CN213703977U - 一种新型节能环保型搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能环保型搅拌站,包括柱形动力箱和混料传送装置,所述柱形动力箱的右侧壁前后对称设有搅拌罐,所述转环的内表面均匀设有卡齿,所述电机一的驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的右表面下端固定连接有连接块,所述连接块与所述转环的左表面固定连接,两个所述转轴的左端均依次贯穿所述搅拌罐的左侧壁和所述柱形动力箱右侧壁固定连接有齿轮,所述转轴的外表面均匀设有螺旋搅拌杆,所述混料传送装置的出料端设在所述入料斗的上侧,可以使该搅拌站同时进行不同性质的建筑用土的生产,减少工作人员的工作量,而且提高搅拌站的生产效率,可以使该搅拌站的原料混合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站技术领域,具体领域为一种新型节能环保型搅拌站。
背景技术
在道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程中,通常需要使用大量的混凝土或者稳定土,混凝土或者稳定土在生产时均是通过对不同种类和比例的原料混合制成,因此搅拌站是建筑施工过程中必不可少的混合设备,但目前的搅拌站在工作时通常只能进行一种建筑材料的混合,若同时需要混凝土和稳定土,需要搅拌站依次进行生产,增加了对搅拌站的入料操作次数,增加工作人员的劳动量,而且降低搅拌站的工作效率,为此,我们提供一种新型节能环保型搅拌站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保型搅拌站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型节能环保型搅拌站,包括柱形动力箱和混料传送装置,所述柱形动力箱的右侧壁前后对称设有搅拌罐,所述柱形动力箱的内表面右侧转动连接有转环,所述转环的内表面均匀设有卡齿,所述柱形动力箱的内左表面设有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的右表面下端固定连接有连接块,所述连接块与所述转环的左表面固定连接,两个所述搅拌罐的左右两内表面的中部之间均转动连接有转轴,两个所述转轴的左端均依次贯穿所述搅拌罐的左侧壁和所述柱形动力箱右侧壁固定连接有齿轮,两个所述齿轮均与所述卡齿相互啮合,所述转轴的外表面均匀设有螺旋搅拌杆,所述搅拌罐的上端贯通连接有导料管,所述导料管的上侧贯通连接有入料斗,所述混料传送装置的出料端设在所述入料斗的上侧,所述搅拌罐的下侧壁中部连接有出料管口。
优选的,所述搅拌罐中部的直径大于所述搅拌罐两侧的直径。
优选的,中部所述螺旋搅拌杆的高度大于两侧所述螺旋搅拌杆的高度。
优选的,所述入料斗的右侧壁下部设有电机二,所述电机二的驱动端贯穿所述入料斗的右侧壁固定连接有螺旋预混杆,所述螺旋预混杆的左端与所述入料斗的内左表面转动连接。
优选的,所述入料斗的上侧设有防护罩,所述混料传送装置的出料端设在所述防护罩的内部。
优选的,所述柱形动力箱的内表面中部固定连接有圆形固定板,所述圆形固定板上设有环形通槽,所述连接块滑动连接在所述环形通槽内,两个所述转轴的左端均与所述圆形固定板的右表面转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种新型节能环保型搅拌站,通过柱形动力箱内的电机使驱动杆转动,驱动杆上的连接块使转环转动,转环上额卡齿拨动两侧的齿轮,齿轮使转轴转动,转轴上的螺旋搅拌杆在搅拌罐内搅动,可以使该搅拌站同时进行不同性质的建筑用土的生产,减少工作人员入料操作的次数,减少工作人员的工作量,而且提高搅拌站的生产效率,通过入料斗侧壁设有的电机二,入料斗内部转动连接有螺旋预混杆,电机二驱动端与螺旋预混杆连接,可以使该搅拌站的原料混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视内部结构图;
图3为本实用新型柱形动力箱的右视内部结构图;
图4为本实用新型柱形动力箱的左视内部结构图。
图中:1-柱形动力箱、2-搅拌罐、3-转环、4-卡齿、5-电机一、6-驱动杆、7-连接块、8-转轴、9-齿轮、10-导料管、11-入料斗、12-出料管口、13-螺旋搅拌杆、14-电机二、15-螺旋预混杆、16-防护罩、17-圆形固定板、18-环形通槽、19-混料传送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供如下技术方案:一种新型节能环保型搅拌站,包括柱形动力箱1和混料传送装置19,所述柱形动力箱1的右侧壁前后对称设有搅拌罐2,两个搅拌罐2使该搅拌站能够同时进行不同种类的建筑用土的生产,例如同时生产混凝土和稳定土,混凝土和稳定土的组成成分不同,两个搅拌罐2分别进行搅拌生产,提高搅拌站的生产效率,同时使建筑用土的生产更加方便,所述柱形动力箱1的内表面右侧转动连接有转环3,所述转环3的内表面均匀设有卡齿4,所述柱形动力箱1的内左表面设有电机一5,所述电机一5的驱动端固定连接有驱动杆6,所述驱动杆6的右表面下端固定连接有连接块7,所述连接块7与所述转环3的左表面固定连接,两个所述搅拌罐2的左右两内表面的中部之间均转动连接有转轴8,两个所述转轴8的左端均依次贯穿所述搅拌罐2的左侧壁和所述柱形动力箱1右侧壁固定连接有齿轮9,两个所述齿轮9均与所述卡齿4相互啮合,所述转轴8的外表面均匀设有螺旋搅拌杆13,控制电机一5转动,电机一5使驱动杆6转动,驱动杆6上的连接块7能够带动转环3转动,转环3内侧的卡齿4拨动同时拨动两侧的齿轮9,齿轮9使转轴8转动,转轴8上的螺旋搅拌杆13在搅拌罐2内搅动,使两个搅拌罐2同时进行原料的混合,提高该搅拌站的工作效率。
所述搅拌罐2的上端贯通连接有导料管10,所述导料管10的上侧贯通连接有入料斗11,所述混料传送装置19的出料端设在所述入料斗11的上侧,所述搅拌罐2的下侧壁中部连接有出料管口12,两侧的混料传送装置19分别将需要混合的原料送入对应的入料斗11内,两侧搅拌罐2同时工作,生产不同的建筑用土,减少工作人员的入料操作次数,减少工作人员的劳动量,而且提高搅拌站的工作效率。
具体而言,所述搅拌罐2中部的直径大于所述搅拌罐2两侧的直径,使搅拌罐2的侧壁左右两侧均向中部倾斜,方便混合土从出料管口12漏出。
具体而言,中部所述螺旋搅拌杆13的高度大于两侧所述螺旋搅拌杆13的高度,使螺旋搅拌杆13与搅拌罐2内部的形状配合度更高,使搅拌面积更大,使该搅拌站的混合效果更好。
具体而言,所述入料斗11的右侧壁下部设有电机二14,所述电机二14的驱动端贯穿所述入料斗11的右侧壁固定连接有螺旋预混杆15,所述螺旋预混杆15的左端与所述入料斗11的内左表面转动连接,需要混合的原料进入入料斗11时,控制电机二14转动,电机二14使螺旋预混杆15转动,螺旋预混杆15能够对下落的混合原料进行预混合,减少原料在传送过程中由于液体水的加入凝固成块不方便混合,使该搅拌站的搅拌效果更好。
具体而言,所述入料斗11的上侧设有防护罩16,所述混料传送装置19的出料端设在所述防护罩16的内部,防护罩16阻止混料传送装置19出料端的尘土外扬,减少生产过程中的扬尘,既减少原料的浪费,又保护周围环境。
具体而言,所述柱形动力箱1的内表面中部固定连接有圆形固定板17,所述圆形固定板17上设有环形通槽18,所述连接块7滑动连接在所述环形通槽18内,两个所述转轴8的左端均与所述圆形固定板17的右表面转动连接,圆形固定板17为转轴8的左端提供支撑点,使转轴8在转动时更加稳定,进而使该搅拌站工作时更加稳定,搅拌效果更好。
工作原理:需要混合的原料通过两侧的混料传送装置19分别传送至对应的入料斗11,入料斗11侧壁的电机二14转动,使入料斗11内的螺旋预混杆15转动,对下落的原料进行预混,预混后的原料通过导料管10落入搅拌罐2内,再控制电机一5使驱动杆6转动,驱动杆6上的连接块7带动转环3旋转,转环3内侧的卡齿4拨动齿轮9,齿轮9使转轴8转动,两个搅拌罐2内的转轴8同时转动,使螺旋搅拌杆13对原料进行混合,使该搅拌站能够同时生产不同的建筑材料,减少工作人员进行入料操作的次数,而且提高搅拌站的工作效率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型节能环保型搅拌站,包括柱形动力箱(1)和混料传送装置(19),其特征在于:所述柱形动力箱(1)的右侧壁前后对称设有搅拌罐(2),所述柱形动力箱(1)的内表面右侧转动连接有转环(3),所述转环(3)的内表面均匀设有卡齿(4),所述柱形动力箱(1)的内左表面设有电机一(5),所述电机一(5)的驱动端固定连接有驱动杆(6),所述驱动杆(6)的右表面下端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)与所述转环(3)的左表面固定连接,两个所述搅拌罐(2)的左右两内表面的中部之间均转动连接有转轴(8),两个所述转轴(8)的左端均依次贯穿所述搅拌罐(2)的左侧壁和所述柱形动力箱(1)右侧壁固定连接有齿轮(9),两个所述齿轮(9)均与所述卡齿(4)相互啮合,所述转轴(8)的外表面均匀设有螺旋搅拌杆(13),所述搅拌罐(2)的上端贯通连接有导料管(10),所述导料管(10)的上侧贯通连接有入料斗(11),所述混料传送装置(19)的出料端设在所述入料斗(11)的上侧,所述搅拌罐(2)的下侧壁中部连接有出料管口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保型搅拌站,其特征在于:所述搅拌罐(2)中部的直径大于所述搅拌罐(2)两侧的直径。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能环保型搅拌站,其特征在于:中部所述螺旋搅拌杆(13)的高度大于两侧所述螺旋搅拌杆(13)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种新型节能环保型搅拌站,其特征在于:所述入料斗(11)的右侧壁下部设有电机二(14),所述电机二(14)的驱动端贯穿所述入料斗(11)的右侧壁固定连接有螺旋预混杆(15),所述螺旋预混杆(15)的左端与所述入料斗(11)的内左表面转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型节能环保型搅拌站,其特征在于:所述入料斗(11)的上侧设有防护罩(16),所述混料传送装置(19)的出料端设在所述防护罩(16)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种新型节能环保型搅拌站,其特征在于:所述柱形动力箱(1)的内表面中部固定连接有圆形固定板(17),所述圆形固定板(17)上设有环形通槽(18),所述连接块(7)滑动连接在所述环形通槽(18)内,两个所述转轴(8)的左端均与所述圆形固定板(17)的右表面转动连接。
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