CN218136199U - 一种用于显示器面板oc压合的台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于显示器面板OC压合的台车,包括底座,底座上表面连接有多根导向杆,导向杆顶端连接有顶板;顶板和底座之间设置有上模安装平台,上模安装平台通过滑动轴承与导向杆滑动连接;底座上表面一侧连接有进出料气缸,进出料气缸伸缩端通过连杆与下模安装平台连接;顶板表面连接有压合气缸,压合气缸的伸缩端与上模安装平台顶部连接;上模安装平台和下模安装平台表面均螺栓连接有压模,显示器面板放置在压模之间。该装置解决现有技术需要人工通过辊压进行压合,效率较低;采用压合冶具时,冶具的尺寸难以根据面板尺寸进行自由调整的问题,具有可自动对面板进行OC压合,且可以根据面板的尺寸对冶具的尺寸进行自由调整的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于显示器生产技术领域,特别涉及一种用于显示器面板OC压合的台车。
背景技术
显示器在生产过程中,OC压合是制成中不可缺的重要环节,根据生产情况,分为曲面和平面压合;效果良好的压合可以减少OC屏出现渗光和漏光,粹屏等不良,所以必须有压合治具来完成,现有技术中常常采用手动辊压的方式进行压合,效率十分低下;一些技术中,采用冶具进行压合,但是冶具无法调整尺寸,当需要对不同尺寸的面板进行压合时,还需要加工并更换不同尺寸的冶具,成本较高;例如专利号为“CN216097380U”的专利,提供了一种显示器面板压合设备,包括设备本体、移送装置、物料放置台、转运装置和压合装置;设备本体设有一工作平台;移送装置设于工作平台上;物料放置台设于移送装置上,可在移送装置的驱动下沿移送装置的轨道移动,物料放置台设有显示器面板放置区域和显示器边框放置区域;转运装置设于移送装置上方且垂直于移送装置,转运装置设有一吸取组件,用于吸取显示器面板,并将显示器面板释放于显示器边框上;压合装置设于移送装置的一端,且位于物料放置台的上方,当移送装置驱动物料放置台至压合装置下方时,压合装置将显示器面板压入显示器边框中;该专利可以解决压合过程中的上料问题,但是并不能解决压合冶具的尺寸快速调整的问题;因此需要设计一种用于显示器面板OC压合的台车来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于显示器面板OC压合的台车,该装置解决现有技术需要人工通过辊压进行压合,效率较低;采用压合冶具时,冶具的尺寸难以根据面板尺寸进行自由调整的问题,具有可自动对面板进行OC压合,且可以根据面板的尺寸对冶具的尺寸进行自由调整的特点。
为实现上述目的,本专利采用的技术方案如下:
一种用于显示器面板OC压合的台车,包括底座,底座上表面连接有多根导向杆,导向杆顶端连接有顶板;顶板和底座之间设置有上模安装平台,上模安装平台通过滑动轴承与导向杆滑动连接。
优选地,底座上表面连接有滑轨,滑轨上表面滑动连接有下模安装平台。
优选地,底座上表面一侧连接有进出料气缸,进出料气缸伸缩端通过连杆与下模安装平台连接。
进一步地,进出料气缸的整体高度不超过滑轨的高度,不影响下模安装平台在其上方经过。
优选地,顶板表面连接有压合气缸,压合气缸的伸缩端与上模安装平台顶部连接。
优选地,上模安装平台和下模安装平台表面均螺栓连接有压模,显示器面板放置在压模之间。
优选地,压模包括底板,底板两侧均滑动连接有压条;底板表面开设有滑槽,压条与滑槽滑动连接,压条与显示器面板的边缘位置压接配合。
进一步地,压条与滑槽之间过盈配合,滑动时静摩擦力较大,避免在压合过程中产生移位。
进一步地,压模底板表面开设有多个螺栓孔,可以根据实际需要,加装垂直于滑动压条的第三根或第四根压条,从而对面板的四边均进行压合。
进一步地,顶板表面安装有PLC控制器和计数器,优选西门子 S7-200 PLC控制器;控制器的输入端电性连接有开关按钮,气缸电性连接至控制器的输出端;计数器与PLC控制器电性连接,根据气缸动作的次数来进行计数。
本实用新型的有益效果为:
本装置设置了可拆装的上模和下模,将面板放置在压模之间,通过压模进行压合,避免了人工手动辊压带来的效率低下、劳动强度高的问题;且本装置中的压模可以通过滑动和拆装压条实现尺寸调节,当对不同尺寸型号的面板进行压合时,不需要额外加工并安装新的压模,可以实现一组压模适配全部型号,大幅降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视示意图;
图3为本实用新型的主视示意图;
图4为本实用新型的背部示意图
图中附图标记为:底座1,导向杆11,顶板12,上模安装平台13,进出料气缸14,连杆15,滑动轴承16,滑轨21,下模安装平台22,压合气缸3,压模4,底板41,滑槽42,压条43,控制器5,计数器6,开关按钮7。
具体实施方式
如图1~图4中,一种用于显示器面板OC压合的台车,包括底座1,底座1上表面连接有多根导向杆11,导向杆11顶端连接有顶板12;顶板12和底座1之间设置有上模安装平台13,上模安装平台13通过滑动轴承16与导向杆11滑动连接。
优选地,底座1上表面连接有滑轨21,滑轨21上表面滑动连接有下模安装平台22。
优选地,底座1上表面一侧连接有进出料气缸14,进出料气缸14伸缩端通过连杆15与下模安装平台22连接。
进一步地,进出料气缸14的整体高度不超过滑轨21的高度,不影响下模安装平台22在其上方经过。
优选地,顶板12表面连接有压合气缸3,压合气缸3的伸缩端与上模安装平台13顶部连接。
优选地,上模安装平台13和下模安装平台22表面均螺栓连接有压模4,显示器面板放置在压模4之间。
优选地,压模4包括底板41,底板41两侧均滑动连接有压条43;底板41表面开设有滑槽42,压条43与滑槽42滑动连接,压条43与显示器面板的边缘位置压接配合。
进一步地,压条43与滑槽42之间过盈配合,滑动时静摩擦力较大,避免在压合过程中产生移位。
进一步地,压模4底板41表面开设有多个螺栓孔,可以根据实际需要,加装垂直于滑动压条43的第三根或第四根压条43,从而对面板的四边均进行压合。
进一步地,顶板12表面安装有PLC控制器5和计数器6,优选西门子 S7-200 PLC控制器5;控制器5的输入端电性连接有开关按钮7,气缸电性连接至控制器5的输出端;计数器6与PLC控制器5电性连接,根据气缸动作的次数来进行计数。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,滑动调整压条43的位置以适配需要加工的显示面板尺寸,然后通过进出料气缸14将下模安装平台22推出,将面板对齐放置在压模4上,使需要压合的部位与压条43接触;然后将下模安装平台22拉回至上模安装平台13的正下方,启动压合气缸3,使上模安装平台13沿着导向杆11下滑并压合在面板上,压合固定时间后,压合气缸3升起,进出料气缸14将面板推出完成出料;压合时间和压合力度可以通过控制器5进行预设。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于显示器面板OC压合的台车,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上表面连接有多根导向杆(11),导向杆(11)顶端连接有顶板(12);顶板(12)和底座(1)之间设置有上模安装平台(13),上模安装平台(13)通过滑动轴承(16)与导向杆(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于显示器面板OC压合的台车,其特征在于:所述底座(1)上表面连接有滑轨(21),滑轨(21)上表面滑动连接有下模安装平台(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于显示器面板OC压合的台车,其特征在于:所述底座(1)上表面一侧连接有进出料气缸(14),进出料气缸(14)伸缩端通过连杆(15)与下模安装平台(22)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于显示器面板OC压合的台车,其特征在于:所述顶板(12)表面连接有压合气缸(3),压合气缸(3)的伸缩端与上模安装平台(13)顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于显示器面板OC压合的台车,其特征在于:所述上模安装平台(13)和下模安装平台(22)表面均螺栓连接有压模(4),显示器面板放置在压模(4)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于显示器面板OC压合的台车,其特征在于:所述压模(4)包括底板(41),底板(41)两侧均滑动连接有压条(43);底板(41)表面开设有滑槽(42),压条(43)与滑槽(42)滑动连接,压条(43)与显示器面板的边缘位置压接配合。
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