CN213645460U - 一种电梯门板加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯门板加工用折弯装置，涉及电梯门板加工的技术领域，包括冲床和输送平台，所述输送平台上沿长度方向设有多个支撑架，所述支撑架上设有抵压板，所述抵压板两端与支撑架滑动连接，所述支撑架顶端设置有推动气缸，所述推动气缸沿竖直方向设置，所述推动气缸的伸缩杆沿竖直方向设置，所述推动气缸的伸缩杆与抵压板上端面固定连接。本实用新型具有提高电梯门板在折弯时的稳定性的优点。

Description

一种电梯门板加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电梯门板加工的技术领域，尤其是涉及一种电梯门板加工用折弯装置。

背景技术

电梯门板通常由板材经剪裁、冲孔、剪裁等流程加工而成，而在电梯门板生产加工的过程中，需要对电梯门板的周边进行弯折处理。

现有如授权公告号CN207430974U的中国专利所公开的一种电梯门板的折弯装置。本实用新型的电梯门板高精度多段折弯机包括冲床和输送平台，所述冲床上设置有折弯模具，所述折弯模具包括上模具和下模具，上模具包括与冲床上端连接的固定部和冲压模头，所述冲压模头为一矩形压块，压块下部在与输送平台相背的一侧面上开设有一弧形凹槽；所述下模具包括与冲床下端固定连接的底座，以及设置在底座上的矩形活动块，矩形活动块的底部通过弹簧与底座连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行折弯时，冲压模头会对电梯门板的一端进行冲压，电梯门板一端在受到来自冲压模头的压力后，电梯门板远离冲压模头的一端容易发生翘起现象，从而导致电梯门板在冲压过程中发生偏移，影响电梯门板的折弯效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电梯门板加工用折弯装置，其具有提高电梯门板在折弯时的稳定性的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电梯门板加工用折弯装置，包括冲床和输送平台，所述输送平台上沿长度方向设有多个支撑架，所述支撑架上沿竖直方向开设有滑槽，所述支撑架上设有抵压板，所述抵压板两端与支撑架滑动连接，所述支撑架顶端设置有推动气缸，所述推动气缸沿竖直方向设置，所述推动气缸的伸缩杆沿竖直方向设置，所述推动气缸的伸缩杆与抵压板上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，在通过输送平台将电梯门板待折弯的侧边伸入冲床内后，打开推动气缸，推动气缸的伸缩杆推动抵压板，使得抵压板沿竖直长度方向下落，直至抵压板抵紧电梯门板上端面，使得电梯门板在被冲床冲压时，被冲压的一端以及远离机床的一端均会受到一定的压力，从而保持电梯门板整体的平衡性，减小电梯门板在冲压过程中发生偏移的可能，提高电梯门板在折弯过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵压板背离推动气缸的一端面上设置有多个半球形的抵紧块，所述抵紧块在抵压板上呈矩形阵列排布。

通过采用上述技术方案，设置半球形的抵紧块减小抵压板与电梯门板间的接触面积，从而增大压强，使得电梯门板被抵紧得更加紧密，提高电梯门板在折弯过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块上粘结有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫增大了抵紧块与电梯门板间的摩擦力，使得电梯门板更不易发生滑移，提高了电梯门板在折弯过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述输送平台包括对电梯门板起运输作用的传送带以及带动传动带运动的驱动电机，所述传送带接近冲床的一端设有两块互相平行的支撑板，两块所述支撑板之间转动设置有压辊，所述压辊沿传送带宽度方向设置，所述压辊与传动带上端面抵接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动传动带运作，使得电梯门板被运送到冲床上，并在冲床内进行折弯操作，在传送带接近冲床的一端设置压辊，对电梯门板施加压力，使得电梯门板在运送和加工过程中均会受到一定的压力，提高了电梯门板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两块所述支撑板上沿竖直方向开设有移动槽，所述压辊两端设有移动块，所述压辊与移动块转动连接，所述移动块与移动槽滑动连接，所述支撑板顶端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿移动槽长度方向设置，所述调节螺杆一端伸入移动槽内并与移动块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过旋转调节螺杆带动移动块沿移动槽移动，从而可以调整压辊的位置，使得压辊可以适用于多种厚度的电梯门板。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上沿竖直方向开设有滑槽，所述抵压板两端均沿竖直方向设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块对抵压板起到了限位引导的作用，减小抵压板在下落的过程中出现偏转的可能，使得抵压板的下端面能更加紧贴电梯门板，提高稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.借助抵压板抵紧电梯门板，减小电梯门板在冲压过程中发生偏移的可能，提高电梯门板在折弯过程中的稳定性；

2.设置橡胶垫增大抵紧块与电梯门板间的摩擦力，使得电梯门板更不易发生滑移，提高了电梯门板在折弯过程中的稳定性。

附图说明

图1是电梯门板加工用折弯装置的整体结构示意图；

图2是电梯门板加工用折弯装置的剖视图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是支撑架的结构示意图。

图中，1、冲床；11、固定部；12、冲压模头；13、凹槽；14、底座；15、活动块；16、弹簧；2、输送平台；21、传动带；22、驱动电机；23、支撑板；231、移动槽；232、移动块；233、调节螺杆；24、压辊；3、支撑架；31、推动气缸；32、滑槽；33、滑块；4、抵压板；41抵紧块；411、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电梯门板加工用折弯装置，包括机架，机架两端转动连接有传送辊，两根传送辊上套设有传送带21，机架两端固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与传送辊同轴固定连接。机架一端放置有冲床1，冲床1上端连接有固定部11和冲压模头12，冲压模头12为一矩形的压块，冲压模头12下部在与输送平台相背的一侧面上开设有一弧形的凹槽13。冲床1下端固定连接有底座14，底座14上设置有矩形的活动块15，活动块15的底部通过弹簧16与底座14连接；冲压模头12位于活动块15的正上方，冲压模头12相对于活动块15上下垂直升降，活动块15相对底座14做弹性往复运动。

参照图1和图4，机架上沿长度方向间隔设置有多个C型的支撑架3，支撑架3两端与机架固定连接。支撑架3顶端固定有推动气缸31，推动气缸31的伸缩杆沿竖直方向设置，推动气缸31的伸缩杆下端固定连接有抵压板4，抵压板4沿传送带21宽度方向设置，抵压板4两端固定连接有滑块33，支撑架3上沿竖直方向开设有滑槽32，滑块33嵌入滑槽32内且滑块33与滑槽32滑动连接。

参照图1和图4，抵压板4的下端面上固定有多个半球形的抵紧块41，抵紧块41在挤压板上呈矩形阵列排布，抵紧块41上粘连有一层橡胶垫411。橡胶垫411增大了抵紧块41与电梯门板间的摩擦力，使得电梯门板更不易发生滑移，提高了电梯门板在折弯过程中的稳定性。

参照图1和图3，机架接近冲床1的一端固定连接有两块互相平行的支撑板23，支撑板23沿竖直方向设置，每一支撑板23上均沿竖直方向开设有移动槽231，所述移动槽231内滑动设置有移动块232，两块移动块232之间设置有压辊24，压辊24两端与移动块232转动连接，压辊24沿传送带21宽度方向设置。压辊24对电梯门板施加一定的压力，使得电梯门板在运送和加工过程中均会受到压力的作用，提高了电梯门板的稳定性。

参照图1和图3，支撑板23上端螺纹连接有调节螺杆233，调节螺杆233沿竖直方向设置，调节螺杆233的下端伸入移动槽231内并与移动块232固定连接。

本实施例的实施原理为：通过传送带21运送电梯门板，在电梯门板通过压辊24后，电梯门板待折弯的侧边伸入冲床1内，然后打开推动气缸31，推动气缸31的伸缩杆推动抵压板4，使得抵压板4两端的滑块33沿滑槽32长度方向下落，直至抵压板4抵紧电梯门板上端面，然后冲床1开始运作，冲压模头12相对矩形活动块15上下垂直升降对电梯门板进行折弯操作。抵压板4使得电梯门板在被冲床1冲压时，被冲压的一端以及远离机床的一端均会受到一定的压力，从而保持电梯门板整体的平衡性，减小电梯门板在冲压过程中发生偏移的可能，提高电梯门板在折弯过程中的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电梯门板加工用折弯装置，包括冲床(1)和输送平台(2)，其特征在于：所述输送平台(2)上沿长度方向设有多个支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有抵压板(4)，所述抵压板(4)两端与支撑架(3)滑动连接，所述支撑架(3)顶端设置有推动气缸(31)，所述推动气缸(31)沿竖直方向设置，所述推动气缸(31)的伸缩杆沿竖直方向设置，所述推动气缸(31)的伸缩杆与抵压板(4)上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用折弯装置，其特征在于：所述抵压板(4)背离推动气缸(31)的一端面上设置有多个半球形的抵紧块(41)，所述抵紧块(41)在抵压板(4)上呈矩形阵列排布。

3.根据权利要求2所述的一种电梯门板加工用折弯装置，其特征在于：所述抵紧块(41)上粘结有橡胶垫(411)。

4.根据权利要求3所述的一种电梯门板加工用折弯装置，其特征在于：所述输送平台(2)包括对电梯门板起运输作用的传送带(21)以及带动传动带运动的驱动电机(22)，所述传送带(21)接近冲床(1)的一端设有两块互相平行的支撑板(23)，两块所述支撑板(23)之间转动设置有压辊(24)，所述压辊(24)沿传送带(21)宽度方向设置，所述压辊(24)与传动带上端面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种电梯门板加工用折弯装置，其特征在于：两块所述支撑板(23)上沿竖直方向开设有移动槽(231)，所述压辊(24)两端设有移动块(232)，所述压辊(24)与移动块(232)转动连接，所述移动块(232)与移动槽(231)滑动连接，所述支撑板(23)顶端螺纹连接有调节螺杆(233)，所述调节螺杆(233)沿移动槽(231)长度方向设置，所述调节螺杆(233)一端伸入移动槽(231)内并与移动块(232)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑架(3)上沿竖直方向开设有滑槽(32)，所述抵压板(4)两端均沿竖直方向设置有滑块(33)，所述滑块(33)与滑槽(32)滑动连接。

Images