的上下表面通过热压工艺进行贴面，将素板加工成成品板。在热压过程中，需要先将大量的素板人工运送到热压工位，热压完成后还需人工移出，为了保证生产操作的连续性，至少需要两个操作人员，人力成本高，同时消耗大量劳动力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种板材热压装置，降低劳动成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材热压装置，包括压机主机，所述压机主机的前端设有进料台，压机主机的后端设有出料台；所述压机主机包括位置相对设置的上压板和下底板，所述上压板通过油缸驱动上下活动，所述下底板通过支架固定；所述出料台包括支架和滚动在支架上方的出料传送带，以及活动在出料台和压机主机之间的托板，所述托板向前能够移动至下底板的上方、向后能够移动至出料台的上方并将板材带动到出料传送带上。

进一步地，所述托板靠近出料台一端的两侧向上连接移动框架，所述移动框架通过水平气缸驱动活动在出料传送带的上方。

进一步地，所述出料传送带通过电机驱动，其上表面低于托板的上表面。

进一步地，所述支架固定在低于地面的凹槽内。

进一步地，所述进料台包括支架和滚动在支架上方的进料传送带，所述进料传送带倾斜设置，进料传送带靠近压机主机的一侧低于远离压机主机的一侧。

进一步地，所述进料传送带的上表面高于托板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的板材热压装置，在压机主机的前端设有进料台，压机主机的后端设有出料台，以及采用活动在出料台和压机主机之间的托板，向前能够移动至下底板的上方、向后能够移动至出料台的上方并将板材带动到出料传送带上，实现热压工艺进料和出料自动化衔接，降低劳动成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的板材热压装置的主视图。

附图标记说明：

1、压机主机；2、上压板；3、下底板；4、油缸；5、支架；6、凹槽；7、进料台；8、出料台；9、进料传送带；10、托板；11、出料传送带；12、移动框架；13、电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示，本实用新型的一种板材热压装置，包括压机主机1，压机主机1框架由优质碳素钢板焊接而成，具有足够的强度和安全系数。所述压机主机1包括位置相对设置的上压板2和下底板3，所述上压板2通过油缸4驱动上下活动，所述下底板3通过支架5固定；所述支架5固定在低于地面的凹槽6内。

所述压机主机1的前端设有进料台7，压机主机1的后端设有出料台8。

所述出料台8包括支架和滚动在支架上方的出料传送带11，以及活动在出料台8和压机主机1之间的托板10，所述托板10向前能够移动至下底板3的上方、向后能够移动至出料台8的上方并将板材带动到出料传送带11上。

具体地，所述托板10靠近出料台8一端的两侧向上连接移动框架12，所述移动框架12通过水平气缸驱动活动在出料传送带11的上方。所述出料传送带11通过电机13驱动，其上表面低于托板10的上表面，便于板材顺利移动到出料台上。

所述进料台7包括支架和滚动在支架上方的进料传送带9，所述进料传送带9倾斜设置，进料传送带9靠近压机主机1的一侧低于远离压机主机1的一侧。所述进料传送带9的上表面高于托板10的上表面，便于板材顺利移动到托板上。

本实用新型的板材热压装置，在压机主机的前端设有进料台，压机主机的后端设有出料台，以及采用活动在出料台和压机主机之间的托板，向前能够移动至下底板的上方、向后能够移动至出料台的上方并将板材带动到出料传送带上，实现热压工艺进料和出料自动化衔接，降低劳动成本，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种板材热压装置，其特征在于，包括压机主机，所述压机主机的前端设有进料台，压机主机的后端设有出料台；所述压机主机包括位置相对设置的上压板和下底板，所述上压板通过油缸驱动上下活动，所述下底板通过支架固定；所述出料台包括支架和滚动在支架上方的出料传送带，以及活动在出料台和压机主机之间的托板，所述托板向前能够移动至下底板的上方、向后能够移动至出料台的上方并将板材带动到出料传送带上。

2.根据权利要求1所述的板材热压装置，其特征在于，所述托板靠近出料台一端的两侧向上连接移动框架，所述移动框架通过水平气缸驱动活动在出料传送带的上方。

3.根据权利要求1所述的板材热压装置，其特征在于，所述出料传送带通过电机驱动，其上表面低于托板的上表面。

4.根据权利要求1所述的板材热压装置，其特征在于，所述支架固定在低于地面的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的板材热压装置，其特征在于，所述进料台包括支架和滚动在支架上方的进料传送带，所述进料传送带倾斜设置，进料传送带靠近压机主机的一侧低于远离压机主机的一侧。

6.根据权利要求5所述的板材热压装置，其特征在于，所述进料传送带的上表面高于托板的上表面。

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