CN209871436U - 一种斗式提升机除尘吸风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗式提升机除尘吸风装置,包括提升机本体、输送斗、外壳和风扇,所述提升机本体完成设置有进料口,所述提升机本体内部安装有传送带,所述提升机本体内部安装有安装座,所述提升机本体外侧设置有除尘器,所述除尘器下方安装有排料口,所述提升机本体侧壁内设置有观察窗,所述外壳内安装有所述风扇,所述风扇上端设置有隔板,所述隔板上方设置有电机,所述外壳一侧设置有排风管道,所述除尘器内部设置有过滤层,所述除尘器一端设置有排风口。有益效果在于:1、结构简单,制造成本低,实用性强;2、能够将提升机本体内的灰尘进行有效地过滤与回收;3、通过设置观察窗,能够对提升机本体内的状况进行观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种斗式提升机除尘吸风装置。
背景技术
提升机,是通过改变势能进行运输的大型机械设备,通常用来提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。提升机在运送一些细小物料时,会经常产生粉尘,若粉尘在机器内部长期集聚,不仅会降低提升机运输效率,而且,也会加速提升机的磨损。通常的做法是用风机将风尘空气抽走。这种方式不仅会对空气造成污染,而且也会造成生产原料的损失。
专利申请号为CN201620985727.4的中国专利,公开了一种斗式提升机除尘吸风装置,包括集尘罩和螺旋提升机,所述集尘罩通过主吸风管与风机一端固定连接,所述风机另一端通过出风管与布袋除尘器一侧固定连接,所述布袋除尘器另一侧设有排气口,所述布袋除尘器与第一支架固定连接,所述布袋除尘器下方通过粉尘出口连接于粉尘收集装置,所述集尘罩与上料箱顶部连接,所述上料箱底部固定连接于螺旋提升机底端,所述螺旋提升机底端下方设有固定底座,所述螺旋提升机中部固定连接于第二支架,螺旋提升机顶端设有下料口,所述螺旋提升机的顶端设有副吸风管,所述副吸风管与主吸风管连接。
上述专利中,采用布袋除尘器进行除尘过滤,制造成本高,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斗式提升机除尘吸风装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种斗式提升机除尘吸风装置,包括提升机本体、输送斗、外壳和风扇,所述提升机本体完成设置有进料口,所述提升机本体内部安装有传送带,所述传送带外侧安装有所述输送斗,所述提升机本体内部安装有安装座,所述提升机本体外侧设置有除尘器,所述除尘器下方安装有排料口,所述提升机本体侧壁内设置有观察窗,所述安装座下端安装有所述外壳,所述外壳内安装有所述风扇,所述风扇上端设置有隔板,所述隔板上方设置有电机,所述外壳一侧设置有排风管道,所述除尘器内部设置有过滤层,所述除尘器一端设置有排风口。
优选地:所述进料口与所述提升机本体一体成型,所述排料口与所述提升机本体一体成型,所述观察窗镶嵌在所述提升机本体壳体内。
如此设置,使装置节省制造环节,降低制造成本。
优选地:所述传送带与所述提升机本体通过轴承连接,所述输送斗至少有五个,所述输送斗分别与所述传送带通过卡槽连接。
如此设置,使所述输送斗便于拆卸与安装,使装置工作更灵活。
优选地:所述安装座通过螺钉固定在所述提升机本体内,所述外壳通过螺钉固定在所述安装座下端,所述隔板通过螺钉固定在所述外壳内。
如此设置,使装置连接稳固,工作可靠。
优选地:所述电机通过螺钉固定在所述外壳内,所述电机与所述风扇通过轴连接,所述外壳呈圆筒状,所述外壳与所述提升机本体内部空气相通。
如此设置,使所述风扇能够将所述提升机本体内的空气吸入所述外壳中。
优选地:所述排风管道一端与所述外壳相连通,所述排风管道另一端与所述除尘器相连通。
如此设置,使装置能够将所述外壳内的空气通过所述排风管道排入所述除尘器中。
优选地:所述除尘器通过螺钉固定在所述提升机本体外侧,所述过滤层采用纺织品制成,所述过滤层通过卡槽固定在所述除尘器内,所述排风口呈斗状,所述排风口与所述除尘器一体成型。
如此设置,不但能够将进入所述除尘器内的灰尘进行有效过滤,还能够降低装置的制造成本。
本实用新型具有以下有益效果:
1、结构简单,制造成本低,实用性强;
2、能够将提升机本体内的灰尘进行有效地过滤与回收;
3、通过设置观察窗,能够对提升机本体内的状况进行观察。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例,下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。
图1是本实用新型一种斗式提升机除尘吸风装置的主视内部结构简图;
图2是本实用新型一种斗式提升机除尘吸风装置的左视结构简图;
图3是本实用新型一种斗式提升机除尘吸风装置的局部放大结构简图。
其中:1、提升机本体;2、进料口;3、传送带;4、输送斗;5、安装座;6、除尘器;7、排料口;8、观察窗;9、外壳;10、风扇;11、隔板; 12、电机;13、排风管道;14、过滤层;15、排风口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分, 而不是全部。基于本实用新型记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其他所有实施例,均在本实用新型保护的范围内。
实施例1
如图1-图3所示,一种斗式提升机除尘吸风装置,包括提升机本体1、输送斗4、外壳9和风扇10,提升机本体1完成设置有进料口2,提升机本体1内部安装有传送带3,传送带3外侧安装有输送斗4,提升机本体1 内部安装有安装座5,提升机本体1外侧设置有除尘器6,除尘器6下方安装有排料口7,提升机本体1侧壁内设置有观察窗8,安装座5下端安装有外壳9,外壳9内安装有风扇10,风扇10上端设置有隔板11,隔板11上方设置有电机12,外壳9一侧设置有排风管道13,除尘器内部设置有过滤层14,除尘器一端设置有排风口15。
工作原理:将需要运输的物料通过进料口2输入提升机本体1内,传送带3带动输送斗4运动,输送斗4将提升机本体1内的物料提升并运输,当输送斗4翻转运输至排料口7时,将物料由排料口7排出,在此过程中,物料在提升机本体1内扬起灰尘,启动电机12,电机12带动风扇10转动,风扇10将携带了灰尘的空气抽入外壳9中,并通过排风管道13将空气排入除尘器6内,除尘器6内的过滤层14将空气中的灰尘过滤收集,而过滤后的空气则有排风口15排出,在此过程中,隔板11将灰尘隔开,防止灰尘侵入电机12,可定时拆卸更换除尘器6,将除尘器6内的灰尘进行清理回收。
实施例2
在上述实施例的基础上:
过滤层14不少于三层,这样设置能够对灰尘进行充分的过滤,防止有灰尘排出,提高装置的实用性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种斗式提升机除尘吸风装置,其特征在于:包括提升机本体、输送斗、外壳和风扇,所述提升机本体完成设置有进料口,所述提升机本体内部安装有传送带,所述传送带外侧安装有所述输送斗,所述提升机本体内部安装有安装座,所述提升机本体外侧设置有除尘器,所述除尘器下方安装有排料口,所述提升机本体侧壁内设置有观察窗,所述安装座下端安装有所述外壳,所述外壳内安装有所述风扇,所述风扇上端设置有隔板,所述隔板上方设置有电机,所述外壳一侧设置有排风管道,所述除尘器内部设置有过滤层,所述除尘器一端设置有排风口。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机除尘吸风装置,其特征在于:所述进料口与所述提升机本体一体成型,所述排料口与所述提升机本体一体成型,所述观察窗镶嵌在所述提升机本体壳体内。
3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机除尘吸风装置,其特征在于:所述传送带与所述提升机本体通过轴承连接,所述输送斗至少有五个,所述输送斗分别与所述传送带通过卡槽连接。
4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机除尘吸风装置,其特征在于:所述安装座通过螺钉固定在所述提升机本体内,所述外壳通过螺钉固定在所述安装座下端,所述隔板通过螺钉固定在所述外壳内。
5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机除尘吸风装置,其特征在于:所述电机通过螺钉固定在所述外壳内,所述电机与所述风扇通过轴连接,所述外壳呈圆筒状,所述外壳与所述提升机本体内部空气相通。
6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机除尘吸风装置,其特征在于:所述排风管道一端与所述外壳相连通,所述排风管道另一端与所述除尘器相连通。
7.根据权利要求6所述的一种斗式提升机除尘吸风装置,其特征在于:所述除尘器通过螺钉固定在所述提升机本体外侧,所述过滤层采用纺织品制成,所述过滤层通过卡槽固定在所述除尘器内,所述排风口呈斗状,所述排风口与所述除尘器一体成型。
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CN201920087505.4U CN209871436U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种斗式提升机除尘吸风装置 |
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CN201920087505.4U CN209871436U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种斗式提升机除尘吸风装置 |
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CN201920087505.4U Active CN209871436U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种斗式提升机除尘吸风装置 |
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CN (1) | CN209871436U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115612170A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-17 | 江西康迪新材料有限公司 | 一种橡胶生产中废料脱硫再生装置 |
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2019
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