KR100938984B1 - 고능률 후판 양면동시 일렉트로가스 입향 용접방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고능률 후판 양면 동시 일렉트로가스 입향 용접방법에 관한 것이며, 그 목적은 다층을 형성하는 반복용접공정의 번거로움을 해소하기 위해 도입된 일렉트로 가스 용접장치를 이용하여 1회의 용접공정에 따른 판계작업의 효율성을 높일 수 있도록 한 양면 동시 일렉트로가스 입향 용접방법을 제공함에 있다.

본 발명은 입설된 모재에 대해 입향 상진하며, 용접을 수행하는 통상의 입향자동 일렉트로가스 용접방법에 있어서,

상기 모재의 전면 및 후면에 형성된 개선을 따라 양면 각각에 입향자동 일렉트로가스 용접장치를 설치 구성하여, 동시에 이루어지는 1회의 입향 상진 용접공정을 통해 입설된 모재의 용접작업이 완료되도록 구성한 고능률 후판 양면 동시 일렉트로가스 용접방법에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

입향자동 일렉트로가스 용접장치, 판계작업, 후판, 동당금, 입향상진

Description

고능률 후판 양면동시 일렉트로가스 입향 용접방법{A method of electro gas welding of both side one run vertical-up welding for thicker plate}

도 1 는 본 발명에 의해 설치되는 입향상진방식의 일렉트로가스 용접장치의 평면 및 측면 개략도

도 2 은 종래의 SAW(서브머지드아크용접)장치에 따른 용접공정의 순서도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(11,11') : 모재

(12) : 개선면

(21,21') : 동당금

(22,22') : 용접토치

본 발명은 고능률 후판 양면 동시 일렉트로가스 입향 용접장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선박의 후판과 같은 판계작업을 행할 시 일렉트로가스 입향 용접장치를 이용하여 고능률의 후판양면 동시작업이 가능한 일렉트로가스 입향 용접장치에 관한 것이다.

통상 용접은 접합하려는 두 금속재료 즉, 모재(base metal)의 접합부를 가열하여 용융 또는 반용융상태로 하여 모재만으로 또는 모재와 용가재(filler metal)을 융합하여 접합하는 방법이다.

또한, 작은 판재를 연결하여 넓은 판을 형성하기 위한 용접작업(이하 판계작업이라 칭함)을 행할 시 인접된 모재들이 'X' 자 형상의 개선을 형성토록 하여 상기 'X' 자의 개선을 따라 상면 및 하면의 양면용접을 행하도록 하고 있다.

특히, 대형선박과 같은 선체의 상판은 응력의 집중부분으로 일정두께를 갖는 후판이 사용되어 지며, 상기 후판은 작은 판재를 통해 판계작업을 거친 후 블록으로 제작되게 된다.

상기와 같은 일반적인 판계작업의 용접방식의 한 형태로써 서브머지드아크 용접(Submerged Arc Welding : SAW)이 많이 사용되고 있으며, 이는 용접하고자 하는 용착부에 용제(Flux)를 도포한 후, 용접와이어를 송급하여 용접하는 방식이다.

이에 반해 본 발명에 적용된 일렉트로가스용접(Electro Gas Welding : EGW) 은 주로 이산화탄소(CO₂)를 보호가스로 이용하여 아크를 발생시키며, 이 아크열로 모재를 용융시켜 각각의 모재를 접합하는 방식으로, 통상 모재의 전면과 후면에 설치된 수냉식의 동당금을 이용하여 냉각수를 공급하고, 용접토치로부터 송급되는 용접와이어와 모재간에 발생되는 아크를 통해 용접이 진행되는 방식이다.

일반적으로 도 2 에서와 같이 상기 서브머지드아크 용접은 상기 판계작업을 행할 시 아래보기 자세를 취함에 따라 개선된 일면을 용접한 후, 모재를 턴오버시킨 다음 다시 타면을 용접하는 방식이 취하게 되며, 또한 다층용접방식 즉, 통상 20회 이상의 반복적인 용접공정이 이루져 생산성 저하의 요인이 되는 문제점이 발생되었다.

또한, 모재의 두께가 두꺼울수록 반복공정이 가중되는 문제점이 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출되는 것으로, 그 목적은 상기와 같은 다층을 형성하는 반복용접공정의 번거로움을 해소하기 위해 도입된 일렉트로가스용접을 이용하여 아래보기 자세가 아닌 수직방향의 상진자세를 취하여 1회의 용접공정에 따른 판계작업의 효율성을 높일 수 있는 고능률 후판 양면 동시 일렉트로가스 용접장치를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 입설된 모재에 대해 입향 상진하며, 용접을 수행하는 통상의 입향자동 일렉트로가스 용접방법에 있어서,

상기 모재의 전면 및 후면에 형성된 개선을 따라 양면 각각에 입향자동 일렉트로가스 용접장치를 설치 구성하여, 동시에 이루어지는 1회의 입향 상진 용접공정을 통해 입설된 모재의 용접작업이 완료되도록 한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 는 본 발명에 따라 적용된 입향상진 일렉트로가스 용접장치의 평면 및 측면 개략도를 도시한 것으로,

본 발명에 적용되는 통상의 일렉트로가스용접(Electro Gas Welding : EGW)장치는 입설된 모재의 일측에 착탈가능토록 자석류 등에 고정설치되어, 모재가 형성하는 개선면과 나란히 설치되는 레일을 설치 구성하여, 이 레일상을 슬라이딩하는 캐리지가 설치 구성되고, 이때 상기 캐리지와 연동하는 용접토치 및 수냉식의 동당금이 상기 모재의 개선면을 따라 이동하며 용접을 수행하는 장치로써, 기존의 서브머지드아크용접방식에 비해 양호한 용접비이드를 형성하며, 모재의 두께에 따른 반복되는 용접공수를 줄일 수 있다는 잇점에 의해 많은 작업장에서 채택되고 있는 용접장치이다.

상기 일렉트로가스용접장치의 기술구성은 이미 공지된 것으로 상세설명은 생략하기로 한다.

본 발명은 모재의 전면용접 후 다시 후면용접을 시행해야 하는 용접작업 특히, 입설된 모재를 따라 입향상진방식을 취하는 용접방법에 해당하는 것으로, 상기와 같이 종래의 입설된 모재(11,11')를 따라 입향상진 되는 기술구성을 포함하는 일렉트로가스 용접장치를 모재(11,11')의 전면 및 후면에 대해 각각 설치 구성하여, 상기 양면에 설치 구성된 용접장치를 통해 개선면(12)을 따라 상진하며 1회의 용접공정으로 모재(11,11')의 용접작업이 완료되도록 하고 있다.

미설명부호 (21,21')과 (22,22')은 각각 모재(11,11')의 양면에 위치되는 수냉식의 동당금(21,21')과 용접토치(22,22')를 나타낸 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명은 다층을 형성하는 반복용접공정의 번거로움을 해소하기 위해 도입된 일렉트로가스용접을 이용하여 1회의 용접공정을 통한 모재의 양면 동시 용접작업으로 판계작업의 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 입설된 모재에 대해 입향 상진하며, 용접을 수행하는 통상의 입향자동 일렉트로가스 용접방법에 있어서,

   ‘X’자형 단면을 구비하여 상기 모재의 전면 및 후면에 형성되는 개선을 따르도록 모재의 양쪽 면에 각각 입향 자동 일렉트로 가스 용접장치를 구성하여, 모재의 전면 및 후면에 형성된 개선을 동시에 입향 상진하며 1회의 용접공정으로 입설된 모재의 용접작업이 완료되도록 한 것을 특징으로 하는 고능률 후판 양면동시 일렉트로 가스 입향 용접방법.

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