CN211990559U - 一种侧压式合金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种侧压式合金件冲压模具，包括上模板、下模组件，所述上模板下端连接有两个下压块，所述下模组件包括底板、垫板、顶板，所述底板、垫板中部具有一个通孔，所述通孔底部固定有升降组件，所述升降组件的输出端连接有模芯，所述模芯两侧均设有挡板，所述挡板一侧设有滑槽，所述滑槽位于所述下压块下侧，所述滑槽内滑动连接有侧压块，所述挡板一侧设有凹槽，所述侧压块一侧连接有凸块，所述垫板一侧设有避让槽，所述避让槽一侧面连接有第一导向柱，所述第一导向柱外侧还套设有弹簧。本实用新型的侧压式合金件冲压模具，能够加工制作其两端具有靠向内侧凹陷的合金件，加工后容易取出，结构简单，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种侧压式合金件冲压模具。
背景技术
冲压模具，是现在金属或非金属加工成零件或半成品的一种常用的工艺设备，冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的加工方法。对于部分合金件，如零件两端具有靠向内侧凹陷的部位，利用常规的冲压模具，难以制作。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供的一种侧压式合金件冲压模具，能够加工制作其两端具有靠向内侧凹陷的合金件，加工后容易取出，结构简单，加工效率高。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：
一种侧压式合金件冲压模具，包括上模板、下模组件，所述上模板下端连接有两个下压块，所述下模组件包括底板、固定在所述底板上端的垫板、固定在所述垫板上端的顶板，所述底板、垫板中部具有一个通孔，所述通孔底部固定有升降组件，所述升降组件的输出端连接有模芯，所述模芯两侧均设有挡板，所述挡板一侧设有滑槽，所述滑槽位于所述下压块下侧，所述滑槽内滑动连接有侧压块，所述侧压块另一端连接有驱动装置，所述挡板靠向对应位置的所述侧压块一侧设有凹槽，所述侧压块一侧连接有对应于所述凹槽的凸块，所述垫板靠向所述通孔一侧还设有避让槽，所述避让槽一侧面连接有第一导向柱，所述挡板上设有与所述第一导向柱相配合的第一导向孔，所述第一导向柱外侧还套设有弹簧。
具体的，所述模芯包括限位部、连接在所述限位部上端的梯形部、连接在所述梯形部上端的支撑部，所述限位部的截面长度大于所述支撑部的截面长度，所述挡板一端设有与所述梯形部相配合的斜面。
具体的，所述侧压块一端还连接有第二导向柱，所述顶板内设有与所述第二导向柱相匹配的第二导向孔。
具体的，所述升降组件包括固定在所述底板内侧的电机、连接在所述电机输出轴上的丝杆，所述丝杆为所述升降组件的输出端，所述模芯内侧设有一个连接孔，所述连接孔内侧具有与所述丝杆相匹配的内螺纹。
具体的，所述驱动装置为气缸。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的侧压式合金件冲压模具，滑槽内具有可滑动的侧压块，利用侧压块一端的凸块对冲压材料进行冲压，从而能够加工制作其两端具有靠向内侧凹陷的合金件，并且将模芯设计成两端面具有斜面的结构，且其下端连接有升降组件，使得模芯能够上下升降，模芯下降后利用弹簧的弹性作用，两个挡板能够相互靠拢，从而使合金件更容易取出，结构简单，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种侧压式合金件冲压模具的结构示意图一。
图2为本实用新型中模芯的结构示意图。
图3为本实用新型的一种侧压式合金件冲压模具的结构示意图二。
图4为本实用新型的一种侧压式合金件冲压模具的结构示意图三。
图5为本实用新型的一种侧压式合金件冲压模具的结构示意图四。
附图标记为：上模板1、下压块11、下模组件2、底板21、垫板22、避让槽221、第一导向柱222、弹簧223、顶板23、滑槽231、通孔201、升降组件3、电机31、丝杆32、模芯 4、限位部41、梯形部42、支撑部43、连接孔401、挡板5、凹槽51、侧压块6、凸块61、第二导向柱62、驱动装置7、冲压材料8。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-5所示：
一种侧压式合金件冲压模具，包括上模板1、下模组件2，上模板1下端连接有两个下压块11，下模组件2包括底板21、固定在底板21上端的垫板22、固定在垫板22上端的顶板23，底板21、垫板22中部具有一个通孔201，通孔201底部固定有升降组件3，升降组件3 的输出端连接有模芯4，模芯4两侧均设有挡板5，挡板5一侧设有滑槽231，滑槽231位于下压块11下侧，滑槽231内滑动连接有侧压块6，侧压块6另一端连接有驱动装置7，挡板5 靠向对应位置的侧压块6一侧设有凹槽51，侧压块6一侧连接有对应于凹槽51的凸块61，垫板22靠向通孔201一侧还设有避让槽221，避让槽221一侧面连接有第一导向柱222，挡板5上设有与第一导向柱222相配合的第一导向孔，第一导向柱222外侧还套设有弹簧223。
优选的，模芯4包括限位部41、连接在限位部41上端的梯形部42、连接在梯形部42上端的支撑部43，如图2所示，设定限位部41的截面长度为a，设定支撑部43的截面长度为b，a＞b，挡板5一端设有与梯形部42相配合的斜面，在两斜面的配合下，模芯4在上移时能够更容易推动挡板5。
优选的，为了限制侧压块6的活动轨迹，防止凸块61偏位而影响冲压材料8的冲压位置，侧压块6一端还连接有第二导向柱62，顶板23内设有与第二导向柱62相匹配的第二导向孔。
优选的，升降组件3包括固定在底板21内侧的电机31、连接在电机31输出轴上的丝杆 32，丝杆32为升降组件3的输出端，模芯4内侧设有一个连接孔401，连接孔401内侧具有与丝杆32相匹配的内螺纹，丝杆32外侧面具有外螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合，使得丝杆32在转动过程中模芯4能够相应地上下移动。
优选的，为了使侧压块6对冲压材料8具有较大的推动力，驱动装置7为气缸。
冲压过程如下：
第一步，如图1所示，将冲压材料8放置在模芯4、挡板5上侧；
第二步，如图3所示，上模板1下压，利用下压块11将冲压材料8成倒凹型结构；
第三步，如图4所示，上模板1下移，驱动装置7启动，利用侧压块6一端的凸块61将冲压材料8两端压出凹陷的结构，得到合金件；
第四步，如图5所示，驱动装置7驱动侧压块6复位，电机31启动，在丝杆32的转动作用下，模芯4向下移动，由于弹簧223的弹力，两个挡板5相互靠拢，取出合金件即可。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种侧压式合金件冲压模具，其特征在于，包括上模板(1)、下模组件(2)，所述上模板(1)下端连接有两个下压块(11)，所述下模组件(2)包括底板(21)、固定在所述底板(21)上端的垫板(22)、固定在所述垫板(22)上端的顶板(23)，所述底板(21)、垫板(22)中部具有一个通孔(201)，所述通孔(201)底部固定有升降组件(3)，所述升降组件(3)的输出端连接有模芯(4)，所述模芯(4)两侧均设有挡板(5)，所述挡板(5)一侧设有滑槽(231)，所述滑槽(231)位于所述下压块(11)下侧，所述滑槽(231)内滑动连接有侧压块(6)，所述侧压块(6)另一端连接有驱动装置(7)，所述挡板(5)靠向对应位置的所述侧压块(6)一侧设有凹槽(51)，所述侧压块(6)一侧连接有对应于所述凹槽(51)的凸块(61)，所述垫板(22)靠向所述通孔(201)一侧还设有避让槽(221)，所述避让槽(221)一侧面连接有第一导向柱(222)，所述挡板(5)上设有与所述第一导向柱(222)相配合的第一导向孔，所述第一导向柱(222)外侧还套设有弹簧(223)。
2.根据权利要求1所述的一种侧压式合金件冲压模具，其特征在于，所述模芯(4)包括限位部(41)、连接在所述限位部(41)上端的梯形部(42)、连接在所述梯形部(42)上端的支撑部(43)，所述限位部(41)的截面长度大于所述支撑部(43)的截面长度，所述挡板(5)一端设有与所述梯形部(42)相配合的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种侧压式合金件冲压模具，其特征在于，所述侧压块(6)一端还连接有第二导向柱(62)，所述顶板(23)内设有与所述第二导向柱(62)相匹配的第二导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种侧压式合金件冲压模具，其特征在于，所述升降组件(3)包括固定在所述底板(21)内侧的电机(31)、连接在所述电机(31)输出轴上的丝杆(32)，所述丝杆(32)为所述升降组件(3)的输出端，所述模芯(4)内侧设有一个连接孔(401)，所述连接孔(401)内侧具有与所述丝杆(32)相匹配的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种侧压式合金件冲压模具，其特征在于，所述驱动装置(7)为气缸。
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| CN113843352A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-28 | 昆山力比格智能科技有限公司 | 一种能够快速拆模的液压机 |
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