CN213671430U - 一种新型冲压模具定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型冲压模具定位结构,由定位销和伸缩机构构成,伸缩机构与定位销固定,伸缩机构由光轴和柱形底座组成,底座包括壳体和设置于壳体内与壳体滑动配合的活塞,活塞顶部与光轴固定,壳体上设有进气阀和出气阀,活塞在气体推动下带动定位销移动。本实用新型新型冲压模具定位结构,在放入冲压零件时,定位销伸出,紧贴冲压零件,起定位作用,在取出冲压零件时,定位销收缩,避免取出冲压零件时卡件;定位结构兼顾了两种需求,在冲压零件需求定位销定位时起到作用,避免了在取出冲压零件时定位销和冲压零件干涉;可提高定位精度,避免冲压零件窜动,可避免零件变形,降低生产停机,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械冲压零件技术领域,具体涉及一种新型冲压模具定位结构。
背景技术
在常规汽车冲压零件生产时,存在定位需求的矛盾。需求的矛盾点在于:在冲压零件放入模具时,需要定位准确,冲压零件紧贴定位销,在工序内容结束后,要求定位松,冲压零件易取出。而常规的定位销无法满足使用需求,需求的功能性存在矛盾,如在定位时紧贴冲压零件,在取出冲压零件时就会和零件干涉,如取出时不干涉,则不能起到定位需求,如图1所示。
现有技术公开了一种灯具冲压模具用定位装置,所述安装基板的上端设置有定位框架,所述定位框架的底部设置有底板,所述底板的上表面安装有模具主体,所述模具主体的四周外壁上均设置有定位板,所述定位框架的内部设置有四个插接孔,四个所述插接孔的内部均设置有传动杆,所述传动杆的一端与定位板固定连接,所述传动杆的另一端设置有调节手轮,所述安装基板的内部设置有中空内槽,且中空内槽的垂直中心线与底板的垂直中心线重合,所述定位框架的尺寸等于中空内槽的尺寸。
现有技术还公开了一种冲压模具定位装置,包括支撑座,所述支撑座顶部的左右两端均对称固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有气缸,所述气缸的伸缩端贯穿支撑板且延伸至其下方,所述气缸伸缩端的底端固定连接有连接板,所述连接板上开设有通孔。该冲压模具定位装置,通过设置定位板、推动板、通孔、固定杆、滑槽和气缸之间的作用,使得在进行产品加工时,通过定位板、通孔和固定杆对冲压件进行定位,通过限位杆、限位槽和缓冲弹簧之间的作用,使得对其冲压件进行进一步的定位。
现有技术还公开了一种冲压模具定位顶料装置,针对现有的定位顶料装置冲压时不便于对下模进行定位处理,并且在物料成型时不便于将物料从下模中顶出,不能够满足人们的需要问题,现提出如下方案,其包括两个支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个底板,底板的两侧均固定安装有侧板,两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的底部通过螺栓固定连接有液压泵,液压泵的输出轴上固定安装有上模,两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个承载板。
但是,上述定位结构的结构复杂,且无法兼顾冲压零件精确放入和轻松取出的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冲压模具定位结构,以有效解决现有冲压模具定位结构无法兼顾冲压零件放入时定位,定位销紧贴冲压零件,在取出时,定位松开,不卡件,冲压零件易取出的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种新型冲压模具定位结构,由定位销3和伸缩机构4构成;
所述伸缩机构4上底面与定位销3下底面固定;
所述伸缩机构4由光轴41和柱形底座42组成,其中,底座42包括壳体和设置于壳体内的活塞,所述活塞与壳体滑动配合,且活塞顶部与光轴41固定;
所述壳体上设有进气阀43和出气阀44,进气阀43能够通过气管与气源相连,出气阀44能够通过气管与真空泵相连;
所述活塞在气体推动下带动定位销3移动。
进一步地,所述定位销3由锥形销头和圆柱形销柱组成,所述销头与销柱一体成型。
进一步地,所述光轴41上底面与定位销3下底面胶接固定。
进一步地,所述定位销3销柱的直径为20mm。
进一步地,所述光轴41下底面与活塞顶部胶接固定。
进一步地,所述光轴41的直径大于10mm,且不小于20mm。
进一步地,所述底座42的直径为20mm。
进一步地,所述底座42的壳体为金属材质制成,活塞为橡胶材质制成。
进一步地,所述进气阀43和出气阀44设置于壳体的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型新型冲压模具定位结构,在放入冲压零件时,定位销伸出,紧贴冲压零件,起定位作用,在取出冲压零件时,定位销收缩,避免取出冲压零件时卡件;定位结构兼顾了两种需求,在冲压零件需求定位销定位时起到作用,避免了在取出冲压零件时定位销和冲压冲压零件干涉;可提高定位精度,避免冲压零件窜动,可避免零件变形,降低生产停机,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术的固定形式定位结构的示意图;
图2为本实用新型的伸缩定位销在伸出状态的示意图;
图3为本实用新型的伸缩定位销在状态的示意图;
图中,1.冲压零件2.原有定位销3.定位销4.伸缩机构41.光轴42.底座43.进气阀44.出气阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图2-图3所示,本实用新型新型冲压模具定位结构,由定位销3和伸缩机构4构成。
所述定位销3由锥形销头和圆柱形销柱组成,所述销头与销柱一体成型。所述定位销3销柱的直径为20mm。
所述伸缩机构4上底面与定位销3下底面固定。
所述伸缩机构4由光轴41和柱形底座42组成。所述光轴41上底面与定位销3下底面胶接固定。
其中,底座42包括壳体和设置于壳体内与壳体滑动配合的活塞,所述活塞与光轴41固定。具体地,所述光轴41下底面与活塞顶部胶接固定。所述底座42的壳体为金属材质制成,活塞为橡胶材质制成。
所述光轴41的直径大于10mm,且不小于20mm。
所述底座42的直径为20mm。
所述壳体的侧壁上设有进气阀43和出气阀44(图2和图3中进气阀43和出气阀44设置于同侧,也可设置于两侧),进气阀43能够通过气管与气源相连,出气阀44能够通过气管与真空泵相连。所述活塞在气体推动下带动定位销3移动。
工作过程:
在冲压零件放入时,将外部氮气气源通过气管与进气阀43相连,气体推动活塞在底座42内向上滑动,推动光轴41带动定位销3伸出,可紧贴冲压零件,起到定位作用,如图2所示。
在取出冲压零件时,将真空泵通过气管与出气阀44相连,气体推动活塞在底座42内向下滑动,推动光轴41带动定位销3伸出缩回,定位销3不和冲压零件接触,避免在取出零件时干涉。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:由定位销(3)和伸缩机构(4)构成;
所述伸缩机构(4)上底面与定位销(3)下底面固定;
所述伸缩机构(4)由光轴(41)和柱形底座(42)组成,其中,底座(42)包括壳体和设置于壳体内的活塞,所述活塞与壳体滑动配合,且活塞顶部与光轴(41)固定;
所述壳体上设有进气阀(43)和出气阀(44),进气阀(43)能够通过气管与气源相连,出气阀(44)能够通过气管与真空泵相连;
所述活塞在气体推动下带动定位销(3)移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述定位销(3)由锥形销头和圆柱形销柱组成,所述销头与销柱一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述光轴(41)上底面与定位销(3)下底面胶接固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述定位销(3)销柱的直径为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述光轴(41)下底面与活塞顶部胶接固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述光轴(41)的直径大于10mm,且不小于20mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述底座(42)的直径为20mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述底座(42)的壳体为金属材质制成,活塞为橡胶材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具定位结构,其特征在于:所述进气阀(43)和出气阀(44)设置于壳体的侧壁上。
Priority Applications (1)
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CN202022113863.3U CN213671430U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种新型冲压模具定位结构 |
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CN114833265A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-02 | 河南钢之韵自动化设备科技有限公司 | 冷冲加工用金属带整平送料*** |
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- 2020-09-24 CN CN202022113863.3U patent/CN213671430U/zh active Active
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