CN213770504U - 一种粉料下料旋转阀的排气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，包括罐体、进料口、下料口、排气口、粉尘分离器，所述下料口通过第一管道连接有临时收料仓并且第一管道上安装有旋转阀体，所述排气口上安装有过滤器并且过滤器通过第二管道连接有粉尘分离器，所述第二管道上安装有气泵，所述过滤器具有圆筒状的壳体，所述壳体的内侧壁具有凸环并且凸环上部具有第一压盘与第二压盘，所述第一压盘与第二压盘上插设有滤芯滤芯上固定连接有夹持在两盘之间的挡环，所述第二压盘上固定连接有振动器。本实用新型中，过滤器安装在罐体的顶部对粉尘进行初步分离，气泵使得罐体内部气体抽出，使得粉料下料正常，同时，防止粉尘进入外部的环境中，避免造成环境污染。

Description

一种粉料下料旋转阀的排气收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉料加工设备技术领域，尤其涉及一种粉料下料旋转阀的排气收集装置。

背景技术

粉料下料旋转阀存在无排气设计的缺陷，造成粉料中夹带气体，在旋转阀内形成气阻，造成粉料无法正常下料，在实际生产中常因气阻问题造成设备停机现象。此外，还存在因外排放造成粉尘污染及粉尘***的问题。

因此，本实用新型提供一种粉料下料旋转阀的排气收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种粉料下料旋转阀的排气收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，包括罐体、进料口、下料口、排气口、粉尘分离器，所述下料口通过第一管道连接有临时收料仓并且第一管道上安装有旋转阀体，所述排气口上安装有过滤器并且过滤器通过第二管道连接有粉尘分离器，所述第二管道上安装有气泵，所述过滤器具有圆筒状的壳体，所述壳体的内侧壁具有凸环并且凸环上部具有第一压盘与第二压盘，所述第一压盘与第二压盘上插设有滤芯滤芯上固定连接有夹持在两盘之间的挡环，所述第二压盘上固定连接有振动器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滤芯为上部带有开口的过滤筒，所述滤芯具有筒状金属网支撑架并且支撑架上安装有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述排气口设置在罐体的顶部，所述过滤器通过法兰盘与第二管道、排气口栓接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉尘分离器的粉尘出料口与临时收料仓的内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一压盘与第二压盘上带有套设滤芯的圆孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，过滤器安装在罐体的顶部对粉尘进行初步分离，气泵使得罐体内部气体抽出，使得粉料下料正常，同时，防止粉尘进入外部的环境中，避免造成环境污染。

2、本实用新型中，粉尘分离器使得粉尘进一步分离并且落入临时收料仓的内部，使得原料不会被浪费。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的过滤器内部结构示意图；

图例说明：1、罐体；2、进料口；3、下料口；4、旋转阀体；5、第一管道；6、临时收料仓；7、排气口；8、过滤器；81、壳体；82、凸环；83、第一压盘；84、滤芯；85、挡环；86、第二压盘；87、振动器；9、第二管道；10、气泵；11、粉尘分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，包括罐体1、进料口2、下料口3、排气口7、粉尘分离器11，下料口3通过第一管道5连接有临时收料仓6并且第一管道5上安装有旋转阀体4，排气口7上安装有过滤器8并且过滤器8通过第二管道9连接有粉尘分离器11，第二管道9上安装有气泵10，气泵10抽吸罐体1内部的空气，过滤器8具有圆筒状的壳体81，壳体81的内侧壁具有凸环82并且凸环82上部具有第一压盘83与第二压盘86，第一压盘83与第二压盘86上插设有滤芯84滤芯84上固定连接有夹持在两盘之间的挡环85，第二压盘86上固定连接有振动器87，振动器87将过滤器8上机具的粉尘抖落。

具体的，如图2所示，滤芯84为上部带有开口的过滤筒，滤芯84具有筒状金属网支撑架并且支撑架上安装有滤网，滤芯84的外壁上滤网对粉尘进行过滤，气体由滤芯84的上口进入第二管道9。

具体的，如图1所示，排气口7设置在罐体1的顶部，过滤器8通过法兰盘与第二管道9、排气口7栓接，过滤器8对由罐体1抽出的气体进行初步过滤，使得大部分粉尘与气体发生分离。

具体的，如图1所示，粉尘分离器11的粉尘出料口与临时收料仓6的内部连通，粉尘分离器11进一步对粉尘进行分离，使得粉尘不会进入外部环境中。

具体的，如图2所示，第一压盘83与第二压盘86上带有套设滤芯84的圆孔，第一压盘83与第二压盘86栓接在凸环82上，用于固定滤芯84。

工作原理：使用时，罐体1的底部安装有旋转阀体4，旋转阀体4使用过程中，若不能及时的排出罐体1内粉尘夹杂的气体，旋转阀体4常出现阻滞，导致下料故障，气泵10抽吸罐体1内的气体，过滤器8对粉尘进行初步分离，大部分粉尘留在罐体1的内部，带有少量粉尘的气体进入粉尘分离器11的内部，装置能快速下料并且防止粉尘进入外部环境中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，包括罐体(1)、进料口(2)、下料口(3)、排气口(7)、粉尘分离器(11)，其特征在于，所述下料口(3)通过第一管道(5)连接有临时收料仓(6)并且第一管道(5)上安装有旋转阀体(4)，所述排气口(7)上安装有过滤器(8)并且过滤器(8)通过第二管道(9)连接有粉尘分离器(11)，所述第二管道(9)上安装有气泵(10)，所述过滤器(8)具有圆筒状的壳体(81)，所述壳体(81)的内侧壁具有凸环(82)并且凸环(82)上部具有第一压盘(83)与第二压盘(86)，所述第一压盘(83)与第二压盘(86)上插设有滤芯(84)滤芯(84)上固定连接有夹持在两盘之间的挡环(85)，所述第二压盘(86)上固定连接有振动器(87)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，其特征在于，所述滤芯(84)为上部带有开口的过滤筒，所述滤芯(84)具有筒状金属网支撑架并且支撑架上安装有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，其特征在于，所述排气口(7)设置在罐体(1)的顶部，所述过滤器(8)通过法兰盘与第二管道(9)、排气口(7)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，其特征在于，所述粉尘分离器(11)的粉尘出料口与临时收料仓(6)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种粉料下料旋转阀的排气收集装置，其特征在于，所述第一压盘(83)与第二压盘(86)上带有套设滤芯(84)的圆孔。

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