CN213361057U - 一种变速箱换挡凸轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变速箱换挡凸轮,包括用于换挡的凸轮和换挡轴,所述凸轮内部设有滚动体,所述凸轮通过所述滚动体与所述换挡轴配合,所述凸轮与连接机构一端配合,所述连接机构另一端连接有拨叉组;本实用新型的有益效果是:通过连接机构连接凸轮与拨叉组,省去了拨头等复杂结构,减低了装配难度和生产成本,进而提高生产效益;通过凸轮上换挡槽与换挡滑槽的深度差,保证换挡后具有一定的限位,大大降低了跳挡情况的发生,提高了汽车的驾驶安全性,同时凸轮通过滚动体与换挡轴的配合,保证换挡更加轻松省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,尤其涉及一种变速箱换挡凸轮。
背景技术
随着生活水平的提高,汽车越来越多的成为人们的出行工具,汽车变速器选换挡装置是手动挡汽车的重要部件之一,人们对它的选换挡性能也提出了更高的、更进一步的要求;目前的汽车换挡机构结构复杂、生产制造成本高,不适用于简单、较小的变速箱,且换挡之后没有限位机构,导致汽车行驶过程中出现跳挡现象,严重影响汽车的行驶安全。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的情况,提供了一种变速箱换挡凸轮,解决了换挡机构复杂和换挡无定位的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种变速箱换挡凸轮,包括用于换挡的凸轮和换挡轴,所述凸轮内部设有若干滚动体,所述凸轮通过所述滚动体与所述换挡轴配合,所述凸轮与连接机构一端配合,所述连接机构另一端连接有拨叉组。
优选的,所述换挡轴上设有若干滑槽,所述凸轮内部设有若干卡槽,所述卡槽内安装有所述滚动体,所述滚动体与所述滑槽配合。
优选的,所述连接机构由滑动销轴和连接杆组成,所述连接杆一端设有限位槽,所述滑动销轴与所述限位槽配合,所述限位槽内部还安装有弹簧,所述弹簧一端与滑动销轴连接,另一端与所述限位槽底部连接。
优选的,所述凸轮下端设有换挡滑槽,所述换挡滑槽两端分别设有左空滑槽和右空滑槽,所述换挡滑槽上还对称设有空挡槽,所述换挡滑槽中间位置还对称设有左换挡槽和右换挡槽,所述换挡滑槽、所述左空滑槽、所述右空滑槽、所述空挡槽、所述左换挡槽和所述右换挡槽都可与所述滑动销轴配合。
优选的,所述换挡滑槽的深度大于所述滚动体的直径。
优选的,所述左空滑槽和所述右空滑槽的深度大于所述换挡滑槽的深度。
优选的,所述空挡槽的深度大于所述换挡滑槽的深度。
优选的,所述左换挡槽和所述右换挡槽的深度大于所述换挡滑槽的深度。
优选的,所述拨叉组包括左拨叉和右拨叉。
本实用新型的有益效果是:通过连接机构连接凸轮与拨叉组,省去了拨头等复杂结构,减低了装配难度和生产成本,进而提高生产效益;通过凸轮上换挡槽与换挡滑槽的深度差,保证换挡后具有一定的限位,大大降低了跳挡情况的发生,提高了汽车的驾驶安全性,同时凸轮通过滚动体与换挡轴的配合,保证换挡更加轻松省力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型正视方向剖视图。
图3是本实用新型A方向剖视图。
图4是本实用新型B方向剖视图。
图5是本实用新型C方向剖视图。
图6、7是本实用新型换挡状态正视方向剖视图。
图中:换挡轴101、滑槽102、凸轮201、换挡滑槽202、左空滑槽203、空挡槽204、左换挡槽205、右换挡槽206、右空滑槽207、卡槽208、左拨叉301、右拨叉302、滑动销轴303、连接杆304、限位槽305、弹簧4、滚动体5。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例,都在本实用新型所保护的范围内。
如图1-7所示,一种变速箱换挡凸轮,包括用于换挡的凸轮201和换挡轴101,所述凸轮201内部设有若干滚动体5,所述凸轮201通过所述滚动体5与所述换挡轴101配合,所述凸轮201与连接机构一端配合,所述连接机构另一端连接有拨叉组。
所述换挡轴101上设有若干滑槽102,所述凸轮201内部设有若干卡槽208,所述卡槽208内安装有所述滚动体5,所述滚动体5与所述滑槽102配合,保证所述凸轮201可以沿所述滑槽102内滑动,同时当所述凸轮201转动时,可带动所述换挡轴101转动。
所述连接机构由滑动销轴303和连接杆304组成,所述连接杆304一端设有限位槽305,所述滑动销轴303与所述限位槽305配合,所述限位槽305内部还安装有弹簧4,所述弹簧4一端与滑动销轴303连接,另一端与所述限位槽305底部连接。
所述凸轮201下端设有换挡滑槽202,所述换挡滑槽202两端分别设有左空滑槽203和右空滑槽207,所述换挡滑槽202上还对称设有空挡槽204,所述换挡滑槽202中间位置还对称设有左换挡槽205和右换挡槽206,所述换挡滑槽202、所述左空滑槽203、所述右空滑槽207、所述空挡槽204、所述左换挡槽205和所述右换挡槽206都可与所述滑动销轴303配合,所述滑动销轴303配合部位为半球形,且直径与所述滚动体5直径相同,所述换挡滑槽202的深度大于所述滚动体5的直径,保证所述滑动销轴303在所述换挡滑槽202内滑动时被限位,只能沿所述换挡滑槽202滑动,所述左空滑槽203和所述右空滑槽207的深度大于所述换挡滑槽202的深度,所述空挡槽204的深度大于所述换挡滑槽202的深度,所述左换挡槽205和所述右换挡槽206的深度大于所述换挡滑槽202的深度,保证在换挡时,拨叉组与所述凸轮201具有一定的限位能力,进而降低跳挡风险。
所述拨叉组包括左拨叉301和右拨叉302。
具体工作过程:空挡状态下,拨叉组通过连杆机构与凸轮上的空挡槽配合如图1和图2所示,当需要向左换挡,此时凸轮在外力作用下,通过滚动体在滑槽内滑动,此时凸轮上空挡槽与连杆机构上滑动销轴脱离,并压缩连杆机构内弹簧,当凸轮运动到左极限位置,此时左拨叉上的滑动销轴与左换挡槽配合,右拨叉上滑动销轴与右空滑槽配合如图6所示,然后凸轮开始旋转,在旋转过程中,左拨叉在左换挡槽内通过凸轮的转动来实现沿拨叉轴(未画出)的平动,同时连杆结构内的弹簧可随凸轮转动而复位,保证滑动销轴与左换挡槽始终接触,进而实现换挡,同时右拨叉在右空滑槽内相对滑动,不产生平动;向右换挡的过程如图7所示与向左换挡过程原理相同就不再阐述。
Claims (6)
1.一种变速箱换挡凸轮,包括用于换挡的凸轮(201)和换挡轴(101),其特征在于:所述凸轮(201)内部设有若干滚动体(5),所述凸轮(201)通过所述滚动体(5)与所述换挡轴(101)配合,所述凸轮(201)与连接机构一端配合,所述连接机构另一端连接有拨叉组,所述连接机构由滑动销轴(303)和连接杆(304)组成,所述连接杆(304)一端设有限位槽(305),所述滑动销轴(303)与所述限位槽(305)配合,所述限位槽(305)内部还安装有弹簧(4),所述弹簧(4)一端与滑动销轴(303)连接,另一端与所述限位槽(305)底部连接,所述凸轮(201)下端设有换挡滑槽(202),所述换挡滑槽(202)两端分别设有左空滑槽(203)和右空滑槽(207),所述换挡滑槽(202)上还对称设有空挡槽(204),所述换挡滑槽(202)中间位置还对称设有左换挡槽(205)和右换挡槽(206),所述换挡滑槽(202)、所述左空滑槽(203)、所述右空滑槽(207)、所述空挡槽(204)、所述左换挡槽(205)和所述右换挡槽(206)都可与所述滑动销轴(303)配合。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱换挡凸轮,其特征在于:所述换挡轴(101)上设有若干滑槽(102),所述凸轮(201)内部设有若干卡槽(208),所述卡槽(208)内安装有所述滚动体(5),所述滚动体(5)与所述滑槽(102)配合。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱换挡凸轮,其特征在于:所述左空滑槽(203)和所述右空滑槽(207)的深度大于所述换挡滑槽(202)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱换挡凸轮,其特征在于:所述空挡槽(204)的深度大于所述换挡滑槽(202)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱换挡凸轮,其特征在于:所述左换挡槽(205)和所述右换挡槽(206)的深度大于所述换挡滑槽(202)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱换挡凸轮,其特征在于:所述拨叉组包括左拨叉(301)和右拨叉(302)。
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