CN220517424U - 一种电子产品精密结构件注塑模具 - Google Patents

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陶锦元
陶斌斌
曾东林
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Abstract

本实用新型公开了一种电子产品精密结构件注塑模具,属于精密件注塑模具技术领域,包括模具座、底模、连接架、液压泵和压模,底模顶部开设有模腔,模具座靠近底模下方内部设有内槽体,且内槽体内部上下移动设有移板,底模顶部靠近模腔开口的相对两侧位置贯穿开设有压口,压模底部相对压口的位置固定连接有压板,且压板与压口适配插接,移板底部与模具座的底部内槽壁之间固定连接有弹簧;本实用新型的脱模推板,通过压板***到压口内,然后推动移板向下带动推板下移,同时挤压弹簧收缩,待注塑完成后,上下模具分离,此时移板无受压时,即可通过弹簧回弹,推动推板将注塑精密件进行脱模,过程中无需手动干预,提升了注塑生产和脱模的效率。

Description

一种电子产品精密结构件注塑模具
技术领域
本实用新型涉及精密件注塑模具技术领域,具体是一种电子产品精密结构件注塑模具。
背景技术
注塑是一种注射兼模塑的成型加工过工艺,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,电子产品的塑胶精密件注塑加工,需要选择密封性和精度更高的模具,进而保证精密结构件的数据准确性和品质,电子产品精密结构件则是指电子产品内的塑料结构精密件。
经检索专利公开号为:CN219114706U的“一种精密注塑件用注塑模具”,其中包括液压缸,液压缸的伸缩端固定连接有移动板,移动板的底部固定连接有凸模,本实用新型使用时,通过第一弹簧的反作用力,使第一弹簧带动移动块向上移动,移动块带动移动杆向上移动,移动杆带动推板向上移动,通过推板,将注塑后的工件进行取出,方便了对工件进行取件,通过设置第二弹簧的反作用力,使第二弹簧带动滑块相向移动,滑块带动限位块与限位槽进行插接,对推板进行限位,避免推板出现位置松动的现象,通过设置以上结构,具备了方便了对工件进行取出的优点,解决了现有的注塑模具存在不方便对工件进行取出的问题,从而有利于对该装置进行使用;上述方案通过在模腔内设置推板,在注塑完成后,通过推板回弹推动进行精密件的脱模出料,其中推板通过两侧的限位件进行限位,在注塑完成后,还需要手动拉动限位件,使得对推板的限位解除,之后推板才能上升顶出精密件,因此加工过程中,需要长时间的参与操作,脱模的过程较为繁琐,降低了生产加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品精密结构件注塑模具,以解决上述背景技术中提出的加工过程中,需要长时间的参与操作,脱模的过程较为繁琐,降低了生产加工的效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子产品精密结构件注塑模具,包括模具座、底模、连接架、液压泵和压模,所述底模顶部开设有模腔,所述模具座靠近底模下方内部设有内槽体,且内槽体内部上下移动设有移板,所述底模顶部靠近模腔开口的相对两侧位置贯穿开设有压口,所述压模底部相对压口的位置固定连接有压板,且压板与压口适配插接,所述移板底部与模具座的底部内槽壁之间固定连接有弹簧,所述底模靠近模腔内槽底部位置开设有卡槽,所述底模靠近卡槽的位置贯穿且滑动连接有推板,所述推板的底部一端与移板顶部固定连接,所述底模靠近模腔内槽底部位置设有气孔。
进一步,所述连接架安装于模具座顶部,所述液压泵螺栓连接于连接架顶部中心位置,所述液压泵输出端与压模顶部螺栓连接。
进一步,所述移板靠近弹簧内侧的位置贯穿连接有滑杆,所述滑杆固定连接于模具座的内槽壁。
进一步,所述底模靠近气孔下方的内部内嵌固定连接有气管,所述气孔内槽滑动设有堵口块,所述堵口块与气孔顶部开口位置的内槽均呈锥形,且相互适配。
进一步,所述堵口块底部贯穿且螺纹连接有螺纹杆,所述气孔相对螺纹杆底端的内槽壁位置螺栓连接有电机,所述电机输出端与螺纹杆固定连接。
进一步,所述气管远离气孔的一端固定连接有入气头,且入气头固定连接于底模的一侧外壁位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实施例中的脱模推板,通过压板***到压口内,然后推动移板向下带动推板下移,同时挤压弹簧收缩,待注塑完成后,上下模具分离,此时移板无受压时,即可通过弹簧回弹,推动推板将注塑精密件进行脱模,过程中无需手动干预,提升了注塑生产和脱模的效率;
通过在注塑的模腔底部设置若干个出气的孔洞,进而方便在注塑成型后,通过喷出空气,进而使得精密件和模腔之间产生缝隙,防止直接推动脱模出现注塑件粘连的问题出现,进而减少不良产品的出现,提升产品的生产良品率和效率稳定。
附图说明
图1为本实用新型中注塑模具的结构立体示意图;
图2为本实用新型中注塑模具的结构剖视示意图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1、模具座;2、底模;3、模腔;4、连接架;5、液压泵;6、压模;7、移板;8、压口;9、压板;10、弹簧;11、卡槽;12、推板;13、气孔;14、滑杆;15、气管;16、堵口块;17、电机;18、螺纹杆;19、入气头。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1~4:一种电子产品精密结构件注塑模具,包括模具座1、底模2、连接架4、液压泵5和压模6,底模2顶部开设有模腔3,连接架4安装于模具座1顶部,液压泵5螺栓连接于连接架4顶部中心位置,液压泵5输出端与压模6顶部螺栓连接,压模6的一侧连接有原料输送管,且压模6贯穿开设有输料通孔,模具座1靠近底模2下方内部设有内槽体,且内槽体内部上下移动设有移板7,底模2顶部靠近模腔3开口的相对两侧位置贯穿开设有压口8,压模6底部相对压口8的位置固定连接有压板9,且压板9与压口8适配插接,移板7底部与模具座1的底部内槽壁之间固定连接有弹簧10,通过压板9***到压口8内,下压移板7下移并使得弹簧10收缩,进而在完成注塑后上下模具分离,即可实现快速自动的顶升脱模,无需操作,提升注塑的效率,底模2靠近模腔3内槽底部位置开设有卡槽11,底模2靠近卡槽11的位置贯穿且滑动连接有推板12,推板12推动精密结构件推动脱模,提升脱模出料的便利性,推板12的底部一端与移板7顶部固定连接,底模2靠近模腔3内槽底部位置设有气孔13,通过气孔13出气,进而方便在注塑完成后,使得工件与模腔3之间受气压产生分离缝隙,方便后续顶起脱模,减少出现脱模损伤。
移板7靠近弹簧10内侧的位置贯穿连接有滑杆14,滑杆14固定连接于模具座1的内槽壁,通过移板7在滑杆14的外侧滑动,进而保证其滑动的稳定性,同时滑杆14设于弹簧10内侧,防止弹簧10受压收缩时出现倾斜形变,保证弹簧10的使用稳定和寿命。
实施例二
如图1和图3-4所示,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了提升脱模工件的安全性,通过底模2靠近气孔13下方的内部内嵌固定连接有气管15,气孔13内槽底部螺栓连接有电机17,电机17顶部输出端螺栓连接有螺纹杆18,螺纹杆18顶端贯穿且螺纹连接有堵口块16,堵口块16底部贯穿连接有限位杆体,其限位杆体底端与气孔13内槽底部固定连接,方便螺纹杆18带动堵口块16螺纹滑动的效果,堵口块16与气孔13顶部开口位置的内槽均呈锥形,且相互适配,堵口块16堵塞时与气孔13顶部开口预留五毫米的空间,进而方便注塑机留有胶口,防止直接接触精密件底部,造成堵口块16下降时造成底部损伤,在完成注塑后,电机17启动带动螺纹杆18转动,带动堵口块16从气口13的顶部开口处下降,使得气孔13通路,然后有气管15输送空气进入,吹向模腔3内,使得模腔3和注塑件之间产生缝隙,方便后续的顶起脱模,气管15远离气孔13的一端固定连接有入气头19,且入气头19固定连接于底模2的一侧外壁位置,通过入气头19方便连接外部的输气装置。
工作原理:在使用时,启动液压泵5带动压模6下移到底模2上方,同时压板9贯穿***到压口8内,并***到模具座1的内槽,下压移板7在模具座1的内槽内下移,此时移板7下压使得弹簧10收缩,过程中在滑杆14的外侧滑动,提升稳定性,随之推板12跟随移板7移动下移,适配卡入到卡槽11内,此时通过注塑管道将原料通过压模6的内部通孔注入到模腔3内,进行注塑成型,待精密结构件成型后,此时液压泵5带动压模6上升复位,压板9从压口8内拔出,弹簧10则可以推动移板7上移,此时即可通过推板12将成型件推出实现快速自动的注塑脱模,提升注塑加工的效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子产品精密结构件注塑模具,包括模具座(1)、底模(2)、连接架(4)、液压泵(5)和压模(6),所述底模(2)顶部开设有模腔(3),其特征在于:所述模具座(1)靠近底模(2)下方内部设有内槽体,且内槽体内部上下移动设有移板(7),所述底模(2)顶部靠近模腔(3)开口的相对两侧位置贯穿开设有压口(8),所述压模(6)底部相对压口(8)的位置固定连接有压板(9),且压板(9)与压口(8)适配插接,所述移板(7)底部与模具座(1)的底部内槽壁之间固定连接有弹簧(10),所述底模(2)靠近模腔(3)内槽底部位置开设有卡槽(11),所述底模(2)靠近卡槽(11)的位置贯穿且滑动连接有推板(12),所述推板(12)的底部一端与移板(7)顶部固定连接,所述底模(2)靠近模腔(3)内槽底部位置设有气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述连接架(4)安装于模具座(1)顶部,所述液压泵(5)螺栓连接于连接架(4)顶部中心位置,所述液压泵(5)输出端与压模(6)顶部螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述移板(7)靠近弹簧(10)内侧的位置贯穿连接有滑杆(14),所述滑杆(14)固定连接于模具座(1)的内槽壁。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述底模(2)靠近气孔(13)下方的内部内嵌固定连接有气管(15),所述气孔(13)内槽滑动设有堵口块(16),所述堵口块(16)与气孔(13)顶部开口位置的内槽均呈锥形,且相互适配。
5.根据权利要求4所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述堵口块(16)底部贯穿且螺纹连接有螺纹杆(18),所述气孔(13)相对螺纹杆(18)底端的内槽壁位置螺栓连接有电机(17),所述电机(17)输出端与螺纹杆(18)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述气管(15)远离气孔(13)的一端固定连接有入气头(19),且入气头(19)固定连接于底模(2)的一侧外壁位置。
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