CN209832552U - 一种塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料挤出机，包括机筒以及连接在机筒一端的料斗，所述机筒内设有一端伸出所述机筒的螺杆，所述螺杆通过减速机连接电机，机筒另一端连接机头，所述机头上设有口模，所述料斗包括预热仓和搅拌加热仓，搅拌加热仓内设有横向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴通过所述电机驱动，所述预热仓和搅拌加热仓外均设有加热机构，并且所述搅拌加热仓连通所述机筒，所述机筒外设有冷却机构。相对于现有技术，本实用新型缩短了螺杆长度，并且简化了布置，节约能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料挤出机。
背景技术
螺杆是挤出机的心脏，是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机最重要的部件，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用，塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型。与料筒一样，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
最常见的螺杆直径D大约为45～150毫米。螺杆直径增大，挤出机的加工能力也相应提高，挤出机的生产率与螺杆直径D的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比(简称长径比，表示为L/D)通常为18～25。L/D大，能改善物料温度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力，L/D大的螺杆适应性较强，能用于多种塑料的挤出；但L/D过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料筒与螺杆间擦伤，并使制造加工困难；增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化不良。
因此需提供一种挤出机以解决当L/D过大时，自由端挠曲下垂的技术问题。
实用新型内容
本实用新型公布了一种塑料挤出机，通过将加热和冷却拆分为两段的技术手段，缩短了螺杆自由端的长度，解决了料筒与螺杆间擦伤，制造加工困难的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种塑料挤出机，包括机筒以及连接在机筒一端的料斗，所述机筒内设有一端伸出所述机筒的螺杆，所述螺杆通过减速机连接电机，机筒另一端连接机头，所述机头上设有口模，所述料斗包括预热仓和搅拌加热仓，搅拌加热仓内设有横向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴通过所述电机驱动，所述预热仓和搅拌加热仓外均设有加热机构，并且所述搅拌加热仓连通所述机筒，所述机筒外设有冷却机构。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：现有技术中，机筒的输送段和加热段可占整个机筒的60％以上，本实用新型中，由于节约了这两段的长度，使得螺杆的总长度小于现有技术中相同直径的螺杆长度，可以保证在相同的螺杆直径下，缩短螺杆的长度，避免料筒与螺杆擦伤。并且搅拌轴和物料发生摩擦，在混合均匀的前提下，进一步提高加热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如附图1所示，本实用新型提供了一种塑料挤出机，包括机筒1以及连接在机筒1一端的料斗，所述机筒1内设有一端伸出所述机筒1的螺杆，所述螺杆通过减速机3连接电机2，机筒1另一端连接机头15，所述机头15上设有口模，所述料斗包括预热仓4和搅拌加热仓9，搅拌加热仓9内设有横向延伸的搅拌轴8，所述搅拌轴8通过所述电机2驱动，所述预热仓4和搅拌加热仓9外均设有加热机构5，并且所述搅拌加热仓9连通所述机筒1，所述机筒1外设有冷却机构7。预热仓4和搅拌加热仓9之间设有阀门，当需要向搅拌加热仓9中加料时则打开阀门。
生产过程中，控制预热仓4的温度低于搅拌加热仓9。预热仓4的作用在于使物料初步加热，其对温度的要求不像搅拌加热仓9一样严格，因此可以随时加料，使生产可以连续进行，对物料进行预热可使其进入搅拌加热仓9后迅速到达需要的温度，提高生产效率。而预热仓4和搅拌加热仓9分别加热可避免整个料斗的物料同时加热，而实际某一时刻用到的物料远远小于整个料斗的物料，而造成热能的浪费。
搅拌加热仓9上还设有排气孔14以及温度传感器和热电偶(图上未示出)。其设置目的与现有技术相同。
所述搅拌轴8上均匀分布若干剪切刃13，所述搅拌加热仓9的内壁还设有若干剪切齿12。搅拌轴8可和物料发生摩擦，摩擦产生大量热量以提高加热效率。剪切刃13和剪切齿12均有利于将塑料颗粒破碎为更为细小的颗粒，一方面产生热量，另一方面细小的颗粒更有助于融化。
所述减速机3的输出轴与螺杆相连，且所述输出轴上还设有皮带轮10，所述搅拌轴8上也设有皮带轮10，两皮带轮10之间套设有皮带11。电机2可同时驱动搅拌轴8和螺杆，搅拌轴8对物料进行搅拌有助于快速加热，并将物料中的气泡搅出，避免成品塑料管中有大的气泡。
所述预热仓4和搅拌加热仓9上下设置，并通过支架设置于所述机筒1的上方。
所述机筒1包括用隔板隔开的支撑段和冷却段，所述隔板中部设有轴承，所述螺杆一部分为光杆61，另一部分设有螺纹，称为螺纹段62，螺杆为光杆61的部分连接减速机3输出轴并穿过所述轴承，螺杆设有螺纹的部分位于所述冷却段内，所述冷却段上设有连通所述搅拌加热仓9的开口(图上未示出)，冷却段的内壁上还设有内螺纹。将螺杆分为光杆61和螺纹部分是为了使得螺杆可与搅拌轴8共同由一个电机2驱动，而设置轴承可以使光杆61得到支撑，进一步缩短螺杆自由端的长度，减少其抖动，使物料的输送更稳定。
所述冷却机构7为设置于所述冷却段外的冷却盘管，所述加热机构5为带状加热器。冷却盘管和带状加热器均为塑料生产领域的常规设置，分别用于冷却和加热。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种塑料挤出机，包括机筒以及连接在机筒一端的料斗，所述机筒内设有一端伸出所述机筒的螺杆，所述螺杆通过减速机连接电机，机筒另一端连接机头，所述机头上设有口模，其特征在于：所述料斗包括预热仓和搅拌加热仓，搅拌加热仓内设有横向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴通过所述电机驱动，所述预热仓和搅拌加热仓外均设有加热机构，并且所述搅拌加热仓连通所述机筒，所述机筒外设有冷却机构。
2.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述搅拌轴上均匀分布若干剪切刃，所述搅拌加热仓的内壁还设有若干剪切齿。
3.如权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述减速机的输出轴与螺杆相连，且所述输出轴上还设有皮带轮，所述搅拌轴上也设有皮带轮，两皮带轮之间套设有皮带。
4.如权利要求3所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述预热仓和搅拌加热仓上下设置，并通过支架设置于所述机筒的上方。
5.如权利要求4所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述机筒包括用隔板隔开的支撑段和冷却段，所述隔板中部设有轴承，所述螺杆一部分为光杆，另一部分设有螺纹，螺杆为光杆的部分连接减速机输出轴并穿过所述轴承，螺杆设有螺纹的部分位于所述冷却段内，所述冷却段上设有连通所述搅拌加热仓的开口，冷却段的内壁上还设有内螺纹。
6.如权利要求5所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述冷却机构为设置于所述冷却段外的冷却盘管。
7.如权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述加热机构为带状加热器。
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| CN201920577838.5U CN209832552U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种塑料挤出机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111941686A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-17 | 苏州芙恩特智能科技有限公司 | 一种用于热塑成型的废料循环工艺 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920577838.5U patent/CN209832552U/zh not_active Expired - Fee Related
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