CN219294643U - 一种塑料成型模具用自动脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料成型模具用自动脱模装置，包括第一模具和固定座，所述固定座的一侧固定安装有用于驱动第一模具和固定座相互远离的拉动座，所述固定座的一侧固定安装有第二模具，所述固定座的一侧且位于第二模具的两侧均设置有第三模具，所述固定座的两侧固定安装有驱动第三模具进行复位的回复机构，所述第一模具的一侧固定安装有驱动第三模具进行移动的驱动机构。本实用新型通过设置第一模具、固定座、第二模具和第三模具的相互配合，可以对塑料注塑成型，而当注塑成型完成之后可以通过第一模具和固定座的相互远离来利用驱动机构驱动回复机构和第三模具相互远离，这样的设置既可以节省一组动力源也可以达到上下部分的脱模处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料成型模具用自动脱模装置。
背景技术
塑料期间在成型的时候，需要用到注塑成型模具进行注塑成型，注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
而在注塑成型模具对复杂形状进行注塑成型的时候，因为其在注塑的时候需要利用多组模具进行配合使用，因此在成型之后不易对其进行脱模处理，并且多组模具之间相互配合使其的时候相互远离需要利用多组动力源进行驱动，为此，我们提出一种塑料成型模具用自动脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料成型模具用自动脱模装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料成型模具用自动脱模装置，包括第一模具和固定座，所述固定座的一侧固定安装有用于驱动第一模具和固定座相互远离的拉动座，所述固定座的一侧固定安装有第二模具，所述固定座的一侧且位于第二模具的两侧均设置有第三模具，所述固定座的两侧固定安装有驱动第三模具进行复位的回复机构，所述第一模具的一侧固定安装有驱动第三模具进行移动的驱动机构。
进一步的，所述回复机构包括连接座、固定架、限位轴，所述第三模具的一侧固定安装有连接座，所述连接座的侧壁与固定座滑动连接，所述固定座的一侧固定安装有固定架，所述固定架的表面滑动连接有限位轴，所述限位轴的一端贯穿固定架并固定安装于连接座的一端，所述限位轴远离连接座的一端固定连接有定位块，所述定位块的底部且位于限位轴的外表面设置有弹簧，所述弹簧的底部固定安装于固定架的一侧。
进一步的，所述驱动机构包括安装槽和驱动块，所述第一模具的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有倾斜设置的驱动块，所述连接座的表面且对应驱动块的位置开设有倾斜设置的驱动槽，所述固定座的侧壁且对应驱动槽的位置开设有对驱动块进行避让的避让槽。
进一步的，所述连接座的侧壁与第三模具的背面固定安装有橡胶材料制造的密封垫。
进一步的，所述固定架通过多组固定螺纹钉固定安装于固定座的表面。
进一步的，所述拉动座远离固定座的一侧与外界的液压气缸固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一模具、固定座、第二模具和第三模具的相互配合，可以对塑料注塑成型，而当注塑成型完成之后可以通过第一模具和固定座的相互远离来利用驱动机构驱动回复机构和第三模具相互远离，这样的设置既可以节省一组动力源也可以达到上下部分的脱模处理。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型A结构放大示意图。
图中：1第一模具、2固定座、3拉动座、4第二模具、5第三模具、6回复机构、7驱动机构、8连接座、9固定架、10限位轴、11弹簧、12定位块、13安装槽、14驱动块、15驱动槽、16避让槽、17密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料成型模具用自动脱模装置，包括第一模具1和固定座2，所述固定座2的一侧固定安装有用于驱动第一模具1和固定座2相互远离的拉动座3，所述固定座2的一侧固定安装有第二模具4，所述固定座2的一侧且位于第二模具4的两侧均设置有第三模具5，所述固定座2的两侧固定安装有驱动第三模具5进行复位的回复机构6，所述第一模具1的一侧固定安装有驱动第三模具5进行移动的驱动机构7，所述拉动座3远离固定座2的一侧与外界的液压气缸固定连接。
其中，通过设置第一模具1、固定座2、第二模具4和第三模具5的相互配合，可以对塑料注塑成型，而当注塑成型完成之后可以通过与外界液压气缸连接的拉动座3带动第一模具1和固定座2的相互远离来利用驱动机构7驱动回复机构6和第三模具5相互远离，这样的设置既可以节省一组动力源也可以达到上下部分的脱模处理，而当第一模具1和固定座2相互靠近之后便可以利用恢复机构6带动第三模具5进行复位。
请参阅图1、图2和图3，所述回复机构6包括连接座8、固定架9、限位轴10，所述第三模具5的一侧固定安装有连接座8，所述连接座8的侧壁与固定座2滑动连接，所述固定座2的一侧固定安装有固定架9，所述固定架9的表面滑动连接有限位轴10，所述限位轴10的一端贯穿固定架9并固定安装于连接座8的一端，所述限位轴10远离连接座8的一端固定连接有定位块12，所述定位块12的底部且位于限位轴10的外表面设置有弹簧11，所述弹簧11的底部固定安装于固定架9的一侧，所述固定架9通过多组固定螺纹钉固定安装于固定座2的表面。
其中，当驱动机构7驱动第三模具5向第二模具4远离之后，第一模具1和固定座2相互靠近可以通过弹簧11的驱动力驱动连接座8和限位轴10进行移动，从而便可以推动与连接座8连接的第三模具5进行复位。
请参阅图1、图2和图3，所述驱动机构7包括安装槽13和驱动块14，所述第一模具1的一侧开设有安装槽13，所述安装槽13的内部固定连接有倾斜设置的驱动块14，所述连接座8的表面且对应驱动块14的位置开设有倾斜设置的驱动槽15，所述固定座2的侧壁且对应驱动槽15的位置开设有对驱动块14进行避让的避让槽16。
其中，当需要使第三模具5进行移动脱模的时候，第一模具1和固定座2相互远离，从便可以带动驱动块14进行移动，随后便可以使驱动块14沿着驱动槽15进行移动，随后便可以驱动连接座8以及第三模具5远离第二模具4，从而便可以完成脱模步骤。
请参阅图1和图3，所述连接座8的侧壁与第三模具5的背面固定安装有橡胶材料制造的密封垫17。
其中，密封垫17的设置可以使第一模具1、固定座、第二模具4和第三模具5之间形成密封的空腔。
使用时，首先，通过设置第一模具1、固定座2、第二模具4和第三模具5的相互配合，可以对塑料注塑成型，而当注塑成型完成之后可以通过与外界液压气缸连接的拉动座3带动第一模具1和固定座2的相互远离来利用驱动机构7驱动回复机构6和第三模具5相互远离，这样的设置既可以节省一组动力源也可以达到上下部分的脱模处理，而当第一模具1和固定座2相互靠近之后便可以利用恢复机构6带动第三模具5进行复位，当驱动机构7驱动第三模具5向第二模具4远离之后，第一模具1和固定座2相互靠近可以通过弹簧11的驱动力驱动连接座8和限位轴10进行移动，从而便可以推动与连接座8连接的第三模具5进行复位，当需要使第三模具5进行移动脱模的时候，第一模具1和固定座2相互远离，从便可以带动驱动块14进行移动，随后便可以使驱动块14沿着驱动槽15进行移动，随后便可以驱动连接座8以及第三模具5远离第二模具4，从而便可以完成脱模步骤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料成型模具用自动脱模装置，包括第一模具(1)和固定座(2)，所述固定座(2)的一侧固定安装有用于驱动第一模具(1)和固定座(2)相互远离的拉动座(3)，其特征在于：所述固定座(2)的一侧固定安装有第二模具(4)，所述固定座(2)的一侧且位于第二模具(4)的两侧均设置有第三模具(5)，所述固定座(2)的两侧固定安装有驱动第三模具(5)进行复位的回复机构(6)，所述第一模具(1)的一侧固定安装有驱动第三模具(5)进行移动的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料成型模具用自动脱模装置，其特征在于：所述回复机构(6)包括连接座(8)、固定架(9)、限位轴(10)，所述第三模具(5)的一侧固定安装有连接座(8)，所述连接座(8)的侧壁与固定座(2)滑动连接，所述固定座(2)的一侧固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的表面滑动连接有限位轴(10)，所述限位轴(10)的一端贯穿固定架(9)并固定安装于连接座(8)的一端，所述限位轴(10)远离连接座(8)的一端固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)的底部且位于限位轴(10)的外表面设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定安装于固定架(9)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑料成型模具用自动脱模装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括安装槽(13)和驱动块(14)，所述第一模具(1)的一侧开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部固定连接有倾斜设置的驱动块(14)，所述连接座(8)的表面且对应驱动块(14)的位置开设有倾斜设置的驱动槽(15)，所述固定座(2)的侧壁且对应驱动槽(15)的位置开设有对驱动块(14)进行避让的避让槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料成型模具用自动脱模装置，其特征在于：所述连接座(8)的侧壁与第三模具(5)的背面固定安装有橡胶材料制造的密封垫(17)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料成型模具用自动脱模装置，其特征在于：所述固定架(9)通过多组固定螺纹钉固定安装于固定座(2)的表面。
6.根据权利要求3所述的一种塑料成型模具用自动脱模装置，其特征在于：所述拉动座(3)远离固定座(2)的一侧与外界的液压气缸固定连接。
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- 2023-03-14 CN CN202320482803.XU patent/CN219294643U/zh active Active
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