CN213530719U - 一种具有缓冲结构的3d打印压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，包括上模座、液压气缸、下模座和模槽，所述下模座顶端的中间位置处开设有模槽，所述模槽内部的底端固定有顶出结构，所述顶出结构包括空腔、转杆、转盘、螺筒、螺杆、从动齿轮、主动齿轮和顶板。本实用新型通过在压铸完成后工件出料较为困难，为此在模槽的底部固定顶板，顶板底部固定螺筒，螺筒底部螺纹连接螺杆，螺杆底部则是设置从动齿轮，从动齿轮一侧设置主动齿轮，主动齿轮一侧横向固定转杆，转杆的外部贯穿出下模座的一侧，且固定转盘，转动转盘带动转杆及主动齿轮转动，进而带动从动齿轮及螺杆转动，进而带动顶部螺筒升降，从而使顶板在模槽内顶处，完成快速出料。

Description

一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具。

背景技术

随着3D打印技术的不断成熟，越来越多机械设备也都采用3D打印技术进行制造，其中3D打印压铸模具也是目前3D打印技术中制造最为广泛的，相比于传统的模具制造，该种模具的制造更为快速，且逐渐受到广泛青睐。

但目前现有的该种3D打印成型的压铸模具在使用时仍旧会存在不少缺陷需要解决，如在压铸完成后工件不方便进行出料，从而影响工件出料速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，以解决上述背景技术中提出不方便出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，包括上模座、液压气缸、下模座和模槽，所述下模座顶端的中间位置处开设有模槽，所述模槽内部的底端固定有顶出结构，所述顶出结构包括空腔、转杆、转盘、螺筒、螺杆、从动齿轮、主动齿轮和顶板，所述下模座中间位置处开设有空腔，所述空腔的内部竖向固定有螺筒，所述模槽内部的底端固定有顶板，所述螺筒和顶板之间焊接固定，所述螺筒的底端插设有螺杆，所述螺杆的底端固定有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧横向固定有转杆，所述转杆的一侧贯穿并延伸至下模座外部的一侧，所述转杆的一侧固定有转盘，所述下模座顶端的两侧固定有液压气缸，所述液压气缸的顶端固定有上模座，所述上模座中间位置处的底端设置有固定板，所述固定板的底端固定有模头。

优选的，所述上模座底端中间位置处的两侧固定有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲弹簧、缓冲槽和连接杆，所述上模座底端中间位置处的两侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部焊接固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端焊接固定有连接杆。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述螺杆和螺筒之间构成螺纹连接。

优选的，所述固定板和模头之间的两侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括预留块、拉扣、伸缩槽、预留槽、卡合弹簧和卡块，所述固定板底端的两侧开设有预留槽，所述模头顶端的两侧固定有预留块，所述预留块插设进预留槽的内部，所述预留槽内部的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定有卡合弹簧，所述卡合弹簧的一侧固定有卡块，所述卡块的一侧贯穿并延伸至预留槽的内部。

优选的，所述连接杆的底端贯穿出缓冲槽和固定板焊接固定，所述固定板通过顶部连接杆及缓冲弹簧在缓冲槽的内部设计为伸缩结构。

优选的，所述伸缩槽的外部设置有拉扣，所述拉扣和卡块焊接固定，所述卡块和预留块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有缓冲结构的3D打印压铸模具不仅实现了更方便出料，实现了压铸过程的缓冲，而且实现了方便对模头进行拆卸；

(1)通过在压铸完成后工件出料较为困难，为此在模槽的底部固定顶板，顶板底部固定螺筒，螺筒底部螺纹连接螺杆，螺杆底部则是设置从动齿轮，从动齿轮一侧设置主动齿轮，主动齿轮一侧横向固定转杆，转杆的外部贯穿出下模座的一侧，且固定转盘，转动转盘带动转杆及主动齿轮转动，进而带动从动齿轮及螺杆转动，进而带动顶部螺筒升降，从而使顶板在模槽内顶处，完成快速出料；

(2)该装置通过3D打印技术进行打印制造，在制造生产方面更加便捷快速，受到众多青睐，通过上模座底部两侧设置缓冲槽，缓冲槽内设置缓冲弹簧，缓冲弹簧利用底部连接杆和底部固定板进行固定，固定板底部便是模头，为此在下压时缓冲弹簧在缓冲槽内部收缩进行一定缓冲，从而有效降低下压力度过大对设备造成损坏，从而提高3D打印后的设备稳定；

(3)通过顶部两侧预留块插设到固定板底部两侧设置的预留槽内部，预留块插设进预留槽内后，预留槽内部一侧伸出卡块，卡块一部分设置在预留槽一侧的伸缩槽内部，伸缩槽内部设置有卡合弹簧，卡块借助卡合弹簧的作用可进行伸缩，同时卡块借助卡合弹簧对卡入预留槽内的预留块进行卡合固定，需要拆卸时拉动预留槽外部拉扣，拉扣带动卡块移动，使卡块不再对预留块卡合，即可完成对模头整体的拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的预留槽正视结构示意图。

图中：1、上模座；2、液压气缸；3、下模座；4、模槽；5、顶出结构；501、空腔；502、转杆；503、转盘；504、螺筒；505、螺杆；506、从动齿轮；507、主动齿轮；508、顶板；6、模头；7、固定板；8、缓冲结构；801、缓冲弹簧；802、缓冲槽；803、连接杆；9、拆装结构；901、预留块；902、拉扣；903、伸缩槽；904、预留槽；905、卡合弹簧；906、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，包括上模座1、液压气缸2、下模座3和模槽4，下模座3顶端的中间位置处开设有模槽4，模槽4内部的底端固定有顶出结构5，顶出结构5包括空腔501、转杆502、转盘503、螺筒504、螺杆505、从动齿轮506、主动齿轮507和顶板508，下模座3中间位置处开设有空腔501，空腔501的内部竖向固定有螺筒504，模槽4内部的底端固定有顶板508，螺筒504和顶板508之间焊接固定，螺筒504的底端插设有螺杆505，螺杆505的底端固定有从动齿轮506，从动齿轮506的一侧设置有主动齿轮507，主动齿轮507的一侧横向固定有转杆502，转杆502的一侧贯穿并延伸至下模座3外部的一侧，转杆502的一侧固定有转盘503，下模座3顶端的两侧固定有液压气缸2，液压气缸2的顶端固定有上模座1，上模座1中间位置处的底端设置有固定板7，固定板7的底端固定有模头6；

上模座1底端中间位置处的两侧固定有缓冲结构8，缓冲结构8包括缓冲弹簧801、缓冲槽802和连接杆803，上模座1底端中间位置处的两侧开设有缓冲槽802，缓冲槽802的内部焊接固定有缓冲弹簧801，缓冲弹簧801的底端焊接固定有连接杆803，连接杆803的底端贯穿出缓冲槽802和固定板7焊接固定，固定板7通过顶部连接杆803及缓冲弹簧801在缓冲槽802的内部设计为伸缩结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，上模座1底部两侧设置缓冲槽802，缓冲槽802内设置缓冲弹簧801，缓冲弹簧801利用底部连接杆803和底部固定板7进行固定，固定板7底部便是模头6，为此在下压时缓冲弹簧801在缓冲槽802内部收缩进行一定缓冲，从而有效降低下压力度过大对设备造成损坏；

主动齿轮507和从动齿轮506相啮合，螺杆505和螺筒504之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在压铸完成后工件出料较为困难，为此在模槽4的底部固定顶板508，顶板508底部固定螺筒504，螺筒504底部螺纹连接螺杆505，螺杆505底部则是设置从动齿轮506，从动齿轮506一侧设置主动齿轮507，主动齿轮507一侧横向固定转杆502，转杆502的外部贯穿出下模座3的一侧，且固定转盘503，转动转盘503带动转杆502及主动齿轮507转动，进而带动从动齿轮506及螺杆505转动，进而带动顶部螺筒504升降，从而使顶板508在模槽4内顶处，完成快速出料；

固定板7和模头6之间的两侧设置有拆装结构9，拆装结构9包括预留块901、拉扣902、伸缩槽903、预留槽904、卡合弹簧905和卡块906，固定板7底端的两侧开设有预留槽904，模头6顶端的两侧固定有预留块901，预留块901插设进预留槽904的内部，预留槽904内部的一侧开设有伸缩槽903，伸缩槽903的内部固定有卡合弹簧905，卡合弹簧905的一侧固定有卡块906，卡块906的一侧贯穿并延伸至预留槽904的内部，伸缩槽903的外部设置有拉扣902，拉扣902和卡块906焊接固定，卡块906和预留块901之间构成卡合结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，顶部两侧预留块901插设到固定板7底部两侧设置的预留槽904内部，预留块901插设进预留槽904内后，预留槽904内部一侧伸出卡块906，卡块906一部分设置在预留槽904一侧的伸缩槽903内部，伸缩槽903内部设置有卡合弹簧905，卡块906借助卡合弹簧905的作用可进行伸缩，同时卡块906借助卡合弹簧905对卡入预留槽904内的预留块901进行卡合固定，需要拆卸时拉动预留槽904外部拉扣902，拉扣902带动卡块906移动，使卡块906不再对预留块901卡合，即可完成对模头6整体的拆卸更换。

工作原理：该装置通过3D打印技术进行打印制造，在制造生产方面更加便捷快速，受到众多青睐，使用时外接电源，将金属液体注塑到模槽4的内部后启动液压气缸2，液压气缸2通过顶部伸缩杆将上模座1下压至下模座3处，上模座1底部中间位置处的模头6下压至模槽4的内部对工件进行压铸成型。

之后，压铸过程上模座1和模头6之间设计有缓冲设计，上模座1底部两侧设置缓冲槽802，缓冲槽802内设置缓冲弹簧801，缓冲弹簧801利用底部连接杆803和底部固定板7进行固定，固定板7底部便是模头6，为此在下压时缓冲弹簧801在缓冲槽802内部收缩进行一定缓冲，从而有效降低下压力度过大对设备造成损坏。

然后，模头6长时间的下压会出现一定磨损，为此模头6采用可拆卸设计，模头6通过顶部两侧预留块901插设到固定板7底部两侧设置的预留槽904内部，预留块901插设进预留槽904内后，预留槽904内部一侧伸出卡块906，卡块906一部分设置在预留槽904一侧的伸缩槽903内部，伸缩槽903内部设置有卡合弹簧905，卡块906借助卡合弹簧905的作用可进行伸缩，同时卡块906借助卡合弹簧905对卡入预留槽904内的预留块901进行卡合固定，需要拆卸时拉动预留槽904外部拉扣902，拉扣902带动卡块906移动，使卡块906不再对预留块901卡合，即可完成对模头6整体的拆卸更换。

最后，在压铸完成后工件出料较为困难，为此在模槽4的底部固定顶板508，顶板508底部固定螺筒504，螺筒504底部螺纹连接螺杆505，螺杆505底部则是设置从动齿轮506，从动齿轮506一侧设置主动齿轮507，主动齿轮507一侧横向固定转杆502，转杆502的外部贯穿出下模座3的一侧，且固定转盘503，转动转盘503带动转杆502及主动齿轮507转动，进而带动从动齿轮506及螺杆505转动，进而带动顶部螺筒504升降，从而使顶板508在模槽4内顶处，完成快速出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，包括上模座(1)、液压气缸(2)、下模座(3)和模槽(4)，其特征在于：所述下模座(3)顶端的中间位置处开设有模槽(4)，所述模槽(4)内部的底端固定有顶出结构(5)，所述顶出结构(5)包括空腔(501)、转杆(502)、转盘(503)、螺筒(504)、螺杆(505)、从动齿轮(506)、主动齿轮(507)和顶板(508)，所述下模座(3)中间位置处开设有空腔(501)，所述空腔(501)的内部竖向固定有螺筒(504)，所述模槽(4)内部的底端固定有顶板(508)，所述螺筒(504)和顶板(508)之间焊接固定，所述螺筒(504)的底端插设有螺杆(505)，所述螺杆(505)的底端固定有从动齿轮(506)，所述从动齿轮(506)的一侧设置有主动齿轮(507)，所述主动齿轮(507)的一侧横向固定有转杆(502)，所述转杆(502)的一侧贯穿并延伸至下模座(3)外部的一侧，所述转杆(502)的一侧固定有转盘(503)，所述下模座(3)顶端的两侧固定有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的顶端固定有上模座(1)，所述上模座(1)中间位置处的底端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的底端固定有模头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，其特征在于：所述上模座(1)底端中间位置处的两侧固定有缓冲结构(8)，所述缓冲结构(8)包括缓冲弹簧(801)、缓冲槽(802)和连接杆(803)，所述上模座(1)底端中间位置处的两侧开设有缓冲槽(802)，所述缓冲槽(802)的内部焊接固定有缓冲弹簧(801)，所述缓冲弹簧(801)的底端焊接固定有连接杆(803。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，其特征在于：所述主动齿轮(507)和从动齿轮(506)相啮合，所述螺杆(505)和螺筒(504)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，其特征在于：所述固定板(7)和模头(6)之间的两侧设置有拆装结构(9)，所述拆装结构(9)包括预留块(901)、拉扣(902)、伸缩槽(903)、预留槽(904)、卡合弹簧(905)和卡块(906)，所述固定板(7)底端的两侧开设有预留槽(904)，所述模头(6)顶端的两侧固定有预留块(901)，所述预留块(901)插设进预留槽(904)的内部，所述预留槽(904)内部的一侧开设有伸缩槽(903)，所述伸缩槽(903)的内部固定有卡合弹簧(905)，所述卡合弹簧(905)的一侧固定有卡块(906)，所述卡块(906)的一侧贯穿并延伸至预留槽(904)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，其特征在于：所述连接杆(803)的底端贯穿出缓冲槽(802)和固定板(7)焊接固定，所述固定板(7)通过顶部连接杆(803)及缓冲弹簧(801)在缓冲槽(802)的内部设计为伸缩结构。

6.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的3D打印压铸模具，其特征在于：所述伸缩槽(903)的外部设置有拉扣(902)，所述拉扣(902)和卡块(906)焊接固定，所述卡块(906)和预留块(901)之间构成卡合结构。

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