CN218609033U - 一种冶金用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金用搅拌装置，包括冶金搅拌机本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述冶金搅拌机本体的侧面装设有投料口，所述冶金搅拌机本体的底端固定安装有支撑底座，所述支撑柱的底端固定安装有支撑底座，所述冶金搅拌机本体的底端装设有导料管，所述冶金搅拌机本体的顶端装设有第一电机箱。本实用新型通过设置有第一驱动电机，通过第一驱动电机的转动能够使第一搅拌棒和第二搅拌棒能够同时进行转动，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的转动能够将物料进行充分搅拌，通过第二驱动电机的转动能够使输料螺杆进行转动，通过输料螺杆的转动能够将落入输料框内的物料向右进行输送排出。

Description

一种冶金用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金用搅拌装置。

背景技术

冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，通过冶金技术能够将日常生活中的金属材料进行加工，在冶金加工之前，需要将一些需要使用的物料进行搅拌混合；

目前市面上的大多数冶金搅拌装置结构较为单一，现有技术多类似于专利名称为一种粉末冶金制备用快速搅拌装置，专利号为CN211586213U的构造，在使用上存在较多问题：

1、现有的大多数冶金搅拌装置在将物料进行搅拌时，通常只能够朝一个方向进行搅拌，朝一个方向进行搅拌容易导致物料混合不均匀；

2、现有的大多数冶金搅拌装置在将物料搅拌完成后，不方便将物料从搅拌装置内取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数冶金搅拌装置无法将物料进行充分搅拌混合，并且不方便将搅拌完的物料从装置内取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用搅拌装置，包括冶金搅拌机本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述冶金搅拌机本体的侧面装设有投料口，所述冶金搅拌机本体的底端固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的底端共同固定安装有支撑底座，所述冶金搅拌机本体的底端装设有导料管，所述冶金搅拌机本体的顶端装设有第一电机箱，所述第一电机箱的内部装设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴装设有第一锥形齿轮，所述第一电机箱的内部装设有传动杆，且传动杆的表面固定安装有第二锥形齿轮。

优选的，所述冶金搅拌机本体的内部装设有第一搅拌棒，所述冶金搅拌机本体的内部装设有第二搅拌棒，所述冶金搅拌机本体的底端装设有输料框。

优选的，所述第一搅拌棒的顶端固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的表面固定安装有第一传动齿轮。

优选的，所述第二搅拌棒的顶端固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的表面固定安装有第二传动齿轮。

优选的，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面相啮合，且第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面组成转动式结构，所述第一传动齿轮的表面与第二传动齿轮的表面相啮合，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒转动时能够朝相反方向同时转动。

优选的，所述输料框的内部装设有输料螺杆，所述输料框的底端装设有出料口，所述输料螺杆的表面固定安装有第三锥形齿轮，所述输料框的顶端装设有第二电机箱，且第二电机箱的内部装设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有第四锥形齿轮。

优选的，所述第三锥形齿轮的顶端与第四锥形齿轮的侧面相啮合，且第三锥形齿轮的顶端与第四锥形齿轮的侧面组成转动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一驱动电机，较需要进行搅拌混合的物料通过投料口倒入冶金搅拌机本体当中，通过第一驱动电机的转动能够使第一搅拌棒和第二搅拌棒能够同时进行转动，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的转动能够将物料进行充分搅拌。

2、通过设置有输料螺杆和第二驱动电机，搅拌好的物料会通过导料管落入输料框当中，通过第二驱动电机的转动能够使输料螺杆进行转动，通过输料螺杆的转动能够将落入输料框内的物料向右进行输送排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构三维示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的第一传动齿轮和第二传动齿轮结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图。

图中：1、冶金搅拌机本体；101、投料口；102、支撑柱；103、支撑底座；104、导料管；2、第一电机箱；201、第一驱动电机；202、第一锥形齿轮；203、传动杆；204、第二锥形齿轮；3、第一搅拌棒；301、第一传动轴；302、第一传动齿轮；4、第二搅拌棒；401、第二传动轴；402、第二传动齿轮；5、输料框；501、输料螺杆；502、出料口；503、第三锥形齿轮；504、第二电机箱；505、第二驱动电机；506、第四锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种冶金用搅拌装置，包括冶金搅拌机本体1、第一驱动电机201和第二驱动电机505，本申请中使用的第一驱动电机201和第二驱动电机505为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，冶金搅拌机本体1的侧面装设有投料口101，冶金搅拌机本体1的底端固定安装有四个支撑柱102，四个支撑柱102的底端共同固定安装有支撑底座103，冶金搅拌机本体1的底端装设有导料管104，冶金搅拌机本体1的顶端装设有第一电机箱2，第一电机箱2的内部装设有第一驱动电机201，且第一驱动电机201的输出轴装设有第一锥形齿轮202，第一电机箱2的内部装设有传动杆203，且传动杆203的表面固定安装有第二锥形齿轮204。

进一步的，冶金搅拌机本体1的内部装设有第一搅拌棒3，冶金搅拌机本体1的内部装设有第二搅拌棒4，冶金搅拌机本体1的底端装设有输料框5。

进一步的，第一搅拌棒3的顶端固定安装有第一传动轴301，第一传动轴301的表面固定安装有第一传动齿轮302。

进一步的，第二搅拌棒4的顶端固定安装有第二传动轴401，第二传动轴401的表面固定安装有第二传动齿轮402。

进一步的，第一锥形齿轮202的底端与第二锥形齿轮204的侧面相啮合，且第一锥形齿轮202的底端与第二锥形齿轮204的侧面组成转动式结构，第一传动齿轮302的表面与第二传动齿轮402的表面相啮合，第一搅拌棒3和第二搅拌棒4转动时能够朝相反方向同时转动。

进一步的，输料框5的内部装设有输料螺杆501，输料框5的底端装设有出料口502，输料螺杆501的表面固定安装有第三锥形齿轮503，输料框5的顶端装设有第二电机箱504，且第二电机箱504的内部装设有第二驱动电机505，第二驱动电机505的输出轴固定安装有第四锥形齿轮506。

进一步的，第三锥形齿轮503的顶端与第四锥形齿轮506的侧面相啮合，且第三锥形齿轮503的顶端与第四锥形齿轮506的侧面组成转动式结构。

工作原理：当需要将冶金物料进行充分搅拌时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，较需要进行搅拌混合的物料通过投料口101倒入冶金搅拌机本体1当中，通过第一驱动电机201的转动能够使第一锥形齿轮202进行转动，通过第一锥形齿轮202的转动能够使第二锥形齿轮204进行转动，通过第二锥形齿轮204的转动能够使传动杆203进行转动，由于第一传动齿轮302和第二传动齿轮402相互啮合，因此第一搅拌棒3和第二搅拌棒4能够同时进行转动，并且第一搅拌棒3和第二搅拌棒4的转动方向互为相反，通过第一搅拌棒3和第二搅拌棒4的转动能够将物料进行充分搅拌，搅拌好的物料会通过导料管104落入输料框5当中，通过第二驱动电机505的转动能够使第四锥形齿轮506进行转动，通过第四锥形齿轮506的转动能够使第三锥形齿轮503进行转动，通过第三锥形齿轮503的转动能够使输料螺杆501进行转动，通过输料螺杆501的转动能够将落入输料框5内的物料向右进行输送，再通过出料口502能够将物料排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种冶金用搅拌装置，包括冶金搅拌机本体(1)、第一驱动电机(201)和第二驱动电机(505)，其特征在于：所述冶金搅拌机本体(1)的侧面装设有投料口(101)，所述冶金搅拌机本体(1)的底端固定安装有四个支撑柱(102)，四个支撑柱(102)的底端共同固定安装有支撑底座(103)，所述冶金搅拌机本体(1)的底端装设有导料管(104)，所述冶金搅拌机本体(1)的顶端装设有第一电机箱(2)，所述第一电机箱(2)的内部装设有第一驱动电机(201)，且第一驱动电机(201)的输出轴装设有第一锥形齿轮(202)，所述第一电机箱(2)的内部装设有传动杆(203)，且传动杆(203)的表面固定安装有第二锥形齿轮(204)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用搅拌装置，其特征在于：所述冶金搅拌机本体(1)的内部装设有第一搅拌棒(3)，所述冶金搅拌机本体(1)的内部装设有第二搅拌棒(4)，所述冶金搅拌机本体(1)的底端装设有输料框(5)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌棒(3)的顶端固定安装有第一传动轴(301)，所述第一传动轴(301)的表面固定安装有第一传动齿轮(302)。

4.根据权利要求3所述的一种冶金用搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌棒(4)的顶端固定安装有第二传动轴(401)，所述第二传动轴(401)的表面固定安装有第二传动齿轮(402)。

5.根据权利要求4所述的一种冶金用搅拌装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(202)的底端与第二锥形齿轮(204)的侧面相啮合，且第一锥形齿轮(202)的底端与第二锥形齿轮(204)的侧面组成转动式结构，所述第一传动齿轮(302)的表面与第二传动齿轮(402)的表面相啮合，所述第一搅拌棒(3)和第二搅拌棒(4)转动时能够朝相反方向同时转动。

6.根据权利要求2所述的一种冶金用搅拌装置，其特征在于：所述输料框(5)的内部装设有输料螺杆(501)，所述输料框(5)的底端装设有出料口(502)，所述输料螺杆(501)的表面固定安装有第三锥形齿轮(503)，所述输料框(5)的顶端装设有第二电机箱(504)，且第二电机箱(504)的内部装设有第二驱动电机(505)，所述第二驱动电机(505)的输出轴固定安装有第四锥形齿轮(506)。

7.根据权利要求6所述的一种冶金用搅拌装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮(503)的顶端与第四锥形齿轮(506)的侧面相啮合，且第三锥形齿轮(503)的顶端与第四锥形齿轮(506)的侧面组成转动式结构。

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