CN213824358U - 一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，包括搅拌箱、驱动电机、螺旋杆、定位杆以及搅拌杆，所述搅拌箱内置搅拌空腔，所述搅拌空腔顶端左侧设置进料口，所述搅拌空腔左侧侧壁底端设置出料口，所述出料口设置出料控制阀，所述搅拌箱顶端设置驱动电机，所述螺旋杆转动设置在搅拌空腔内，所述驱动电机输出端与螺旋杆顶端连接，所述螺旋杆顶端设置定位杆，所述定位杆两端分别设置搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均布搅拌棒。操作人员控制驱动电机工作带动螺旋杆旋转，从而对光学玻璃脱水剂进行竖直方向的搅动，同时，螺旋杆带动搅拌杆以及搅拌棒旋转，从而对其进行水平方向的搅动，从而使光学玻璃脱水剂混合搅拌更加均匀。

Description

一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备。

背景技术

搅拌设备使依靠搅拌器在搅拌槽中转动对物体进行搅拌，是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散均匀的常用方法，目前，市场上有各种各样的搅拌机，但是他们的结构简单，只是由电动机、搅拌轴和螺旋片组成，进行搅拌时时通常为水平搅动，使物料不断的受到搅拌桨的推动而在同一区域上位移，导致物料难以得到充分的混合，搅拌效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌效果好的光学玻璃脱水剂混合搅拌设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，包括搅拌箱、驱动电机、螺旋杆、定位杆以及搅拌杆，所述搅拌箱内置搅拌空腔，所述搅拌空腔顶端左侧设置进料口，所述搅拌空腔左侧侧壁底端设置出料口，所述出料口设置出料控制阀，所述搅拌箱顶端设置驱动电机，所述螺旋杆转动设置在搅拌空腔内，所述驱动电机输出端与螺旋杆顶端连接，所述螺旋杆顶端设置定位杆，所述定位杆两端分别设置搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均布搅拌棒。在使用时，操作人员将光学玻璃脱水剂从进料口添加到搅拌空腔内，之后操作人员控制驱动电机工作，驱动电机输出端带动螺旋杆旋转，从而将搅拌空腔底端的光学玻璃脱水剂向上搅动，对光学玻璃脱水剂进行竖直方向的搅动，同时，螺旋杆带动定位杆、搅拌杆以及搅拌棒旋转，从而对光学玻璃脱水剂进行水平方向的搅动，从而使光学玻璃脱水剂混合搅拌更加均匀。

为了方便将光学玻璃脱水剂从进料口添加到搅拌空腔内，本实用新型改进有，所述进料口设置为漏斗状。

为了在将光学玻璃脱水剂从进料口添加到搅拌空腔内后及时关闭进料口，防止外界杂质通过进料口进入到搅拌空腔内部，本实用新型改进有，所述进料口顶端铰接盖板。

为了便于观察搅拌过程，本实用新型改进有，所述搅拌空腔前端设置观察窗。

为了提升该搅拌设备的减震能力，本实用新型改进有，所述搅拌箱底端设置减震装置，所述减震装置包括固定块、伸缩杆、减震弹簧以及底座，所述固定块设置在搅拌箱底端，固定块内置减震空腔，减震空腔底端开口，所述伸缩杆顶端穿过开口伸入减震空腔内，所述减震弹簧设置在减震空腔内，所述减震弹簧一端与减震空腔顶端连接，减震弹簧另一端与伸缩杆顶端连接，所述伸缩杆底端设置底座。搅拌箱的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。

为了防止该光学玻璃脱水剂混合搅拌设备工作过程中发生滑动，本实用新型改进有，底座底端设置防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，具备以下有益效果：该光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，在使用时，操作人员将光学玻璃脱水剂从进料口添加到搅拌空腔内，之后操作人员控制驱动电机工作，驱动电机输出端带动螺旋杆旋转，从而将搅拌空腔底端的光学玻璃脱水剂向上搅动，对光学玻璃脱水剂进行竖直方向的搅动，同时，螺旋杆带动定位杆、搅拌杆以及搅拌棒旋转，从而对光学玻璃脱水剂进行水平方向的搅动，从而使光学玻璃脱水剂混合搅拌更加均匀，搅拌效果好。搅拌箱的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图中：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、螺旋杆；4、定位杆；5、搅拌杆；6、搅拌空腔；7、进料口；8、出料口；9、盖板；10、观察窗；11、固定块；12、伸缩杆；13、减震弹簧；14、底座；15、减震空腔；16、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，包括搅拌箱1、驱动电机2、螺旋杆3、定位杆4以及搅拌杆5，所述搅拌箱1内置搅拌空腔6，所述搅拌空腔6顶端左侧设置进料口7，所述搅拌空腔6左侧侧壁底端设置出料口8，所述出料口8设置出料控制阀，所述搅拌箱1顶端设置驱动电机2，所述螺旋杆3转动设置在搅拌空腔6内，所述驱动电机2输出端与螺旋杆3顶端连接，所述螺旋杆3顶端设置定位杆4，所述定位杆4两端分别设置搅拌杆5，所述搅拌杆5左右两侧均布搅拌棒。在使用时，操作人员将光学玻璃脱水剂从进料口7添加到搅拌空腔6内，之后操作人员控制驱动电机2工作，驱动电机2输出端带动螺旋杆3旋转，从而将搅拌空腔6底端的光学玻璃脱水剂向上搅动，对光学玻璃脱水剂进行竖直方向的搅动，同时，螺旋杆3带动定位杆4、搅拌杆5以及搅拌棒旋转，从而对光学玻璃脱水剂进行水平方向的搅动，从而使光学玻璃脱水剂混合搅拌更加均匀。

所述进料口7设置为漏斗状，方便将光学玻璃脱水剂从进料口7添加到搅拌空腔6内。

所述进料口7顶端铰接盖板9，在将光学玻璃脱水剂从进料口7添加到搅拌空腔6内后及时关闭进料口7，防止外界杂质通过进料口7进入到搅拌空腔6内部。

所述搅拌空腔6前端设置观察窗10，便于观察搅拌过程。

所述搅拌箱1底端设置减震装置，所述减震装置包括固定块11、伸缩杆12、减震弹簧13以及底座14，所述固定块11设置在搅拌箱1底端，固定块11内置减震空腔15，减震空腔15底端开口，所述伸缩杆12顶端穿过开口伸入减震空腔15内，所述减震弹簧13设置在减震空腔15内，所述减震弹簧13一端与减震空腔15顶端连接，减震弹簧13另一端与伸缩杆12顶端连接，所述伸缩杆12底端设置底座14。搅拌箱1的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧13通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。

底座14底端设置防滑纹16，防止该光学玻璃脱水剂混合搅拌设备工作过程中发生滑动。

综上所述，该光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，在使用时，操作人员将光学玻璃脱水剂从进料口7添加到搅拌空腔6内，之后操作人员控制驱动电机2工作，驱动电机2输出端带动螺旋杆3旋转，从而将搅拌空腔6底端的光学玻璃脱水剂向上搅动，对光学玻璃脱水剂进行竖直方向的搅动，同时，螺旋杆3带动定位杆4、搅拌杆5以及搅拌棒旋转，从而对光学玻璃脱水剂进行水平方向的搅动，从而使光学玻璃脱水剂混合搅拌更加均匀。工作过程中，搅拌箱1的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧13通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，包括搅拌箱(1)、驱动电机(2)、螺旋杆(3)、定位杆(4)以及搅拌杆(5)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内置搅拌空腔(6)，所述搅拌空腔(6)顶端左侧设置进料口(7)，所述搅拌空腔(6)左侧侧壁底端设置出料口(8)，所述出料口(8)设置出料控制阀，所述搅拌箱(1)顶端设置驱动电机(2)，所述螺旋杆(3)转动设置在搅拌空腔(6)内，所述驱动电机(2)输出端与螺旋杆(3)顶端连接，所述螺旋杆(3)顶端设置定位杆(4)，所述定位杆(4)两端分别设置搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)左右两侧均布搅拌棒。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，其特征在于：所述进料口(7)设置为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，其特征在于：所述进料口(7)顶端铰接盖板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，其特征在于：所述驱动电机(2)采用伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌空腔(6)前端设置观察窗(10)。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端设置减震装置，所述减震装置包括固定块(11)、伸缩杆(12)、减震弹簧(13)以及底座(14)，所述固定块(11)设置在搅拌箱(1)底端，固定块(11)内置减震空腔(15)，减震空腔(15)底端开口，所述伸缩杆(12)顶端穿过开口伸入减震空腔(15)内，所述减震弹簧(13)设置在减震空腔(15)内，所述减震弹簧(13)一端与减震空腔(15)顶端连接，减震弹簧(13)另一端与伸缩杆(12)顶端连接，所述伸缩杆(12)底端设置底座(14)。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃脱水剂混合搅拌设备，其特征在于：底座(14)底端设置防滑纹(16)。

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