CN2495460Y - 具有气液增压装置的冲压机 - Google Patents

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CN2495460Y CN 01259516 CN01259516U CN2495460Y CN 2495460 Y CN2495460 Y CN 2495460Y CN 01259516 CN01259516 CN 01259516 CN 01259516 U CN01259516 U CN 01259516U CN 2495460 Y CN2495460 Y CN 2495460Y
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压机增压装置的发明,其主要特征在于该装置在该气液增力缸由缸体及活塞组成,所述缸体分高压缸体及低压缸体,所述活塞分执行连杆活塞与浮动活塞,并均设在低压缸体内,所述浮动活塞与增压连杆活塞成动连接,并在浮动活塞与增压连杆活塞的杆臂上套有复位弹簧,本实用新型的研制成功,有效地节省了能源,其噪音低,工作无冲击振动,操作安全,提高了冲压加工质量及模具的使用寿命,可广泛应用于机械加工行业。

Description

具有气液增压装置的冲压机
本实用新型涉及的是一种冲压机的改进发明,具体涉及的是一种冲压机的气液增压装置。
在现有技术中,冲压机构都是由曲轴,连杆,支架,脚踏机构及电源开关所组成,该冲压机构在工作时发出的噪音过大,并且由于曲轴行程大而造成模具易损坏,会出现操作工人在疲劳状态工作时,由于手脚的不协调,而造成人身意外伤亡事故,存在严重的安全隐患。
鉴于公知技术存在的问题,本实用新型的目的旨在提供一种结构合理,操作安全,合模精确,运动灵活,无噪音,并对模具难以损坏的气液增压式冲压机的增压装置。
本实用新型是以如下方式完成的,本实用新型包括有气液增力缸、执行机构、工位移动机构、机架及电器控制***,其特征在于所述气液增力缸由缸体与活塞组成,所述缸体是由高压缸体与低压缸体所组成,并在所述缸体上分别设有通气孔及排气阀,所述活塞分执行连杆活塞、浮动活塞及增压连杆活塞,并分别设在低压缸体内,所述浮动活塞与增压连杆活塞的杆臂成动连结,并在浮动活塞及增压连杆活塞的杆臂上套有复位弹簧。所述执行连杆活塞的杆臂为中空体,所述中空体的中空部位与高压缸体内的中空部位相通。所述气液增力缸的缸体内部部件的各接触处均设有密封圈。
本实用新型与公知技术相比,具有质量优异,外形美观,性能先进,工作可靠,操作安全等特点,按照本实用新型设计的具有气液增压装置冲压机,必将给广大机械加工行业带来积极的使用效果。
本实用新型包括有以下附图:
图1表示了本实用新型的结构示意图。
附图表示了本实用新型的结构及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节,本实用新型是把压力能转化为机械能的原理,从而冲切各类包装制品,该冲压机由气液增力缸、执行机构、工位移动机构、机架及电器控制***所组成,所述气液增力缸由缸体与活塞组成,所述缸体是由一个高压缸体2与两个低压缸体8、9所组成,并在所述缸体上分别设有通气孔A、B、C及排气阀D,所述活塞分执行连杆活塞1、浮动活塞3及增压连杆活塞5,所述执行连杆活塞1设在低压缸体8内,所述浮动活塞3及增压连杆活塞5设在低压缸体9内,所述浮动活塞3与增压连杆活塞5的杆臂成动连接,并在浮动活塞3及增压连杆活塞5的杆臂上套有复位弹簧4。所述执行连杆活塞1的杆臂为中空体,所述中空体的中空部位与高压缸体2内的中空部位相通。所述气液增力缸的缸体内部部件的各接触处均设有密封圈。
当本实用新型工作时,首先将压缩空气从通气孔B进入,使执行连杆活塞1在气压的推动下快速驶向工件,在执行连杆活塞1快速驶向工件的过程中,通气孔A处于排气状态,以减少空气的阻力。同时,浮动活塞3与执行连杆活塞1同向移动,排气阀D从外吸入空气,当执行连杆活塞1遇到工件受阻停止下来时,液压表10无变化。同时,增压气动阀(图中未示出)自动打开,迅速的将压缩空气经通气孔C进入,压缩空气克服了弹簧4的弹力并推动浮动活塞3及与其连接的增压连杆活塞5一起向工件方向推进,液压油使得浮动活塞3有反向的微量移动,直到增压连杆活塞5的杆部与密封圈将高压油区6与低压油区7完全分开,此时,增压气动阀(图中未示出)使通气孔C、B同时供气,而通气孔A仍处于排气状态,气压使增压连杆活塞5克服弹簧4的弹力向工件方向推进,浮动活塞3位置不变,增压连杆活塞5挤压高压油区6的液压油,根据帕斯卡定律:加压密区液压的压强能够按照原来的大小向各个方向传递,此时执行连杆活塞的压强等于(增压连杆活塞5受力区面积乘气压压强减弹簧力)除增压连杆活塞5杆端面积,此时液压表10可反映压力的变化,高压油区6以执行活塞高压区作用面积乘液压油压强的力往工作方向继续移动,完成工作冲程。然后气体控制阀(图中未示出)向通气孔A继续供气,通气孔B、C处于排气状态,排气阀D处于排气状态,弹簧4的弹力使得增压连杆活塞5撤回,接通高压油区6及低压油区,液压油表10归零,执行连杆活塞1撤回增压行程,浮动活塞3同向移动以适应油区的变化,最后,通气孔A继续供气,通气孔B、C继续排气,排气阀D继续排气,执行连杆活塞1与浮动活塞3全面撤回,返回原始状态,直至进行下一步循环。

Claims (3)

1、一种具有气液增压装置的冲压机,包括有气液增力缸、执行机构、工位移动机构、机架及电器控制***,其特征在于所述气液增力缸由缸体与活塞组成,所述缸体是由高压缸体(2)与低压缸体所组成,并在所述缸体上分别设有通气孔(A)、(B)、(C)及排气阀(D),所述活塞分执行连杆活塞(1)、浮动活塞(3)及增压连杆活塞(5),并分别设在低压缸体内,所述浮动活塞(3)与增压连杆活塞(5)的杆臂成动连结,并在浮动活塞(3)及增压连杆活塞(5)的杆臂上套有复位弹簧(4)。
2、如权利要求1所述的具有气液增压装置的冲压机,其特征在于所述执行连杆活塞(1)的杆臂为中空体,所述中空体的中空部位与高压缸体内(2)内的中空部位相通。
3、如权利要求1所述的具有气液增压装置的冲压机,其特征在于所述气液增力缸的缸体内部部件的各接触处均设有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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