CN213412826U - 一种双层光身硅胶线加工用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层光身硅胶线加工用挤出机，其技术方案是：包括底座、传送仓、加热过滤仓、加压仓和挤塑仓，所述底座包括底板，所述底板顶部固定安装支架一，所述支架一顶部固定安装传送仓，所述传送仓底部固定连接加热过滤仓，所述加热过滤仓底部固定连接加压仓，所述加压仓底部固定连接挤塑仓，所述加压仓固定安装在支架二外壁，本实用新型有益效果是：通过设置加压仓将硅胶通过绞龙架二旋转向下送料同时进行持续加热，提高了生产的品质，同时提高了生产效率，增大了挤塑喷出压力使得挤出更加均匀。

Description

一种双层光身硅胶线加工用挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种双层光身硅胶线加工用挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有技术存在以下不足：现有的挤出机将挤塑材料通过加热的形式热塑后直接浇筑到预留的空隙内冷却成型后得到相应的成品，但是在对线缆进行包裹时由于加热不均容易出现部分挤塑材料冷却不均出现气泡影响线缆的生产品质，影响线缆的使用。

因此，发明一种双层光身硅胶线加工用挤出机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种双层光身硅胶线加工用挤出机，通过设置加热过滤仓将硅胶进行加热融化后继续加热并通过过滤网一进行过滤杂质，然后将硅胶通过加压仓加压后进行挤出包裹线缆，以解决线缆硅胶挤出包裹均匀提高线缆品质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层光身硅胶线加工用挤出机，包括底座、传送仓、加热过滤仓、加压仓和挤塑仓，所述底座包括底板，所述底板顶部固定安装支架一，所述支架一顶部固定安装传送仓，所述传送仓底部固定连接加热过滤仓，所述加热过滤仓底部固定连接加压仓，所述加压仓底部固定连接挤塑仓，所述加压仓固定安装在支架二外壁。

优选的，所述传送仓顶部开设入料口一，所述传送仓内壁固定安装加热片一，所述传送仓左侧外壁固定安装减速电机一，所述传送仓内壁两端活动安装绞龙架一，所述绞龙架一两端通过轴承与传送仓内壁活动连接，所述绞龙架一端部延伸至传送仓外部，所述减速电机一与绞龙架一端部固定连接。

优选的，所述传送仓底部开设出料口，所述出料口固定连接加热过滤仓，所述加热过滤仓内壁顶部和底部对称安装内衬板，所述内衬板右侧插接过滤网一，所述过滤仓底部固定安装减速电机二，所述减速电机二输出端延伸至过滤仓内壁，所述减速电机二输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定安装搅拌叶片。

优选的，所述加热过滤仓左侧外壁通过导管固定连接加压仓，所述加压仓顶部固定安装减速电机三，所述减速电机三输出端延伸至加压仓内部，所述减速电机三输出端固定连接绞龙架二，所述加压仓内壁固定安装加热片二，所述加压仓底部开设挤出孔。

优选的，所述挤出孔插接在挤塑仓内壁，所述挤塑仓左端开设入线孔，所述挤塑仓右端开设出线孔。

优选的，所述传送仓还包括加热仓，所述加热仓固定安装在传送仓顶部，所述加热仓内壁固定安装加热板，所述加热板下方设有过滤网二，所述过滤网二插接在加热仓内壁。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置加热过滤仓对硅胶进行持续加热，避免硅胶在挤出之前提前因为降低温度而部分冷却降温，同时通过过滤网一进行过滤，提高了硅胶的纯度，去除了硅胶中的气泡；

2.通过设置加压仓将硅胶通过绞龙架二旋转向下送料同时进行持续加热，提高了生产的品质，同时提高了生产效率，增大了挤塑喷出压力使得挤出更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施1结构示意图；

图2为本实用新型提供的A处局部放大图；

图3为本实用新型提供的B处局部放大图；

图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：底座100、底板110、支架一120、支架二130、横板140、传送仓200、入料口一210、加热片一220、减速电机一230、绞龙架一240、出料口250、加热仓260、加热板261、过滤网二262、加热过滤仓300、内衬板310、过滤网一320、减速电机二330、搅拌轴340、搅拌叶片350、加压仓400、减速电机三410、绞龙架二420、加热片二430、挤出孔440、挤塑仓500、入线孔510、出线孔520。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-3，本实用新型提供的一种双层光身硅胶线加工用挤出机，包括底座100、传送仓200、加热过滤仓300、加压仓400和挤塑仓500，具体的，底座100包括底板110，底板110顶部固定安装支架一120，支架一120顶部固定安装传送仓200，传送仓200底部固定连接加热过滤仓300，加热过滤仓300底部固定连接加压仓400，加压仓400底部固定连接挤塑仓500，加压仓400固定安装在支架二130外壁；

底座100具有支撑和安装传送仓200和挤塑仓500的作用，传送仓200具有将硅胶进行加热至溶液状再导入加热过滤仓300的作用，加热过滤仓300具有加热硅胶取出杂质和气泡的作用，加压仓400具有增加硅胶喷射压力喷射更加均匀的作用，挤塑仓500具有将硅胶包裹到线缆外壁的作用，底板110具有支撑支架一120和支架二130的作用；

进一步地，传送仓200顶部开设入料口一210，具体的，传送仓200内壁固定安装加热片一220，传送仓200左侧外壁固定安装减速电机一230，传送仓200内壁两端活动安装绞龙架一240，绞龙架一240两端通过轴承(图中未标注)与传送仓200内壁活动连接，绞龙架一240端部延伸至传送仓200外部，减速电机一230与绞龙架一240端部固定连接；

入料口一210具有入料的作用，加热片一220具有加热硅胶的作用，减速电机一230设置为YLJ500D，减速电机一230具有驱动硅胶由传送仓200左侧移动到右侧的作用，绞龙架一240具有传送硅胶的作用；

进一步地，传送仓200底部开设出料口250，具体的，出料口250固定连接加热过滤仓300，加热过滤仓300内壁顶部和底部对称安装内衬板310，内衬板310右侧插接过滤网一320，过滤仓300底部固定安装减速电机二330，减速电机二330输出端延伸至过滤仓300内壁，减速电机二330输出端固定连接搅拌轴340，搅拌轴340外壁固定安装搅拌叶片350，出料口250具有将传送仓200内部的硅胶溶液导出到加热过滤仓300内部，内衬板310具有安装过滤网一320的作用，过滤网一320具有过滤杂质和消除气泡的作用，减速电机二330设置为YLJ500D，减速电机二330具有驱动，搅拌轴340进行转动的作用，出料口250具有将硅胶导出传送仓200的作用，搅拌轴340具有安装搅拌叶片350的作用，搅拌叶片350具有对硅胶进行搅拌去除气泡的作用；

进一步地，加热过滤仓300左侧外壁通过导管固定连接加压仓400，具体的，加压仓400顶部固定安装减速电机三410，减速电机三410输出端延伸至加压仓400内部，减速电机三410输出端固定连接绞龙架二420，加压仓400内壁固定安装加热片二430，加压仓400底部开设挤出孔440，减速电机三410设置为YLJ500D，减速电机三410具有驱动绞龙架二420对硅胶进行加压的作用，绞龙架二420具有螺旋移动硅胶的作用，加热片二430具有加热硅胶的作用，挤出孔440具有导出硅胶的作用；

进一步地，挤出孔440插接在挤塑仓500内壁，具体的，挤塑仓500左端开设入线孔510，挤塑仓500右端开设出线孔520，入线孔510具有引入待包裹硅胶层的作用，出线孔520具有导出线缆的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将硅胶添加到传送仓200，然后开启加热片一220进行加热，硅胶完全熔化后通过开启减速电机一230，利用绞龙架一240将硅胶传送到加热过滤仓300，开启减速电机二330对硅胶进行搅拌，待加热过滤仓300内壁被硅胶充满后硅胶通过过滤网一320进入加压仓400，通过减速电机三410驱动绞龙架二420将硅胶传送到底部的挤出孔440，并同步利用加热片二430对硅胶持续加热，然后将线缆通过入线孔510导入挤塑仓500进行包裹硅胶层，随后线缆由出线孔520退出即可。

实施例2：

参照附图4，本实用新型提供的一种双层光身硅胶线加工用挤出机，包括底座100、传送仓200、加热过滤仓300、加压仓400和挤塑仓500；

进一步地，传送仓200还包括加热仓260，具体的，加热仓260固定安装在传送仓200顶部，加热仓260内壁固定安装加热板261，加热板261下方设有过滤网二262，过滤网二262插接在加热仓260内壁，加热板261具有加热熔化硅胶的作用，过滤网二262具有过滤硅胶中杂质的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将实施1中的加热片一220提换为加热仓260、加热板261和过滤网二262，将硅胶添加到加热仓260，开启加热板261对硅胶进行加热融化后经过滤网二262进入到传送仓200，然后开启减速电机一230，利用绞龙架一240将硅胶传送到加热过滤仓300，开启减速电机二330对硅胶进行搅拌，待加热过滤仓300内壁被硅胶充满后硅胶通过过滤网一320进入加压仓400，通过减速电机三410驱动绞龙架二420将硅胶传送到底部的挤出孔440，并同步利用加热片二430对硅胶持续加热，然后将线缆通过入线孔510导入挤塑仓500进行包裹硅胶层，随后线缆由出线孔520退出即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种双层光身硅胶线加工用挤出机，包括底座(100)、传送仓(200)、加热过滤仓(300)、加压仓(400)和挤塑仓(500)，其特征在于：所述底座(100)包括底板(110)，所述底板(110)顶部固定安装支架一(120)，所述支架一(120)顶部固定安装传送仓(200)，所述传送仓(200)底部固定连接加热过滤仓(300)，所述加热过滤仓(300)底部固定连接加压仓(400)，所述加压仓(400)底部固定连接挤塑仓(500)，所述加压仓(400)固定安装在支架二(130)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种双层光身硅胶线加工用挤出机，其特征在于：所述传送仓(200)顶部开设入料口一(210)，所述传送仓(200)内壁固定安装加热片一(220)，所述传送仓(200)左侧外壁固定安装减速电机一(230)，所述传送仓(200)内壁两端活动安装绞龙架一(240)，所述绞龙架一(240)两端通过轴承与传送仓(200)内壁活动连接，所述绞龙架一(240)端部延伸至传送仓(200)外部，所述减速电机一(230)与绞龙架一(240)端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层光身硅胶线加工用挤出机，其特征在于：所述传送仓(200)底部开设出料口(250)，所述出料口(250)固定连接加热过滤仓(300)，所述加热过滤仓(300)内壁顶部和底部对称安装内衬板(310)，所述内衬板(310)右侧插接过滤网一(320)，所述过滤仓(300)底部固定安装减速电机二(330)，所述减速电机二(330)输出端延伸至过滤仓(300)内壁，所述减速电机二(330)输出端固定连接搅拌轴(340)，所述搅拌轴(340)外壁固定安装搅拌叶片(350)。

4.根据权利要求3所述的一种双层光身硅胶线加工用挤出机，其特征在于：所述加热过滤仓(300)左侧外壁通过导管固定连接加压仓(400)，所述加压仓(400)顶部固定安装减速电机三(410)，所述减速电机三(410)输出端延伸至加压仓(400)内部，所述减速电机三(410)输出端固定连接绞龙架二(420)，所述加压仓(400)内壁固定安装加热片二(430)，所述加压仓(400)底部开设挤出孔(440)。

5.根据权利要求4所述的一种双层光身硅胶线加工用挤出机，其特征在于：所述挤出孔(440)插接在挤塑仓(500)内壁，所述挤塑仓(500)左端开设入线孔(510)，所述挤塑仓(500)右端开设出线孔(520)。

6.根据权利要求1所述的一种双层光身硅胶线加工用挤出机，其特征在于：所述传送仓(200)还包括加热仓(260)，所述加热仓(260)固定安装在传送仓(200)顶部，所述加热仓(260)内壁固定安装加热板(261)，所述加热板(261)下方设有过滤网二(262)，所述过滤网二(262)插接在加热仓(260)内壁。

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