CN210012340U - 真空输送接收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空输送接收装置,包含真空接收仓,所述真空接收仓内部形成有容纳空间;容纳空间中设置有滤芯,滤芯将所述容纳空间分割成盛物空间与气压调节空间,所述盛物空间与气压调节空间通过滤芯上的滤孔相互连接;真空接收仓上设置有气体输送口与物料输入口,盛物空间通过物料输入口与真空接收仓外部空间连通,气压调节空间通过气体输送口与真空接收仓外部空间连通;气体输送口处配设有真空发生装置与反吹装置。本实用新型解决了大颗粒物料输送中无法处理掺杂的粉体物料输送及泄露问题,粉体不会大量进入上游设备对上游设备造成损伤,同时粉体也不会在部件连接处泄露进入空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域,具体地,涉及一种真空输送接收装置,特别是一种适用于不规则物料的真空输送接收装置。
背景技术
在塑料原材料加工行业中,正常生产出来的塑料粒子大小在3-5mm,设备故障或异常时会产生一些远远大于5mm且形状大小不一的塑料粒子,称之为不规则物料。
塑料原材料加工过程中,会产生大量边角料及废料,为避免资源浪费,通常会将这些废料经过破碎之后进行二次利用,破碎后的原料形态不规则甚至会含有少量粉末状原料,二次利用的过程中会涉及到长距离输送的问题,目前大部分现场使用2mm孔径的金属滤网作为真空输送接收仓的过滤装置,由于原料不规则,金属滤网频繁被堵塞,需要人工清理,工作效率低,同时由于原料中含有粉尘,金属滤网无法隔离粉尘,会导致粉尘泄露到后端管路中,影响输送***正常运行。
专利文献CN208103356U公开了一种真空输送机,包括壳体,壳体的一侧中部穿插连接有吸料管,吸料管的内部固定连接有止回阀,吸料管的一侧固定连接有法兰,壳体的另一侧固定连接有控制面板,壳体的顶端通过抱箍固定连接有端盖,端盖顶端的一侧固定连接有真空发生器,真空发生器的一侧穿插连接有空气通道,壳体内部的顶部固定连接有过滤筛网,过滤筛网的顶端固定连接有滤纸板,滤纸板的顶端固定连接有活性炭吸附层。据该专利文献自述吸料管中设有止回阀,在吸料过程中只允许物料单向的运动,可以很好的避免物料回流,提高该装置的工作效率,且滤纸板的顶端固定连接有活性炭吸附层,可以对壳体内的有害物质进行吸附。但是该专利文献仍然未解决过滤筛网上物料附着容易堵塞的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种真空输送接收装置。
根据本实用新型提供的真空输送接收装置,包含真空接收仓,所述真空接收仓内部形成有容纳空间;
容纳空间中设置有滤芯,滤芯将所述容纳空间分割成盛物空间与气压调节空间,所述盛物空间与气压调节空间通过滤芯上的滤孔相互连接;
真空接收仓上设置有气体输送口与物料输入口,盛物空间通过物料输入口与真空接收仓外部空间连通,气压调节空间通过气体输送口与真空接收仓外部空间连通;
气体输送口处配设有真空发生装置与反吹装置。
优选地,所述真空发生装置包含第一阀门与负压接口管,负压接口管连接有真空泵。
优选地,所述负压接口管上设置有负压真空表。
优选地,所述反吹装置包含储气罐、第二阀门以及反吹骨架,
储气罐、第二阀门、反吹骨架依次连接,所述反吹骨架安装在容纳空间中。
优选地,所述物料输入口处安装有物料入口管;
容纳空间中还设置有导流锥;滤芯、物料入口管分别位于导流锥的径向内侧、径向外侧。
优选地,所述真空接收仓上一体成型或紧固安装有下料锥;
下料锥上设置有物料输出口,物料输出口处配设有第三阀门。
优选地,所述第三阀门铰接安装在下料锥上;
第三阀门相对水平面倾斜布置。
优选地,所述真空接收仓上还安装有料位磁敏开关。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型解决了大颗粒物料输送中无法处理掺杂的粉体物料输送及泄露问题,粉体不会大量进入上游设备对上游设备造成损伤,同时粉体也不会在部件连接处泄露进入空气造成污染。
2、解决了常规接收仓过滤器频繁堵塞且需要人工清理的问题,通过反吹装置可以在一定程度上清理滤芯表面吸附的物料,降低人工清理的频率,节约大量人力物力。
3、反吹装置即使不能百分之百解决清洁问题,当滤芯堵塞到反吹装置无法清理的程度时,通过负压接口处的真空压力表的异常压力值可以提醒使用者需要人工去清理滤芯。
4、滤芯与原料入口之间增加导流锥,夹带原料的高速气流不会直接冲击滤芯,保护滤芯表层材质,延长滤芯使用寿命,降低维护成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型提供的真空输送接收装置结构示意图。
图中示出:
负压真空表1 料位磁敏开关8
第一阀门2 第三阀门9
反吹骨架3 储气罐10
滤芯4 第二阀门11
真空接收仓5 负压接口管12
导流锥6 下料锥13
物料入口管7
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供的真空输送接收装置,包含真空接收仓5,所述真空接收仓5内部形成有容纳空间;容纳空间中设置有滤芯4,滤芯4将所述容纳空间分割成盛物空间与气压调节空间,所述盛物空间与气压调节空间通过滤芯4上的滤孔相互连接;真空接收仓5上设置有气体输送口与物料输入口,盛物空间通过物料输入口与真空接收仓5外部空间连通,气压调节空间通过气体输送口与真空接收仓5外部空间连通;气体输送口处配设有真空发生装置与反吹装置。
所述真空发生装置包含第一阀门2与负压接口管12,负压接口管12连接有真空泵。优选地,所述负压接口管12上设置有负压真空表1。所述反吹装置包含储气罐10、第二阀门11以及反吹骨架3,储气罐10、第二阀门11、反吹骨架3依次连接,所述反吹骨架3安装在容纳空间中。真空发生装置一方面能够将物料吸入到容纳空间中,另一方面,可以将物料中掺杂的粉体进行去除。通过反吹装置可以在一定程度上清理滤芯表面吸附的物料,降低人工清理的频率,节约大量人力物力。反吹装置即使不能百分之百解决清洁问题,当滤芯堵塞到反吹装置无法清理的程度时,通过负压接口处的真空压力表的异常压力值可以提醒使用者需要人工去清理滤芯。
所述物料输入口处安装有物料入口管7;容纳空间中还设置有导流锥6;滤芯4、物料入口管7分别位于导流锥6的径向内侧、径向外侧。这样使得夹带原料的高速气流不会直接冲击滤芯4,保护滤芯4表层材质,延长滤芯4使用寿命,降低维护成本。所述真空接收仓5上一体成型或紧固安装有下料锥13;下料锥13上设置有物料输出口,物料输出口处配设有第三阀门9。所述第三阀门9铰接安装在下料锥13上;第三阀门9相对水平面倾斜布置。当真空发生装置运动时,在负压的作用下,第三阀门9可以被吸至关闭位置。优选地,所述真空接收仓5上还安装有料位磁敏开关8。
在本实用新型提供的硬件结构的基础上进一步做方法或结构上的改进,可以实现如下工作过程:
负压接口管12接入真空泵管路,物料入口管7通过管道接入原料储料仓,当料位磁敏开关8检测到料位信号时,真空控制阀(第一阀门2)打开,真空接收仓5内开始抽真空,此时重力式排料阀(第三阀门9)在真空作用下关闭,短时间内真空接收仓5与原料管道内形成压力差产生高速流动气体,气体会带动物料在管道内流动,通过物料入口管7进入真空接收仓5,进入的原料被滤芯4隔离在盛物空间内,当达到预设定的工作时间后,真空控制阀关闭,负压状态解除,重力式排料阀门在自重及原料重量下打开,真空接收仓5内的物料自由落体进入下游设备,同时反吹控制阀门(第二阀门11)打开,储气罐10内的高压空气通过反吹骨架3形成高速气流冲击滤芯4内表面形成震荡,将吸附下滤芯4外表面的物料震落,达到自动清洁效果,整个循环过程结束。根据输送***设定在预设时间到达后进行下一循环的工作过程。
值得强调的是,本实用新型仅要求保护真空输送接收装置的形状和/或构造,上述工作过程是在真空输送接收装置的形状和/或构造的基础上进一步做方法或结构上的改进得以实现的,仅仅作为一种示例性说明;而涉及的信号监测传输处理、控制方法、设定时间等内容均可通过现有常规技术得到实现。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种真空输送接收装置,其特征在于,包含真空接收仓(5),所述真空接收仓(5)内部形成有容纳空间;
容纳空间中设置有滤芯(4),滤芯(4)将所述容纳空间分割成盛物空间与气压调节空间,所述盛物空间与气压调节空间通过滤芯(4)上的滤孔相互连接;
真空接收仓(5)上设置有气体输送口与物料输入口,盛物空间通过物料输入口与真空接收仓(5)外部空间连通,气压调节空间通过气体输送口与真空接收仓(5)外部空间连通;
气体输送口处配设有真空发生装置与反吹装置。
2.根据权利要求1所述的真空输送接收装置,其特征在于,所述真空发生装置包含第一阀门(2)与负压接口管(12),负压接口管(12)连接有真空泵。
3.根据权利要求2所述的真空输送接收装置,其特征在于,所述负压接口管(12)上设置有负压真空表(1)。
4.根据权利要求1所述的真空输送接收装置,其特征在于,所述反吹装置包含储气罐(10)、第二阀门(11)以及反吹骨架(3),
储气罐(10)、第二阀门(11)、反吹骨架(3)依次连接,所述反吹骨架(3)安装在容纳空间中。
5.根据权利要求1所述的真空输送接收装置,其特征在于,所述物料输入口处安装有物料入口管(7);
容纳空间中还设置有导流锥(6);滤芯(4)、物料入口管(7)分别位于导流锥(6)的径向内侧、径向外侧。
6.根据权利要求1所述的真空输送接收装置,其特征在于,所述真空接收仓(5)上一体成型或紧固安装有下料锥(13);
下料锥(13)上设置有物料输出口,物料输出口处配设有第三阀门(9)。
7.根据权利要求6所述的真空输送接收装置,其特征在于,所述第三阀门(9)铰接安装在下料锥(13)上;
第三阀门(9)相对水平面倾斜布置。
8.根据权利要求1所述的真空输送接收装置,其特征在于,所述真空接收仓(5)上还安装有料位磁敏开关(8)。
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CN114084678A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-25 | 上海矩子科技股份有限公司 | 一种用于输送片剂的负压式吸入器 |
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2019
- 2019-03-14 CN CN201920324818.7U patent/CN210012340U/zh active Active
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WO2023103218A1 (zh) * | 2021-12-09 | 2023-06-15 | 上海矩子科技股份有限公司 | 一种用于输送片剂的负压式吸入器 |
CN114084678B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-05-14 | 上海矩子科技股份有限公司 | 一种用于输送片剂的负压式吸入器 |
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