CN211117538U - 用于车辆的换挡驻车***以及具有其的车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车辆的换挡驻车***以及具有其的车辆，所述换挡驻车***包括：驱动机构和驻车机构、换挡机构，所述换挡机构包括：换挡毂和第一拨头，所述换挡毂内设置有第一换挡槽和第二换挡槽，所述第一拨头与所述第一换挡槽滑动配合以在多个档位之间切换；所述驻车机构具有第二拨头，所述第二拨头与所述第二换挡槽滑动配合以在驻车档位和行车档位之间切换。这样，一方面，使本实施例的换挡驻车***高度集成、零部件数量少，且空间占用更小；另一方面，不仅可以提高驻车档位P与行车档位N‑P之间切换的响应速度，而且可以提高驻车机构处于驻车档位P时的结构稳定性，避免驻车机构在驻车档位P上失效，提高驻车安全性，避免溜车。

Description

用于车辆的换挡驻车***以及具有其的车辆

技术领域

本实用新型涉及车辆技术领域，尤其是涉及一种用于车辆的换挡驻车***以及具有其的车辆。

背景技术

相关技术中，驻车***为车辆不可缺少的一部分，方便泊车，且可以避免泊车时出现溜车。

然而，现有的驻车***通过驻车臂带动驻车棘爪运动，以通过棘爪与棘轮的配合实现驻车的过程中，驻车臂带动的驻车棘爪与棘轮之间的受力容易失效、导致驻车***失效，降低泊车安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于车辆的换挡驻车***，所述换挡驻车***高度集成、零部件少、空间占用小、成本低。

本实用新型还提出了一种具有上述换挡驻车***的车辆。

根据本实用新型第一方面实施例的用于车辆的换挡驻车***包括：驱动机构和驻车机构、换挡机构，所述换挡机构包括：换挡毂和第一拨头，所述换挡毂内设置有第一换挡槽和第二换挡槽，所述第一拨头与所述第一换挡槽滑动配合以在多个档位之间切换；所述驻车机构具有第二拨头，所述第二拨头与所述第二换挡槽滑动配合以在驻车档位和行车档位之间切换。

这样，一方面，使本实施例的换挡驻车***高度集成、零部件数量少，且空间占用更小；另一方面，不仅可以提高驻车档位P与行车档位N-P之间切换的响应速度，而且可以提高驻车机构处于驻车档位P时的结构稳定性，避免驻车机构在驻车档位P上失效，提高驻车安全性，避免溜车。

根据本实用新型的一些实施例，所述驻车机构包括：驻车臂和棘轮，所述驻车臂与所述第二拨头动力连接，所述驻车臂在所述第二拨头的带动下可选择地朝向或者远离所述棘轮运动。

在一些实施例中，所述驻车臂的棘爪位于所述棘轮的上方，所述第二换挡槽的深度根据所述驻车机构的档位变化对应变化，以使驻车臂在重力作用下与所述棘轮锁止。

进一步地，所述驻车臂与所述第二拨头之间设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述第二拨头连接，所述驱动杆的另一端构造为截锥形且锥面与所述驻车臂止抵。

进一步地，所述换挡驻车***还包括：壳体，所述驱动杆上还设置有第一叉头和第二叉头，所述第一叉头和所述第二叉头与所述壳体插接配合以对所述驻车机构进行摆动限位。

进一步地，所述换挡机构包括：拨叉以及拨叉轴，所述第一拨头设置在所述拨叉上，所述拨叉轴与所述拨叉滑动配合，且两者之间设置有减磨衬套。

进一步地，所述第二换挡槽与所述第一换挡槽连通，所述第二换挡槽对应驻车档位和行车档位设置有对应的驻车槽段和行车槽段，所述第一换挡槽对应多个档位设置有多个档位槽段，所述第二拨头位于驻车槽段或者行车槽段时，所述第一拨头位于对应的档位槽段。

在一些实施例中，所述驱动机构包括：驱动电机、与所述驱动电机动力连接的传动组件，所述传动组件与所述换挡毂动力连接。

进一步地，所述传动组件包括：输入齿轮、中间齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮与驱动电机连接，所述输出齿轮与所述换挡毂的换挡毂齿轮啮合传动，所述中间齿轮分别与所述输入齿轮和所述输出齿轮啮合。

根据本实用新型第二方面实施例的车辆包括：上述实施例中所述的用于车辆的换挡驻车***。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的换挡驻车***的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的换挡驻车***的分解示意图；

图3是根据本实用新型实施例的换挡驻车***的第二拨头、第一拨头与第二换挡槽、第一换挡槽的配合示意图。

附图标记：

换挡驻车***100，

驱动机构10，驱动电机11，传动组件12，输入齿轮121，中间齿轮122，输出齿轮123，

换挡机构20，换挡毂21，换挡毂齿轮211，第一拨头22，拨叉23，拨叉轴24，

驻车机构30，第二拨头31，驻车臂32，棘轮33，驱动杆34，第一叉头35，第二叉头36，

第一换挡槽a，第二换挡槽b，驻车档位P，行车档位N-P，第一档位1st，第二档位2nd，空挡位N。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于车辆的换挡驻车***100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于车辆的换挡驻车***100包括：驱动机构10和驻车机构30、换挡机构20，换挡机构20包括：换挡毂21和第一拨头22，换挡毂21内设置有第一换挡槽a和第二换挡槽b。

如图3所示，第一拨头22与第一换挡槽a滑动配合以在多个档位之间切换；驻车机构30具有第二拨头31，第二拨头31与第二换挡槽b滑动配合以在驻车档位P和行车档位N-P之间切换。

具体而言，换挡机构20的换挡毂21可选择地顺时针或者逆时针转动，以在顺时针转动或者逆时针转动时带动第二拨头31移动以由驻车档位P切换到行车档位N-P；对应地在逆时针转动或顺时针转动时带动第二拨头31移动以由行车档位N-P切换到驻车档位P。

此外，换挡毂21不仅可以控制驻车机构30在驻车档位P与行车档位N-P之间进行档位切换，还可以控制换挡机构20在多个档位之间进行切换，以使换挡机构20与驻车机构30高度集成，在降低成本的同时，可以提高换挡机构20以及驻车机构30的工作稳定性。

需要说明的是，换挡机构20可以具有多个档位是指，换挡机构20具有至少两个档位以及一个空挡位N。

可以理解的是，换挡机构20与驻车机构30共用一个换挡毂21，并通过驱动机构10实现换挡以及驻车，使得本实施例的换挡驻车***100的集成化更高、零部件数量更少，生产成本低且空间占用小。

根据本实用新型实施例的换挡驻车***100，通过换挡毂21驱动与之滑动配合的第二拨头31，以实现驻车机构30在驻车档位P与行车档位N-P之间切换，通过驱动与换挡毂21滑动配合的第一拨头22，以实现换挡机构20在多个档位之间切换。

这样，一方面，使本实施例的换挡驻车***100高度集成、零部件数量少，且空间占用更小；另一方面，不仅可以提高驻车档位P与行车档位N-P之间切换的响应速度，而且可以提高驻车机构30处于驻车档位P时的结构稳定性，避免驻车机构30在驻车档位P上失效，提高驻车安全性，避免溜车。

此外，换挡机构20与驻车机构30集成于一体，使换挡驻车***100的装配更加简单、换挡操作以及驻车操作更加顺畅，响应速度更高。

根据本实用新型的一些实施例，驻车机构30包括：驻车臂32和棘轮33，驻车臂32与第二拨头31动力连接，驻车臂32在第二拨头31的带动下可选择地朝向或者远离棘轮33运动。

可以理解的是，驻车臂32与棘轮33配合的一端设置有棘爪，另一端与第二拨头31配合，从而在第二拨头31的带动下使棘爪朝向或者远离棘轮33运动，以在棘爪与棘轮33锁止时，切换至驻车档位P。

在一些实施例中，驻车臂32的棘爪位于棘轮33的上方，第二换挡槽b的深度根据驻车机构30的档位变化对应变化，以使驻车臂32在重力作用下与棘轮33锁止。

也就是说，驻车臂32的一端直接与第二拨头31连接，第二拨头31止抵在第二换挡槽b内，且第二换挡槽b的一部分与驻车档位P对应，第二换挡槽b的另一部分与行车档位N-P对应，进而使与驻车档位P对应的部分的深度大于与行车档位N-P对应的部分的深度，从而第二拨头31在重力作用以及换挡毂21的转动作用下，落入到不同深度的位置上，以带动棘爪朝向或者远离棘轮33运动，实现在行车档位N-P与驻车档位P之间的切换。

参见图2所示，当然，本实施例的换挡机构20不限于此，在另一些实施例中，驻车臂32与第二拨头31之间设置有驱动杆34，驱动杆34的一端与第二拨头31通过支架连接，驱动杆34的另一端构造为截锥形且锥面与驻车臂32止抵。

具体而言，第二换挡槽b的一部分与驻车档位P对应，第二换挡槽b的另一部分与行车档位N-P对应，进而使第二换挡槽b与驻车档位P对应的部分、第二换挡槽b与形成档位对应的部分在换挡毂21的轴向上间隔开，并使两部分过渡连接。

从而，第二拨头31在换挡毂21的带动下相对换挡毂21在换挡毂21的轴线方向上做直线往复运动，以使与第二拨头31连接的驱动杆34做直线往复运动，进而构造为截锥形的驱动杆34的另一端带动与驻车臂32配合的限位件或者直接带动驻车臂32具有棘爪的一端朝向或者远离棘轮33运动，以实现行车档位N-P与驻车档位P之间的切换。

需要说明的是，构造为截锥形是指，该部分的横截面积逐渐增大或减小，且两端之间为平滑过渡，以使该部分的投影为梯形或三角形，进而截锥形的截面适于驱动驻车臂32运动，即驱动杆34摆动的过程中，逐渐推动驻车臂32朝向或远离棘齿运动。

参见图2所示，驻车臂32上以及驱动杆34上均设置有复位件。

可以理解的是，换挡驻车***100还包括：壳体，驱动杆34上还设置有第一叉头35和第二叉头36，第一叉头35和第二叉头36与壳体插接配合以对驻车机构30进行摆动限位。由此，通过插接在壳体内的第一叉头35和第二叉头36对驱动杆34的运动进行限位，可以降低第二拨头31在第二换挡槽b内运动时的摆动量，避免处于驻车档位P时，棘爪与棘轮33脱离配合，提高换挡稳定性。

下面，以一个具体地实施例，对本实施例的换挡驻车***100的工作模式进行详细地说明。

如图3所示，其中，换挡机构20具有：空挡位N、第一档位1st和第二档位2nd，驻车机构30包括：行车档位N-P以及驻车档位P，第一换挡槽a包括：空挡位N槽段、第一档位1st槽段和第二档位2nd槽段(分别与第一档位1st、第二档位2nd以及空挡位N对应)，第二换挡槽b包括：行车槽段和驻车槽段，驻车槽段与第一档位1st槽段的一部分对应，行车槽段与第一档位1st槽段的另一部分、第二档位2nd槽段以及第三档位槽段对应，以在第二拨头31位于某一槽段时使第一拨头22位于对应槽段。

具体而言，在驻车结构处于驻车档位P时，换挡机构20处于第一档位1st，在驻车机构30处于行车档位N-P时，换挡机构20处于空档位、第一档位1st或第二档位2nd。

例如：

停车状态下，驻车机构30处于驻车档位P，行车机构处于第一档位1st；

启动状态下，驻车机构30处于行车档位N-P，行车机构处于空挡位N；

低速状态下，驻车机构30处于行车档位N-P，行车机构处于第一档位1st；

高速状态下，驻车机构30处于行车档位N-P，行车机构处于第二档位2nd。

换言之，第二拨头31和第一拨头22位于上述档位对应的槽段内。这样，在车辆处于气动状态以及行车状态时，确保驻车机构30处于行车档位N-P，可以避免驻车机构30与行车机构之间出现干涉，提高换挡驻车***100的工作稳定性。

也就是说，第二换挡槽b与第一换挡槽a连通，第二换挡槽b对应驻车档位P和行车档位N-P设置有对应的驻车槽段和行车槽段，第一换挡槽a对应多个档位设置有多个档位槽段，第二拨头31位于驻车槽段或者行车槽段时，第一拨头22位于对应的档位槽段。

需要说明的是，图3中转角是指换挡毂21的转动角度，升程是指第二拨头31、第一拨头22在换挡毂21的轴向上的位置改变，虚拟分隔点是指第二换挡槽b与第一换挡槽a连通的位置。

进一步地，换挡机构20包括：拨叉23以及拨叉轴24，第一拨头22设置在拨叉23上，拨叉轴24与拨叉23滑动配合，且两者之间设置有减磨衬套。

其中，拨叉轴24固定在壳体上，拨叉23可滑动地设置在拨叉轴24上，且拨叉23的一端与第一拨头22连接，拨叉23的另一端适于切换档位，且在拨叉23与拨叉轴24之间设置有减磨衬套。

这样，一方面，仅拨叉23移动，拨叉轴24相对固定不同，使换挡机构20在换挡过程中，需要进行位移的部件更少，可以提高换挡响应速度；另一方面，通过设置减磨衬套，降低拨叉轴24与拨叉23之间的摩擦，以减小摩擦损失，进一步地提高换挡响应速度，并延长拨叉23以及拨叉轴24的使用寿命。

在图2所示的具体的实施例中，驱动机构10包括：驱动电机11、与驱动电机11动力连接的传动组件12，传动组件12与换挡毂21动力连接。由此，通过驱动电机11带动传动组件12，传动组件12带动换挡毂21正转或反转以实现驻车机构30的档位切换以及换挡机构20的档位切换，使驻车机构30、换挡机构20的档位切换均更加简单、方便。

进一步地，传动组件12包括：输入齿轮121、中间齿轮122和输出齿轮123，输入齿轮121与驱动电机11连接，输出齿轮123与换挡毂21的换挡毂齿轮211啮合传动，中间齿轮122分别与输入齿轮121和输出齿轮123啮合。

这样，传动组件12可以有效地对驱动电机11进行降速增扭，以使第二拨头31以及第一拨头22的运动更加平稳、可靠，换挡效果更好。

可以理解的是，换挡毂齿轮211与换挡毂21一体成型或固定连接。

根据本实用新型实施例的车辆包括：上述实施例中的用于车辆的换挡驻车***100。

根据本实用新型实施例的车辆，采用上述换挡驻车***100，所具有的技术效果与上述换挡驻车***100一致，在这里不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，包括：

驱动机构(10)；

换挡机构(20)，所述换挡机构(20)包括：换挡毂(21)和第一拨头(22)，所述换挡毂(21)内设置有第一换挡槽a和第二换挡槽b，所述第一拨头(22)与所述第一换挡槽b滑动配合以在多个档位之间切换；

驻车机构(30)，所述驻车机构(30)具有第二拨头(31)，所述第二拨头(31)与所述第二换挡槽(b)滑动配合以在驻车档位P和行车档N-P之间切换。

2.根据权利要求1所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，所述驻车机构(30)包括：驻车臂(32)和棘轮(33)，所述驻车臂(32)与所述第二拨头(31)动力连接，所述驻车臂(32)在所述第二拨头(31)的带动下可选择地朝向或者远离所述棘轮(33)运动。

3.根据权利要求2所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，所述驻车臂(32)的棘爪位于所述棘轮(33)的上方，所述第二换挡槽(b)的深度根据所述驻车机构(30)的档位变化对应变化，以使驻车臂(32)在重力作用下与所述棘轮(33)锁止。

4.根据权利要求2所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，所述驻车臂(32)与所述第二拨头(31)之间设置有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)的一端与所述第二拨头(31)连接，所述驱动杆(34)的另一端构造为截锥形且锥面与所述驻车臂(32)止抵。

5.根据权利要求4所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，还包括：壳体，所述驱动杆(34)上还设置有第一叉头(35)和第二叉头(36)，所述第一叉头(35)和所述第二叉头(36)与所述壳体插接配合以对所述驻车机构(30)进行摆动限位。

6.根据权利要求1所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，所述换挡机构(20)包括：拨叉(23)以及拨叉轴(24)，所述第一拨头(22)设置在所述拨叉(23)上，所述拨叉轴(24)与所述拨叉(23)滑动配合，且两者之间设置有减磨衬套。

7.根据权利要求1所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，所述第二换挡槽(b)与所述第一换挡槽(a)连通，所述第二换挡槽(b)对应驻车档位P和行车档位N-P设置有对应的驻车槽段和行车槽段，所述第一换挡槽(a)对应多个档位设置有多个档位槽段，所述第二拨头(31)位于驻车槽段或者行车槽段时，所述第一拨头(22)位于对应的档位槽段。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，所述驱动机构(10)包括：驱动电机(11)、与所述驱动电机(11)动力连接的传动组件(12)，所述传动组件(12)与所述换挡毂(21)动力连接。

9.根据权利要求8所述的用于车辆的换挡驻车***，其特征在于，所述传动组件(12)包括：输入齿轮(121)、中间齿轮(122)和输出齿轮(123)，所述输入齿轮(121)与驱动电机(11)连接，所述输出齿轮(123)与所述换挡毂(21)的换挡毂齿轮(221)啮合传动，所述中间齿轮(122)分别与所述输入齿轮(121)和所述输出齿轮(123)啮合。

10.一种车辆，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的用于车辆的换挡驻车***。

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