CN213349048U - 一种建筑废料破碎机 - Google Patents

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李军财
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Abstract

本实用新型的一种建筑废料破碎机,其特征在于:包括破碎装置、循环输送装置和输送带,循环输送装置筛选破碎装置处理后的废料,并将不合格的废料重新送回破碎装置,输送带用于接收循环输送装置筛选后的废料,破碎装置包括破碎炉、破碎辊、调节器、搅拌器和压实器,两条破碎辊对称转动设置于破碎炉中部,调节器设置于破碎炉两侧,调节器包括破碎头,能够通过调节破碎头与破碎辊的间距实现不同程度的破碎效果,破碎炉底部设置有出料口,搅拌器转动设置于出料口上方,循环输送装置包括磁吸振动输送器、上料螺杆和回料器,能够调节废料破碎后的大小,对不合格的废料进行循环破碎,并能够对铁质废料进行吸引并排除。

Description

一种建筑废料破碎机
技术领域
本实用新型涉及建材制作设备技术领域,具体涉及一种建筑废料破碎机。
背景技术
建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类,建筑废料可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑废料中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
随着科技的发展和日益提高的环保要求,建筑废料在经过处理加工后能够成为新的建筑材料,其中较为重要的一步即为对这些建筑废料进行破碎,才能够进行后续的筛选加工成型,但是破碎机的破碎能力较为固定,通常一种破碎机只能破碎出一种大小的废料,无法随加工需求破碎出不同的废料,且有些废料破碎失败以后直接被送出,需要人工送回破碎机处。
因此,如何对现有的建筑废料破碎机进行改进升级,使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够调节废料破碎后的大小,对不合格的废料进行循环破碎,并能够对铁质废料进行吸引并排除的建筑废料破碎机。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种建筑废料破碎机,其特征在于:包括破碎装置、循环输送装置和输送带,所述循环输送装置筛选所述破碎装置处理后的废料,并将不合格的废料重新送回所述破碎装置,所述输送带用于接收所述循环输送装置筛选后的废料;
所述破碎装置包括破碎炉、破碎辊、调节器、搅拌器和压实器,所述破碎炉一侧顶部设置有进料口,两条所述破碎辊对称转动设置于所述破碎炉中部,所述调节器设置于所述破碎炉两侧,所述调节器包括破碎头,能够通过调节所述破碎头与所述破碎辊的间距实现不同程度的破碎效果,所述压实器可升降的设置于所述破碎炉顶部,所述破碎炉底部设置有出料口,所述搅拌器转动设置于所述出料口上方;
所述循环输送装置包括磁吸振动输送器、上料螺杆和回料器,所述磁吸振动输送器倾斜设置于所述破碎炉下方,所述磁吸振动输送器包括筛料带、振动器、磁吸盘和输送器,所述筛料带顶部伸至所述破碎炉下方,所述筛料带底部伸至所述上料螺杆下方,多个所述磁吸盘等间距排列于所述筛料带下方,所述磁吸盘之间设置有固定连杆,所述振动器固定设置于所述筛料带上方,所述振动器与所述磁吸盘之间设置有传动连杆,所述输送器设置于所述传动连杆上对所述筛料带上的废料进行输送。
作为改进,所述破碎辊截面主体为圆形,所述破碎辊四周环绕设置有破碎块。
作为改进,所述破碎炉底部为半球形,所述搅拌器设置有与所述破碎炉底部配合的螺旋桨叶。
作为改进,左侧所述破碎辊为逆时针旋转,右侧所述破碎辊为顺时针旋转。
具体的,所述回料器包括送料带,所述送料带上等间距设置有多个L形送料板,所述送料带一端设置于所述上料螺杆顶部,所述送料带另一端伸至所述破碎炉内。
具体的,所述传动连杆包括外振动杆和内连接杆,所述内连接杆固定设置,所述外振动杆滑动嵌套于所述内连接杆外侧,并连接所述振动器和所述磁吸盘。
作为改进,所述输送器包括弧形桨叶,所述弧形桨叶转动设置于所述内连接杆上帮助所述筛料带上的废料输送。
作为改进,所述破碎炉下方设置有连通所述筛料带底部的活动门。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过调节器控制的破碎头,使破碎辊与破碎头之间的间距能够改变,实现不同的破碎能力,破碎辊能够和螺旋桨叶配合,螺旋桨叶将废料搅拌升起送至两条破碎辊中间,破碎辊向两侧转动,废料从中间向两侧输送,形成破碎炉内的循环,实现更好的破碎效果,螺旋桨叶还能够对出料口进行搅拌,防止不合格的废料过多,堵塞出料口,循环输送装置设计了一个磁吸振动输送器,能够通过振动和弧形桨叶对废料进行筛选和输送,振动传导至磁吸盘,带动筛料带振动,磁吸盘能够吸住铁质废料,合格的废料从筛料带落下,剩余的废料进入循环,继续加工破碎,实现筛选和运输操作。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的破碎炉结构示意图;
图3是根据本实用新型的一个优选实施例的磁吸振动输送器结构示意图。
图中:1、破碎装置;11、破碎炉;111、进料口;112、出料口;12、破碎辊;121、破碎块;13、调节器;131、破碎头;14、搅拌器;141、螺旋桨叶;15、压实器;2、循环输送装置;21、磁吸振动输送器;211、筛料带;212、振动器;213、磁吸盘;214、输送器;215、固定连杆;216、外振动杆;217、内连接杆;218、弧形桨叶;22、上料螺杆;23、回料器;231、送料带;232、L形送料板;3、输送带;4、活动门。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1至3所示,本实用新型的一个优选实施例包括破碎装置1、循环输送装置2和输送带3,循环输送装置2筛选破碎装置1处理后的废料,并将不合格的废料重新送回破碎装置1,输送带3用于接收循环输送装置2筛选后的废料。
破碎装置1包括破碎炉11、破碎辊12、调节器13、搅拌器14和压实器15,破碎炉11一侧顶部设置有进料口111,两条破碎辊12对称转动设置于破碎炉11中部,调节器13设置于破碎炉11两侧,调节器13包括破碎头131,破碎头131的顶部形状较适于梯形或半球形等能够减少破碎头131磨损的形状,且保证了破碎效果,能够通过调节破碎头131与破碎辊12的间距实现不同程度的破碎效果,通过调节器13控制的破碎头131,使破碎辊12与破碎头131之间的间距能够改变,实现不同的破碎能力,压实器15可升降的设置于破碎炉11顶部,将废料挤压至破碎辊12处,增加破碎效果,破碎炉11底部设置有出料口112,搅拌器14转动设置于出料口112上方。
破碎辊12截面主体为圆形,破碎辊12四周环绕设置有破碎块121,不规则的外表面能够增加破碎辊12的破碎能力。
破碎炉11底部为半球形,搅拌器14设置有与破碎炉11底部配合的螺旋桨叶141,螺旋桨叶141将废料搅拌升起送至两条破碎辊12中间,左侧破碎辊12为逆时针旋转,右侧破碎辊12为顺时针旋转,废料从破碎辊12中间穿过并被滚动至两侧重复破碎,形成破碎炉11内的循环,实现更好的破碎效果,螺旋桨叶141还能够对出料口112进行搅拌,防止不合格的废料过多,堵塞出料口112。
循环输送装置2包括磁吸振动输送器21、上料螺杆22和回料器23,磁吸振动输送器21倾斜设置于破碎炉11下方,磁吸振动输送器21包括筛料带211、振动器212、磁吸盘213和输送器214,筛料带211顶部伸至破碎炉11下方,筛料带211底部伸至上料螺杆22下方,将传统的输送方式进行改变,实现振动、筛选和输送为一体的输送设备,多个磁吸盘213等间距排列于筛料带211下方,磁吸盘213之间设置有固定连杆215,磁吸盘213既能够对铁质废料进行筛选,也能够对筛料带211起到固定支撑作用,振动器212固定设置于筛料带211上方,振动器212与磁吸盘213之间设置有传动连杆,输送器214设置于传动连杆上对筛料带211上的废料进行输送,为防止振动输送效率过低,增加输送器214进行辅助输送。
输送器214包括弧形桨叶218,弧形桨叶218转动设置于内连接杆217上帮助筛料带211上的废料输送。
传动连杆包括外振动杆216和内连接杆217,内连接杆217固定设置,外振动杆216滑动嵌套于内连接杆217外侧,并连接振动器212和磁吸盘213,将输送器214和振动器212分离,减少输送器214的振动,增加输送器214的寿命。
回料器23包括送料带231,送料带231上等间距设置有多个L形送料板232,送料带231一端设置于上料螺杆22顶部,送料带231另一端伸至破碎炉11内,L形送料板232移动至上料螺杆22顶部时,能够对废料进行铲起动作,使废料能够更简单的进入送料带231。
破碎炉11下方设置有连通筛料带211底部的活动门4,方便观察出料情况以及更换维护磁吸盘213。
该设备的原理为:使用调节器13调节好破碎头131的间距,废料从进料口111进入破碎炉11,破碎辊12和搅拌器14发生转动,形成破碎循环,压实器15适当下压增加破碎效率,废料从出料口112落下进入磁吸振动输送器21,振动器212带动磁吸盘213发生振动,输送器214转动辅助废料进行输送,实现筛选和输送的同步进行,合格的废料穿过筛料带211落入输送带3,不合格的废料进入上料螺杆22升料,通过回料器23的输送重新落回破碎炉11内进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种建筑废料破碎机,其特征在于:包括破碎装置、循环输送装置和输送带,所述循环输送装置筛选所述破碎装置处理后的废料,并将不合格的废料重新送回所述破碎装置,所述输送带用于接收所述循环输送装置筛选后的废料;
所述破碎装置包括破碎炉、破碎辊、调节器、搅拌器和压实器,所述破碎炉一侧顶部设置有进料口,两条所述破碎辊对称转动设置于所述破碎炉中部,所述调节器设置于所述破碎炉两侧,所述调节器包括破碎头,能够通过调节所述破碎头与所述破碎辊的间距实现不同程度的破碎效果,所述压实器可升降的设置于所述破碎炉顶部,所述破碎炉底部设置有出料口,所述搅拌器转动设置于所述出料口上方;
所述循环输送装置包括磁吸振动输送器、上料螺杆和回料器,所述磁吸振动输送器倾斜设置于所述破碎炉下方,所述磁吸振动输送器包括筛料带、振动器、磁吸盘和输送器,所述筛料带顶部伸至所述破碎炉下方,所述筛料带底部伸至所述上料螺杆下方,多个所述磁吸盘等间距排列于所述筛料带下方,所述磁吸盘之间设置有固定连杆,所述振动器固定设置于所述筛料带上方,所述振动器与所述磁吸盘之间设置有传动连杆,所述输送器设置于所述传动连杆上对所述筛料带上的废料进行输送。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料破碎机,其特征在于:所述破碎辊截面主体为圆形,所述破碎辊四周环绕设置有破碎块。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废料破碎机,其特征在于:所述破碎炉底部为半球形,所述搅拌器设置有与所述破碎炉底部配合的螺旋桨叶。
4.根据权利要求3所述的一种建筑废料破碎机,其特征在于:左侧所述破碎辊为逆时针旋转,右侧所述破碎辊为顺时针旋转。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废料破碎机,其特征在于:所述回料器包括送料带,所述送料带上等间距设置有多个L形送料板,所述送料带一端设置于所述上料螺杆顶部,所述送料带另一端伸至所述破碎炉内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑废料破碎机,其特征在于:所述传动连杆包括外振动杆和内连接杆,所述内连接杆固定设置,所述外振动杆滑动嵌套于所述内连接杆外侧,并连接所述振动器和所述磁吸盘。
7.根据权利要求6所述的一种建筑废料破碎机,其特征在于:所述输送器包括弧形桨叶,所述弧形桨叶转动设置于所述内连接杆上帮助所述筛料带上的废料输送。
8.根据权利要求1所述的一种建筑废料破碎机,其特征在于:所述破碎炉下方设置有连通所述筛料带底部的活动门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114618874A (zh) * 2022-04-01 2022-06-14 四川优比贝柠科技有限公司 保温材料的废料二次回收工艺

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