CN213560433U - 一种可调焊缝间隙的钎焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钎焊夹具技术领域，且公开了一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，包括铝制底座、第一铜丝、第二铜丝、上搭接板、下搭接板、第一压紧块和第二压紧块，所述铝制底座的右侧开设有固定孔，所述第一铜丝通过固定孔设置于所述铝制底座的内部，所述第二铜丝设置于所述铝制底座的中间凹陷位置处，所述铝制底座的中心处凹陷处对称设有两个滑动块，两个所述滑动块均通过第一内六角螺栓固定设置于所述铝制底座的内部，且滑动块的侧壁将所述第二铜丝夹紧设置，所述上搭接板和下搭接板均位于所述铝制底座的内部，且上搭接板位于所述第一铜丝和第二铜丝的上方。本实用新型结构简单，能够保证钎焊间隙可调，从而便于通过试验确定最佳间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎焊夹具技术领域，尤其涉及一种可调焊缝间隙的钎焊夹具。
背景技术
钎焊是将低于母材熔点的钎料金属加热到其熔化温度，接着钎料金属在毛细作用下流动并填满接头间隙的过程。其中，接头间隙对钎焊接头的机械性能有着重要影响(包括静载、疲劳、冲击等)。研究发现，通过对钎焊间隙进行控制，可以减少钎料对母体材料的溶蚀以及增强母材与钎料元素的的互相扩散作用并显著提高接头性能。例如，采用Ti-Zr-Ni-Cu钎料焊接SiC陶瓷，焊缝过小时会生成贯穿整个焊缝的条状硅化物，同时有连续的、较厚的TiC层沿接头界面生成，严重降低接头性能。焊缝过大时，钛的金属间化合物大量增多，同时在焊缝中形成了钛和锆的过共晶化合物，使接头性能下降。实践证明，最佳间隙的选择与诸多工艺参数有关，包括钎剂或保护气、母材表面光洁度、母材的性质、钎料金属的性质等。因此，选用合理的接头间隙对于提高接头的性能有着重要的作用。然而，确定合适的钎焊间隙是一个需要经过多次试验的过程。工艺人员往往由于缺少可进行试验的夹具而选择采用同类材料的推荐值进行焊接或者进行简单的水平搭接试验，采用同类材料的推荐值进行焊接很难得到最佳的间隙值。而简单水平搭接的方法其接头间隙控制不易且得到的间隙宽度不均，这使得力学性能试验结果不准，而采用无级调节的方式控制间隙，调节困难且夹具结构复杂(因为焊缝间隙很小，无级调节非常困难)。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上述背景技术提出的问题，而提出的一种可调焊缝间隙的钎焊夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，包括铝制底座、第一铜丝、第二铜丝、上搭接板、下搭接板、第一压紧块和第二压紧块，所述铝制底座的右侧开设有固定孔，所述第一铜丝通过固定孔设置于所述铝制底座的内部，所述第二铜丝设置于所述铝制底座的中间凹陷位置处，所述铝制底座的中心处凹陷处对称设有两个滑动块，两个所述滑动块均通过第一内六角螺栓固定设置于所述铝制底座的内部，且滑动块的侧壁将所述第二铜丝夹紧设置，所述上搭接板和下搭接板均位于所述铝制底座的内部，且上搭接板位于所述第一铜丝和第二铜丝的上方，所述铝制底座的两侧均设置有第二内六角螺栓和第三内六角螺栓，所述上搭接板通过第二内六角螺栓顶紧固定在铝制底座的内部，所述下搭接板通过第三内六角螺栓顶紧固定在铝制底座的内部，所述第一压紧块和第二压紧块分别位于所述上搭接板和下搭接板的上方并分别通过第四内六角螺栓和第五内六角螺栓固定设置于所述铝制底座的顶部，所述上搭接板和下搭接板的搭接处设置有钎料。
优选的，所述第一压紧块和第二压紧块的顶部边缘处分别设置有第一削边定位销和第二削边定位销，所述铝制底座的顶部开设有与所述第一削边定位销和第二削边定位销相配合的削边定位孔。
优选的，所述上搭接板和下搭接板之间的间隙形成钎料间隙。
优选的，所述铝制底座的内部中心处设置有与所述下搭接板的右侧壁接触设置的抵触定位销。
优选的，所述上搭接板的右侧与所述铝制底座的右侧平齐设置。
优选的，所述第一压紧块和第二压紧块的横截面均为T形块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，具备以下有益效果：
1、该可调焊缝间隙的钎焊夹具，通过设有的第二内六角螺栓和第三内六角螺栓，能够分别将上搭接板和下搭接板固定在铝制底座的内部，保证上搭接板和下搭接板不会窜动。
2、该可调焊缝间隙的钎焊夹具，通过设有的第一铜丝和第二铜丝，便于控制焊缝间隙，操作简单，能快速调节出所需要的焊接间隙，而且加工出的接头焊缝间隙宽度均匀，有助于提高试验的准确性。
3、该可调焊缝间隙的钎焊夹具，通过采用铝制底座，由于铝制材料的表面有氧化膜，可以避免一些常用钎料与铝制底座焊接在一起。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够保证钎焊间隙可调，从而便于通过试验确定最佳间隙。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调焊缝间隙的钎焊夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的抵触定位销位于铝制底座内部的结构示意图；
图3为图1的俯视结构示意图。
图中：1第五内六角螺栓、2第二压紧块、3第一压紧块、4第四内六角螺栓、5铝制底座、6上搭接板、7第一铜丝、8第二内六角螺栓、9第二铜丝、10第一削边定位销、11钎料、12滑动块、13第一内六角螺栓、14下搭接板、15第三内六角螺栓、16第二削边定位销、17抵触定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，包括铝制底座5、第一铜丝7、第二铜丝9、上搭接板6、下搭接板14、第一压紧块3和第二压紧块2，铝制底座5的右侧开设有固定孔，第一铜丝7通过固定孔设置于铝制底座5的内部，第二铜丝9设置于铝制底座5的中间凹陷位置处，铝制底座5的中心处凹陷处对称设有两个滑动块12，两个滑动块12均通过第一内六角螺栓13固定设置于铝制底座5的内部，且滑动块12的侧壁将第二铜丝9夹紧设置，上搭接板6和下搭接板14均位于铝制底座5的内部，且上搭接板6位于第一铜丝7和第二铜丝9的上方，铝制底座5的两侧均设置有第二内六角螺栓8和第三内六角螺栓15，上搭接板6通过第二内六角螺栓8顶紧固定在铝制底座5的内部，下搭接板14通过第三内六角螺栓15顶紧固定在铝制底座5的内部，第一压紧块3和第二压紧块2分别位于上搭接板6和下搭接板14的上方并分别通过第四内六角螺栓4和第五内六角螺栓1固定设置于铝制底座5的顶部，上搭接板6和下搭接板14的搭接处设置有钎料11，钎料11在融化后通过毛细作用会被吸入到焊缝间隙里面，待冷却后即完成焊接。
第一压紧块3和第二压紧块2的顶部边缘处分别设置有第一削边定位销10和第二削边定位销16，铝制底座5的顶部开设有与第一削边定位销10和第二削边定位销16相配合的削边定位孔，为了便于装夹第一压紧块3和第二压紧块2同时防止过约束的现象。
上搭接板6和下搭接板14之间的间隙形成钎料间隙，该间隙通过两根第一铜丝7和第二铜丝9进行调节，即第一铜丝7和第二铜丝9的直径变化焊缝间隙也会随之变化，第一铜丝7和第二铜丝9直径决定焊缝间隙，因此该焊缝间隙的调节非常简单。
铝制底座5的内部中心处设置有与下搭接板14的右侧壁接触设置的抵触定位销17。
上搭接板6的右侧与铝制底座5的右侧平齐设置。
第一压紧块3和第二压紧块2的横截面均为T形块。
本实用新型中，使用时，通过设有的第二内六角螺栓8和第三内六角螺栓15，能够将上搭接板6和下搭接板14固定在铝制底座5的内部，保证上搭接板6和下搭接板14不会窜动，通过设有的第一铜丝7和第二铜丝9，便于控制焊接间隙，能快速调节出所需要的焊接间隙，而且加工出的接头焊缝间隙宽度均匀，有助于提高试验的准确性，待焊缝的间隙调节好之后将钎料11放入，然后将整个模具放入回流炉进行加热，利用毛细作用使得钎料11填满接头间隙，经冷却后完成焊接过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，包括铝制底座(5)、第一铜丝(7)、第二铜丝(9)、上搭接板(6)、下搭接板(14)、第一压紧块(3)和第二压紧块(2)，其特征在于，所述铝制底座(5)的右侧开设有固定孔，所述第一铜丝(7)通过固定孔设置于所述铝制底座(5)的内部，所述第二铜丝(9)设置于所述铝制底座(5)的中间凹陷位置处，所述铝制底座(5)的中心处凹陷处对称设有两个滑动块(12)，两个所述滑动块(12)均通过第一内六角螺栓(13)固定设置于所述铝制底座(5)的内部，且滑动块(12)的侧壁将所述第二铜丝(9)夹紧设置，所述上搭接板(6)和下搭接板(14)均位于所述铝制底座(5)的内部，且上搭接板(6)位于所述第一铜丝(7)和第二铜丝(9)的上方，所述铝制底座(5)的两侧均设置有第二内六角螺栓(8)和第三内六角螺栓(15)，所述上搭接板(6)通过第二内六角螺栓(8)顶紧固定在铝制底座(5)的内部，所述下搭接板(14)通过第三内六角螺栓(15)顶紧固定在铝制底座(5)的内部，所述第一压紧块(3)和第二压紧块(2)分别位于所述上搭接板(6)和下搭接板(14)的上方并分别通过第四内六角螺栓(4)和第五内六角螺栓(1)固定设置于所述铝制底座(5)的顶部，所述上搭接板(6)和下搭接板(14)的搭接处设置有钎料(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，其特征在于，所述第一压紧块(3)和第二压紧块(2)的顶部边缘处分别设置有第一削边定位销(10)和第二削边定位销(16)，所述铝制底座(5)的顶部开设有与所述第一削边定位销(10)和第二削边定位销(16)相配合的削边定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，其特征在于，所述上搭接板(6)和下搭接板(14)之间的间隙形成钎料间隙。
4.根据权利要求1所述的一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，其特征在于，所述铝制底座(5)的内部中心处设置有与所述下搭接板(14)的右侧壁接触设置的抵触定位销(17)。
5.根据权利要求1所述的一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，其特征在于，所述上搭接板(6)的右侧与所述铝制底座(5)的右侧平齐设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，其特征在于，所述第一压紧块(3)和第二压紧块(2)的横截面均为T形块。
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| CN202022373226.XU CN213560433U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种可调焊缝间隙的钎焊夹具 |
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ID=76528045
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| CN (1) | CN213560433U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579403A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 南京工业大学 | 一种多搭接板可移动定位钎焊夹具 |
| CN115308088A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-08 | 吉林大学 | 一种用于钎焊性试验的多功能夹具和测试方法及应用 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022373226.XU patent/CN213560433U/zh active Active
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