CN209828885U - 一种实验室混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合技术领域,公开了一种实验室混合机,包括热混合机与热混合机连接的冷混合机;热混合机包括安装有减速装置的机箱,固定安装在机箱上的混料罐,可转动的设置在混料罐内并与减速装置相连的旋转轴,固定设置在旋转轴上用于搅拌的一字式搅拌桨,垂直固定安装在机箱上并与减速装置连接的第一电机;冷混合机包括与机箱固定相连的机架,安装在机架上的混合箱,可旋转的设置在混合箱内的螺带式搅拌桨,固定安装在混合箱外用于控制螺带式搅拌桨旋转的第二电机。通过上述方式,本实用新型能够高效的混合两种或两种以上的物料,通过对少量物料的混合,可达到验证大批量物料以大规模工业化生产时的工艺配方和工艺参数,方便实验室使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合技术领域,特别是涉及一种实验室混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上的物料均匀混合起来的机械设备。混合机广泛应用于食品加工、化工生产、医药等行业。而这些行业在开始的研发阶段,需要将少量不同的物料进行混合实验,以得到相应的研发结果。但是现有的实验室混合机混合工作效率低、混合效果差,并且在混合时会因为快速摩擦发生反应,影响实验结果;对此,也有实验人员将需要混合的物料倒入容器中,用搅拌棒手动进行搅拌的,但手动搅拌效率低,且很难搅拌均匀。现有生产用混合机虽然工作效率高,但整体结构较大、占地面积大,仅适合大批量生产。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种实验室混合机,能够高效的混合两种或两种以上的物料,混合效率高且效果好,通过对少量物料的混合,可达到验证大批量物料以大规模工业化生产时的工艺配方和工艺参数,方便实验室使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种实验室混合机,包括:热混合机与所述热混合机连接的冷混合机;所述热混合机包括安装有减速装置的机箱,垂直固定安装在所述机箱上的混料罐,可拆卸的设置在所述混料罐上用于封闭混料罐开口的罐盖,可转动的设置在混料罐内的旋转轴,固定设置在所述旋转轴上用于搅拌的一字式搅拌桨,垂直固定安装在所述机箱上并与所述减速装置连接的第一电机;所述混料罐的侧壁上靠近其下端的位置开有用于出料的第一出料口,所述第一出料口固定设置有与所述冷混合机的入料口相连的下料管;所述旋转轴垂直竖向设置在所述混料罐的底部,所述旋转轴的下端穿过所述混料罐与所述减速装置连接,所述旋转轴的上端位于所述混料罐内并与所述一字式搅拌桨固定连接,减速装置工作带动旋转轴转动;所述冷混合机包括与所述机箱固定相连的机架,横向卧式安装在所述机架上的混合箱,可旋转的设置在所述混合箱内的螺带式搅拌桨,水平固定安装在所述混合箱外的第二电机;所述混合箱的上端具有所述入料口,所述混合箱的下端具有用于出料的第二出料口;所述螺带式搅拌桨水平横向设置在所述混合箱内,螺带式搅拌桨上靠近所述第二电机的端部穿过伸出所述混合箱;所述第二电机的输出轴通过减速器与所述螺带式搅拌桨的伸出端固定相连,第二电机工作控制螺带式搅拌桨旋转搅拌混合箱内的物料。
优选的,所述下料管水平向下倾斜设置,所述下料管的上端与第一出料口相连,所述下料管的下端安装连接有可封闭第一出料口的闭料气缸,所述下料管下方的侧壁上具有与所述入料口相通的支管;闭料气缸的活塞杆伸出可关闭第一出料口,闭料气缸的活塞杆缩回可打开第一出料口。
优选的,所述下料管上方的外侧壁上设置有清洁口以及可封闭该清洁口的清洁盖。
优选的,所述一字式搅拌桨包括固定套设在所述旋转轴上的套体,固定连接在所述套体下端部的下搅拌叶片,固定连接在所述套体中部的中搅拌叶片,以及固定连接在所述套体上端部的上搅拌叶片。
优选的,所述上搅拌叶片和所述下搅拌接片与所述中搅拌叶片均呈十字形交叉设置。
优选的,所述上搅拌叶片、所述中搅拌叶片和所述下搅拌叶片的长度逐渐加长接近所述混料罐的内侧壁。
优选的,所述罐盖上具有多个用于加料的加料口。
优选的,所述加料口有两个。
优选的,所述混合箱的上端设置有备用料口;所述混合箱的上端还设置有矩形开口以及封闭该矩形开口的盖板,所述盖板可拆卸的盖设在矩形开口上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够高效的混合两种或两种以上的物料,混合效率高且效果好,通过对少量物料的混合,可达到验证大批量物料以大规模工业化生产时的工艺配方和工艺参数,方便实验室使用;并且在混合时不会因为摩擦发生反应影响实验结果;其结构简单、操作使用方便,占地面积小、便于搬运。
附图说明
图1是本实用新型一种实验室混合机一较佳实施例的主视结构示意图;
图2是本实用新型一种实验室混合机的左视结构示意图;
图3是本实用新型一种实验室混合机的俯视结构示意图;
图4是本实用新型一种实验室混合机中一字式搅拌桨的平面结构示意图;
图5是本实用新型一种实验室混合机中螺带式搅拌桨的平面结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、机箱;2、混料罐;21、罐盖;22、加料口; 23、第一出料口;3、下料管;31、闭料气缸;32、支管;33、清洁盖;4、第一电机;5、机架;6、混合箱;61、入料口;62、第二出料口;63、备用料口; 64、矩形开口;65、盖板;7、第二电机;71、减速器;81、上搅拌叶片;82、中搅拌叶片;83、下搅拌叶片;84、套体;9、螺带式搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例包括:
一种实验室混合机,包括:热混合机与所述热混合机连接的冷混合机;热混合机可以进行初步高速搅拌,然后再输送到冷搅拌机中进行慢均匀搅拌,工作效率高、搅拌效果好,可以避免在长时间高速搅拌中摩擦加热导致的化学反应。所述热混合机包括安装有减速装置的机箱1,竖向立式固定安装在所述机箱 1上的混料罐2,可拆卸的设置在所述混料罐2上用于封闭混料罐2开口的罐盖 21,可转动的设置在混料罐2内的旋转轴,固定设置在旋转轴上用于搅拌的一字式搅拌桨,垂直固定安装在所述机箱1上的第一电机4。所述减速装置固定安装在所述机箱1内,所述减速装置的输入轴与所述第一电机4的输出轴相连,所述减速装置的输出轴与所述旋转轴相连,可以防止灰尘杂物机进入到减速装置中,并可以消除安全隐患。所述混料罐2固定安装在所述机箱1外,以便于装入待混合的物料。打开罐盖21,能够便于定期维护清理混料罐2,同时也便于混料罐2的检修。所述罐盖21上具有两个用于加料的加料口22,以便通过加料口22向混料罐2内添加物料,两个加料口22可方便同时添加两种不同的物料,提高添加物料的效率。所述混料罐2的侧壁上靠近其下端的位置开有用于出料的第一出料口23,所述第一出料口23固定设置有与所述冷混合机的入料口 61相连的下料管3;所述下料管3水平向下倾斜设置,所述下料管3的上端与第一出料口23相连,所述下料管3的下端安装连接有可封闭第一出料口23的闭料气缸31,所述下料管3下方的侧壁上具有与所述入料口61相通的支管32;具体为:支管32的出口通过圆筒袋(图中未示出)与入料口61套接,即圆筒袋的两端分别与支管32和入料口61连通,连接方便,组装成本低。当闭料气缸31的活塞杆伸出可关闭第一出料口23,混料罐2内的物料不会滑入冷混合机中;当闭料气缸31的活塞杆缩回可打开第一出料口23,使得混料罐2内的物料进入到冷混合机中。所述下料管3上方的外侧壁上设置有清洁口以及可封闭该清洁口的清洁盖33,以便于定位清洁、检修维护。所述旋转轴垂直竖向设置在所述混料罐2的底部,所述旋转轴的下端穿过所述混料罐2与所述减速装置的输出轴固定连接,所述旋转轴的上端位于所述混料罐2内并与所述一字式搅拌桨固定连接,减速装置工作带动旋转轴转动,从而能够带动一字式搅拌桨进行转动搅拌。所述一字式搅拌桨包括固定套设在所述旋转轴上的套体84,固定连接在所述套体84下端部的下搅拌叶片83,固定连接在所述套体84中部的中搅拌叶片82,以及固定连接在所述套体84上端部的上搅拌叶片81;所述上搅拌叶片81和所述下搅拌接片与所述中搅拌叶片82均呈十字形交叉设置,所述上搅拌叶片81、所述中搅拌叶片82和所述下搅拌叶片83的长度逐渐加长接近所述混料罐2的内侧壁;能够充分且完全的搅拌混合物料,混合性好。所述冷混合机包括与所述机箱1固定相连的机架5,横向卧式安装在所述机架5上的混合箱6,可旋转的设置在所述混合箱6内的螺带式搅拌桨9,水平固定安装在所述混合箱6外的第二电机7。所述混合箱6的上端具有所述入料口61,所述混合箱6的下端具有用于出料的第二出料口62;所述混合箱6的上端设置有备用料口63,能够根据需要进行二次加料,比如一些不适合在热混合机内混合的物料,但需要进行混合,可以使用备用料口63加入到冷混合机内。所述混合箱6的上端还设置有矩形开口64以及封闭该矩形开口64的盖板65,所述盖板65可拆卸的盖设在矩形开口64上;打开盖板65,能够观察到混合箱6内部的情况,便于定期维修清理。所述螺带式搅拌桨9水平横向设置在所述混合箱6内,螺带式搅拌桨9上靠近所述第二电机7的端部穿过伸出所述混合箱6;所述第二电机7 的输出轴通过减速器71与所述螺带式搅拌桨9的伸出端固定相连,第二电机7 工作能够控制螺带式搅拌桨9旋转搅拌混合箱6内的物料。
本实用新型能够高效的混合两种或两种以上的物料,混合效率高且效果好,通过对少量物料的混合,可达到验证大批量物料以大规模工业化生产时的工艺配方和工艺参数,方便实验室使用;并且在混合时不会因为摩擦发生反应影响实验结果;其结构简单、操作使用方便,占地面积小、便于搬运。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种实验室混合机,其特征在于,包括:热混合机与所述热混合机连接的冷混合机;所述热混合机包括安装有减速装置的机箱,垂直固定安装在所述机箱上的混料罐,可拆卸的设置在所述混料罐上用于封闭混料罐开口的罐盖,可转动的设置在混料罐内的旋转轴,固定设置在所述旋转轴上用于搅拌的一字式搅拌桨,垂直固定安装在所述机箱上并与所述减速装置连接的第一电机;所述混料罐的侧壁上靠近其下端的位置开有用于出料的第一出料口,所述第一出料口固定设置有与所述冷混合机的入料口相连的下料管;所述旋转轴垂直竖向设置在所述混料罐的底部,所述旋转轴的下端穿过所述混料罐与所述减速装置连接,所述旋转轴的上端位于所述混料罐内并与所述一字式搅拌桨固定连接,减速装置工作带动旋转轴转动;所述冷混合机包括与所述机箱固定相连的机架,横向卧式安装在所述机架上的混合箱,可旋转的设置在所述混合箱内的螺带式搅拌桨,水平固定安装在所述混合箱外的第二电机;所述混合箱的上端具有所述入料口,所述混合箱的下端具有用于出料的第二出料口;所述螺带式搅拌桨水平横向设置在所述混合箱内,螺带式搅拌桨上靠近所述第二电机的端部穿过伸出所述混合箱;所述第二电机的输出轴通过减速器与所述螺带式搅拌桨的伸出端固定相连,第二电机工作控制螺带式搅拌桨旋转搅拌混合箱内的物料。
2.根据权利要求1所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述下料管水平向下倾斜设置,所述下料管的上端与第一出料口相连,所述下料管的下端安装连接有可封闭第一出料口的闭料气缸,所述下料管下方的侧壁上具有与所述入料口相通的支管;闭料气缸的活塞杆伸出可关闭第一出料口,闭料气缸的活塞杆缩回可打开第一出料口。
3.根据权利要求2所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述下料管上方的外侧壁上设置有清洁口以及可封闭该清洁口的清洁盖。
4.根据权利要求1所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述一字式搅拌桨包括固定套设在所述旋转轴上的套体,固定连接在所述套体下端部的下搅拌叶片,固定连接在所述套体中部的中搅拌叶片,以及固定连接在所述套体上端部的上搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述上搅拌叶片和所述下搅拌接片与所述中搅拌叶片均呈十字形交叉设置。
6.根据权利要求4或5所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述上搅拌叶片、所述中搅拌叶片和所述下搅拌叶片的长度逐渐加长接近所述混料罐的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述罐盖上具有多个用于加料的加料口。
8.根据权利要求7所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述加料口有两个。
9.根据权利要求1所述的一种实验室混合机,其特征在于:所述混合箱的上端设置有备用料口;所述混合箱的上端还设置有矩形开口以及封闭该矩形开口的盖板,所述盖板可拆卸的盖设在矩形开口上。
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