CN213797850U - 一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,包括下模板、空气泵、注塑孔、弹簧和电机,所述下模板的外侧设置有进气通道,且进气通道内部设置有空气泵,所述下模板的内部设置有按钮,所述下模板的内部设置有齿轮,且齿轮的下侧设置有伸缩板,同时伸缩板上侧设置有齿条,所述下模板内部设置有电机,所述下模板内部设置有放置板,所述下模板内部设置有推杆,且推杆上侧固定有推板。该汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,设置有推拉杆、按钮,当上模板挤压推拉杆时,推拉杆下移,然后就会碰到按钮,然后按钮控制电机转动,接着电机带动齿轮转动,然后就可以使伸缩板进行移动,从而使伸缩板移动到下模板内部,或者移出下模板内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,但是现有的模具在产品成型之后,不容易将产品从模具中取出,需要借助特定的顶出装置对产品脱模,导致产品加工的时间过长,从而导致工作效率低下,所以我们提出了一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,以解决上述背景技术提出的现有的模具在产品成型之后,不容易将产品从模具中取出,需要借助特定的顶出装置对产品脱模,导致产品加工的时间过长,从而导致工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,包括下模板、空气泵、注塑孔、弹簧和电机,所述下模板的外侧设置有进气通道,且进气通道内部设置有空气泵,所述下模板的内部安装有输气通道,且输气通道上侧设置有出气孔,同时出气孔通过输气通道与进气通道相连接,所述下模板内部设置有推拉杆,所述下模板的上侧设置有上模板,且上模板内部安装有注塑孔,所述上模板的内部设置有凹槽,所述下模板内部固定有弹簧,所述下模板的内部设置有按钮,所述下模板的内部设置有齿轮,且齿轮的下侧设置有伸缩板,同时伸缩板上侧设置有齿条,所述下模板内部设置有电机,所述下模板内部设置有放置板,所述下模板内部设置有推杆,且推杆上侧固定有推板。
优选的,所述推拉杆大致形状为L形,且推拉杆上部设置有凸起结构,同时该凸起结构在弹簧的上方。
优选的,所述凹槽设置在推拉杆的上侧,且凹槽的宽度与推拉杆的宽度相同,同时凹槽的深度比推拉杆漏出下模板的部分低。
优选的,所述伸缩板通过齿条和齿轮在下模板内部构成移动装置,且该移动装置移动的距离超过下模板内部空间的长度。
优选的,所述齿条的长度与伸缩板的长度相同,且齿轮设置在齿条的正上方。
优选的,所述推板的大小与伸缩板的大小相同,且推板与推杆的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具;
(1)设置有推拉杆、按钮,当上模板挤压推拉杆时,推拉杆下移,然后就会碰到按钮,然后按钮控制电机转动,接着电机带动齿轮转动,然后就可以使伸缩板进行移动,从而使伸缩板移动到下模板内部,或者移出下模板内部。
(2)设置有推拉杆、推杆、推板,可通过推拉杆来控制推杆进行移动,然后推杆又带动推板进行移动,当伸缩板移至下模板外侧时,推板就可以向上移动,从而将冷却后的塑料推出模具,可以防止只有单个顶杆将塑料推出时,容易损坏塑料。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型下模板侧视结构示意图;
图3为本实用新型推拉杆与按钮局部放大结构示意图;
图4为本实用新型推拉杆与按钮位置结构示意图。
图中:1、下模板;2、进气通道;3、空气泵;4、输气通道;5、出气孔;6、推拉杆;7、上模板;8、注塑孔;9、凹槽;10、弹簧;11、按钮;12、齿轮;13、伸缩板;14、齿条;15、电机;16、放置板;17、推杆;18、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,包括下模板1、进气通道2、空气泵3、输气通道4、出气孔5、推拉杆6、上模板7、注塑孔8、凹槽9、弹簧10、按钮11、齿轮12、伸缩板13、齿条14、电机15、放置板16、推杆17和推板18,下模板1的外侧设置有进气通道2,且进气通道2内部设置有空气泵3,下模板1的内部安装有输气通道4,且输气通道4上侧设置有出气孔5,同时出气孔5通过输气通道4与进气通道2相连接,下模板1内部设置有推拉杆6,下模板1的上侧设置有上模板7,且上模板7内部安装有注塑孔8,上模板7的内部设置有凹槽9,下模板1内部固定有弹簧10,下模板1的内部设置有按钮11,下模板1的内部设置有齿轮12,且齿轮12的下侧设置有伸缩板13,同时伸缩板13上侧设置有齿条14,下模板1内部设置有电机15,下模板1内部设置有放置板16,下模板1内部设置有推杆17,且推杆17上侧固定有推板18。
推拉杆6大致形状为L形,且推拉杆6上部设置有凸起结构,同时该凸起结构在弹簧10的上方,可方便推拉杆6挤压弹簧10,同时也方便弹簧10将推拉杆6推回。
凹槽9设置在推拉杆6的上侧,且凹槽9的宽度与推拉杆6的宽度相同,同时凹槽9的深度比推拉杆6漏出下模板1的部分低,方便上模板7下压时,使推拉杆6向下移动,使其按压按钮11,然后通过齿轮12带动伸缩板13进行移动。
伸缩板13通过齿条14和齿轮12在下模板1内部构成移动装置,且该移动装置移动的距离超过下模板1内部空间的长度,使伸缩板13能够完全移出下模板1,从而方便推板18将冷却好的塑料推出。
齿条14的长度与伸缩板13的长度相同,且齿轮12设置在齿条14的正上方,方便齿轮12带动齿条14,从而使齿条14带动伸缩板13进行移动。
推板18的大小与伸缩板13的大小相同,且推板18与推杆17的连接方式为焊接,使推板18固定的更牢固。
工作原理:在使用该汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具时,首先,要先检查该装置的完整性,然后将该装置运输到工作位置,将上模板7向下压时,可以通过凹槽9挤压推拉杆6,推拉杆6就会挤压按钮11,然后按钮11就会带动电机15转动,接着电机15就会带动齿轮12转动,因为齿条14固定在伸缩板13上,所以齿轮12带动齿条14带动伸缩板13进行运动,就会使伸缩板13移动到下模板1内部,然后通过注塑孔8进行注塑,然后发动空气泵3,空气泵3通过进气通道2进行抽气,然后再由出气孔5排出,空气在通过位于伸缩板13下部的通道,使其对塑料进行冷却。
冷却之后,上模板7向上移动,弹簧10使推拉杆6向上移动,所以推拉杆6会碰到位于下方的按钮11,接着伸缩板13开始向外移动,,抽出的空气会对塑料进行脱落,然后推拉杆6触碰到控制推杆17的按钮11,所以推板18开始向上移动,使其对塑料进行脱落,这样就完成了整个工作且本说明书中未作详细描述的内容,例如电机15等,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,包括下模板(1)、空气泵(3)、注塑孔(8)、弹簧(10)和电机(15),其特征在于:所述下模板(1)的外侧设置有进气通道(2),且进气通道(2)内部设置有空气泵(3),所述下模板(1)的内部安装有输气通道(4),且输气通道(4)上侧设置有出气孔(5),同时出气孔(5)通过输气通道(4)与进气通道(2)相连接,所述下模板(1)内部设置有推拉杆(6),所述下模板(1)的上侧设置有上模板(7),且上模板(7)内部安装有注塑孔(8),所述上模板(7)的内部设置有凹槽(9),所述下模板(1)内部固定有弹簧(10),所述下模板(1)的内部设置有按钮(11),所述下模板(1)的内部设置有齿轮(12),且齿轮(12)的下侧设置有伸缩板(13),同时伸缩板(13)上侧设置有齿条(14),所述下模板(1)内部设置有电机(15),所述下模板(1)内部设置有放置板(16),所述下模板(1)内部设置有推杆(17),且推杆(17)上侧固定有推板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述推拉杆(6)大致形状为L形,且推拉杆(6)上部设置有凸起结构,同时该凸起结构在弹簧(10)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述凹槽(9)设置在推拉杆(6)的上侧,且凹槽(9)的宽度与推拉杆(6)的宽度相同,同时凹槽(9)的深度比推拉杆(6)漏出下模板(1)的部分低。
4.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述伸缩板(13)通过齿条(14)和齿轮(12)在下模板(1)内部构成移动装置,且该移动装置移动的距离超过下模板(1)内部空间的长度。
5.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述齿条(14)的长度与伸缩板(13)的长度相同,且齿轮(12)设置在齿条(14)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用可快速脱模的注塑模具,其特征在于:所述推板(18)的大小与伸缩板(13)的大小相同,且推板(18)与推杆(17)的连接方式为焊接。
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