CN211415941U - 一种新型橡胶快速脱模具 - Google Patents

一种新型橡胶快速脱模具 Download PDF

Info

Publication number
CN211415941U
CN211415941U CN201922333793.XU CN201922333793U CN211415941U CN 211415941 U CN211415941 U CN 211415941U CN 201922333793 U CN201922333793 U CN 201922333793U CN 211415941 U CN211415941 U CN 211415941U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
groove
top surface
mould
lower die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922333793.XU
Other languages
English (en)
Inventor
徐文祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Guangyufeng Rubber Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Guangyufeng Rubber Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Guangyufeng Rubber Co ltd filed Critical Shenzhen Guangyufeng Rubber Co ltd
Priority to CN201922333793.XU priority Critical patent/CN211415941U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211415941U publication Critical patent/CN211415941U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型橡胶快速脱模具,包括下模、上模、内衬座、底座和限位件,下模呈上宽下窄的圆台状结构,其中下模的顶面中间位置设有模槽,且下模的底面中间位置设有下凹槽,上模的底面中间位置设有与模槽适配的凸模芯,内衬座呈上宽下窄的中空筒状结构,底座的顶面中间位置设有上凹槽,上凹槽的槽底通过数个沿周向均匀布置的第一弹簧与内衬座的底面相连接,上凹槽的槽底的中心处通过数个第二弹簧连接有抵压板,抵压板的顶面中间位置与支撑柱相连接。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,通过设置活动顶板、抵压板和第二弹簧以实现橡胶产品的自动脱模,通过设置内衬座和第一弹簧可以实现下模的自动拆卸,省时省力,具有推广价值。

Description

一种新型橡胶快速脱模具
技术领域
本实用新型属于橡胶模具技术领域,具体涉及一种新型橡胶快速脱模具。
背景技术
由于橡胶产品制作过程中的温度高,容易粘接在模具上而无法自动脱模,通常需要在模具上另外安装脱模装置,但现有的用于塑胶模具的脱模装置结构都较为单一,脱模步骤仍需要依赖较多的手动操作,因此不能满足实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶快速脱模具,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种新型橡胶快速脱模具,其结构要点在于:包括下模、上模、内衬座、底座和限位件,下模呈上宽下窄的圆台状结构,其中下模的顶面中间位置设有模槽,且下模的底面中间位置设有下凹槽,模槽的槽底内设有与模槽适配的的活动顶板,其中活动顶板的底面中间位置安装有支撑柱,且下模设有与支撑柱适配的通孔,上模的底面中间位置设有与模槽适配的凸模芯,且下模和上模通过数个螺钉可拆卸连接,内衬座呈上宽下窄的中空筒状结构,其中内衬座套设在下模的外侧,且内衬座的内径与下模的外径适应,底座的顶面中间位置设有上凹槽,其中上凹槽的槽底通过数个沿周向均匀布置的第一弹簧与内衬座的底面相连接,且底座的内径与内衬座的外径适应,上凹槽的槽底的中心处通过数个第二弹簧连接有抵压板,其中抵压板的顶面中间位置与支撑柱相连接,且抵压板可移动的设于下凹槽内,限位件包括首尾依次连接的长板、连接板和短板,其中长板和短板平行设置,且连接板垂直设于长板和短板之间,底座的外周设有数个用于安装限位件的U型槽,其中底座的顶面与长板的顶面齐平,且长板向内延伸至下模的上方,下模的顶面设有与长板适配的卡槽,且下模的顶面与长板的顶面齐平。
作为优选的,下模的高度大于内衬座的高度。
与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,通过设置活动顶板、抵压板和第二弹簧以实现橡胶产品的自动脱模,通过设置内衬座和第一弹簧可以实现下模的自动拆卸,省时省力,具有推广价值。
附图说明
图中:1-下模,2-上模,3-内衬座,4-底座,5-限位件,6-模槽,7-下凹槽,8-凸模芯,9-螺钉,10-上凹槽,11-第一弹簧,12-第二弹簧,13-抵压板,14-长板,15-连接板,16-短板,17-U型槽,18-卡槽,19-活动顶板,20-支撑柱,21-通孔。
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案,一种新型橡胶快速脱模具,包括下模1、上模2、内衬座3、底座4和限位件5,所述的下模1呈上宽下窄的圆台状结构,其中下模1的顶面中间位置设有模槽6,且下模1的底面中间位置设有下凹槽7,所述的模槽6的槽底内设有与模槽6适配的的活动顶板19,其中活动顶板19的底面中间位置安装有支撑柱20,且下模1设有与支撑柱20适配的通孔21,所述的上模2的底面中间位置设有与模槽6适配的凸模芯8,且下模1和上模2通过数个螺钉9可拆卸连接,所述的内衬座3呈上宽下窄的中空筒状结构,其中内衬座3套设在下模1的外侧,且内衬座3的内径与下模1的外径适应,所述的底座4的顶面中间位置设有上凹槽10,其中上凹槽10的槽底通过数个沿周向均匀布置的第一弹簧11与内衬座3的底面相连接,且底座4的内径与内衬座3的外径适应,所述的上凹槽10的槽底的中心处通过数个第二弹簧12连接有抵压板13,其中抵压板13的顶面中间位置与支撑柱20相连接,且抵压板13可移动的设于下凹槽7内,所述的限位件5包括首尾依次连接的长板14、连接板15和短板16,其中长板14和短板16平行设置,且连接板15垂直设于长板14和短板15之间,所述的底座4的外周设有数个用于安装限位件5的U型槽17,其中底座4的顶面与长板14的顶面齐平,且长板14向内延伸至下模1的上方,所述的下模1的顶面设有与长板14适配的卡槽18,且下模1的顶面与长板14的顶面齐平。
其中,在本实施例中,所述的下模1的高度大于内衬座3的高度。
第二弹簧通12过螺栓与底座4可拆卸连接,方便下模1的拆卸。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,通过设置活动顶板、抵压板和第二弹簧以实现橡胶产品的自动脱模,通过设置内衬座和第一弹簧可以实现下模的自动拆卸,省时省力,具有推广价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种新型橡胶快速脱模具,其特征在于:包括下模、上模、内衬座、底座和限位件,所述的下模呈上宽下窄的圆台状结构,其中下模的顶面中间位置设有模槽,且下模的底面中间位置设有下凹槽,所述的模槽的槽底内设有与模槽适配的活动顶板,其中活动顶板的底面中间位置安装有支撑柱,且下模设有与支撑柱适配的通孔,所述的上模的底面中间位置设有与模槽适配的凸模芯,且下模和上模通过数个螺钉可拆卸连接,所述的内衬座呈上宽下窄的中空筒状结构,其中内衬座套设在下模的外侧,且内衬座的内径与下模的外径适应,所述的底座的顶面中间位置设有上凹槽,其中上凹槽的槽底通过数个沿周向均匀布置的第一弹簧与内衬座的底面相连接,且底座的内径与内衬座的外径适应,所述的上凹槽的槽底的中心处通过数个第二弹簧连接有抵压板,其中抵压板的顶面中间位置与支撑柱相连接,且抵压板可移动的设于下凹槽内,所述的限位件包括首尾依次连接的长板、连接板和短板,其中长板和短板平行设置,且连接板垂直设于长板和短板之间,所述的底座的外周设有数个用于安装限位件的U型槽,其中底座的顶面与长板的顶面齐平,且长板向内延伸至下模的上方,所述的下模的顶面设有与长板适配的卡槽,且下模的顶面与长板的顶面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶快速脱模具,其特征在于:所述的下模的高度大于内衬座的高度。
CN201922333793.XU 2019-12-23 2019-12-23 一种新型橡胶快速脱模具 Active CN211415941U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922333793.XU CN211415941U (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种新型橡胶快速脱模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922333793.XU CN211415941U (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种新型橡胶快速脱模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211415941U true CN211415941U (zh) 2020-09-04

Family

ID=72275834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922333793.XU Active CN211415941U (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种新型橡胶快速脱模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211415941U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211415941U (zh) 一种新型橡胶快速脱模具
CN213227330U (zh) 一种无线集中器壳体生产模具
CN217223433U (zh) 一种汽车水管接头自动化热锻模具
CN214926244U (zh) 一种分体式板块成型模具
CN211662276U (zh) 一种带3r夹具的上一下一模架结构
CN214164147U (zh) 一种模具加工装置
CN218963831U (zh) 一种立式缩口成型装置
CN217257872U (zh) 一种不锈钢管包胶脱模设备
CN210676883U (zh) 一种汽车空调压缩机缸体压铸模具
CN213968629U (zh) 一种冲压模具用脱膜结构
CN215355640U (zh) 一种汽车车门外板模具
CN214977631U (zh) 一种冷式压铸机
CN214926617U (zh) 一种可快速取下汽车减震器的注塑模具
CN214773759U (zh) 一种五金模具顶出装置
CN213162672U (zh) 一种汽车支架模具
CN210358873U (zh) 方便换模及脱模的模具
CN212072677U (zh) 一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具
CN213728867U (zh) 一种汽车前车架左右下摆臂安装支架成型下模组件
CN218693162U (zh) 一种应用于卷管机的u形模具
CN213530719U (zh) 一种具有缓冲结构的3d打印压铸模具
CN212760927U (zh) 一种钢材无损耗锻造成型设备
CN220464630U (zh) 一种脱模机构的防粘顶料结构
CN210253744U (zh) 一种汽车零件生产用气动造型机
CN210415372U (zh) 一种用于统一司筒推管长度的装置
CN213436689U (zh) 一种成品率高的套环生产模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant