CN213222965U - 一种玻璃的自动涂胶机构 - Google Patents

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glass
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庞景华
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Foshan Dejun Solar Glass Co ltd
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Foshan Dejun Solar Glass Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃的自动涂胶机构,包括第一传送带,所述第一传送带的一端固定有与其相垂直的第二传送带,第一传送带的中部两侧均设置有第一胶盒,第一传送带远离第二传送带的一端顶部设置有两个隔板,两个隔板之间形成有用于放置玻璃板的存放区域,第一传送带上均匀分布有与其传送方向垂直的第一推进条,所述第二传送带上均匀分布有与其传送方向相垂直的第二推进条,第二传送带的中部两侧设置有第二胶盒。该玻璃的自动涂胶机构,整个涂胶过程只需将玻璃板置于存放区域处,即可实现对玻璃板的四个侧面涂胶,其结构简单,操作方便,大大减轻了工人的劳动负担,降低了生产成本,有效提高了工作效率。

Description

一种玻璃的自动涂胶机构
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,具体为一种玻璃的自动涂胶机构。
背景技术
玻璃加工时,磨边清洗后的玻璃边缘需要进行涂胶处理,目前多采用手工涂胶,把磨好清洗干净的玻璃放在玻璃架上,员工用吸盘把玻璃拿起来放在工作台后开始四面涂胶,员工不但劳动强度大,效率慢,而且也会因为员工劳动技能的熟练程度和责任心影响产品外观质量。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃的自动涂胶机构,解决了目前涂胶效率低和不均匀的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃的自动涂胶机构,包括第一传送带,所述第一传送带的一端固定有与其相垂直的第二传送带,第一传送带的中部两侧均设置有第一胶盒,第一传送带远离第二传送带的一端顶部设置有两个隔板,两个隔板之间形成有用于放置玻璃板的存放区域,第一传送带上均匀分布有与其传送方向垂直的第一推进条。
所述第二传送带上均匀分布有与其传送方向相垂直的第二推进条,第二传送带的中部两侧设置有第二胶盒。
进一步限定,所述第一胶盒的出胶侧设置有第一导向板,第二胶盒的出胶侧设置有第二导向板,两个第一导向板之间沿第一传送带传送方向呈开口宽度递减的八字形,两个第二导向板之间沿第二传送带传送方向呈开口宽度递减的八字形。
进一步限定,相邻两个第一推进条之间的距离为玻璃板宽度的一点一至一点二倍。
进一步限定,相邻两个第二推进条之间的距离为玻璃板长度的一点五至一点八倍。
进一步限定,所述第一传送带的支架与第二传送带的支架采用螺栓或焊接固定。
本实用新型具备以下有益效果:该玻璃的自动涂胶机构,整个涂胶过程只需将玻璃板置于存放区域处,即可实现对玻璃板的四个侧面涂胶,其结构简单,操作方便,大大减轻了工人的劳动负担,降低了生产成本,有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1第一传送带、2第二传送带、3存放区间、4隔板、5第一推进条、6第一导向板、7第一胶盒、8玻璃板、9第二导向板、10第二胶盒、11第二推进条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃的自动涂胶机构,包括第一传送带1,第一传送带1的一端固定有与其相垂直的第二传送带2,第一传送带1的中部两侧均设置有第一胶盒7,第一传送带1远离第二传送带2的一端顶部设置有两个隔板4,两个隔板4之间形成有用于放置玻璃板8的存放区域3,第一传送带1上均匀分布有与其传送方向垂直的第一推进条5,隔板4与第一传送带1的上表面留有供玻璃板8通过的间隙,随着第一传送带1的运转,第一推进条5经过隔板4的底部,推动存放区域3最底层的沿1的运转方向前进,同时存放区域3上层的玻璃板8依次下降,以完成循环。
第二传送带2上均匀分布有与其传送方向相垂直的第二推进条11,第二传送带2的中部两侧设置有第二胶盒10,当玻璃板8经过胶盒出胶口处时,其边缘被胶液涂抹,胶盒的出胶口处可设置可转动的胶辊以实现持续涂胶。
第一胶盒7的出胶侧设置有第一导向板6,第二胶盒10的出胶侧设置有第二导向板9,两个第一导向板6之间沿第一传送带1传送方向呈开口宽度递减的八字形,两个第二导向板9之间沿第二传送带2传送方向呈开口宽度递减的八字形,通过导向板的导向作用可使对玻璃板8位置调整,以使得涂胶精准均匀。
相邻两个第一推进条5之间的距离为玻璃板8宽度的一点一至一点二倍,防止玻璃板8发生卡顿。
相邻两个第二推进条11之间的距离为玻璃板8长度的一点五至一点八倍,该距离可使得玻璃板8从第一传送带1上传送至第二传送带2上时不会因为两个第二推进条11之间距离过近而发生卡顿。
第一传送带1的支架与第二传送带2的支架采用螺栓或焊接固定,以提高涂胶过程中的稳定性。
该玻璃的自动涂胶机构,整个涂胶过程只需将玻璃板8置于存放区域3处,即可实现对玻璃板8的四个侧面涂胶,其结构简单,操作方便,大大减轻了工人的劳动负担,降低了生产成本,有效提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃的自动涂胶机构,包括第一传送带(1),其特征在于:所述第一传送带(1)的一端固定有与其相垂直的第二传送带(2),第一传送带(1)的中部两侧均设置有第一胶盒(7),第一传送带(1)远离第二传送带(2)的一端顶部设置有两个隔板(4),两个隔板(4)之间形成有用于放置玻璃板(8)的存放区域(3),第一传送带(1)上均匀分布有与其传送方向垂直的第一推进条(5);
所述第二传送带(2)上均匀分布有与其传送方向相垂直的第二推进条(11),第二传送带(2)的中部两侧设置有第二胶盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃的自动涂胶机构,其特征在于:所述第一胶盒(7)的出胶侧设置有第一导向板(6),第二胶盒(10)的出胶侧设置有第二导向板(9),两个第一导向板(6)之间沿第一传送带(1)传送方向呈开口宽度递减的八字形,两个第二导向板(9)之间沿第二传送带(2)传送方向呈开口宽度递减的八字形。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃的自动涂胶机构,其特征在于:相邻两个第一推进条(5)之间的距离为玻璃板(8)宽度的一点一至一点二倍。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃的自动涂胶机构,其特征在于:相邻两个第二推进条(11)之间的距离为玻璃板(8)长度的一点五至一点八倍。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃的自动涂胶机构,其特征在于:所述第一传送带(1)的支架与第二传送带(2)的支架采用螺栓或焊接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115193657A (zh) * 2022-08-04 2022-10-18 鲍致文 一种具有限位功能的汽车生产线自动涂胶设备

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
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Assignee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd.

Assignor: Foshan Dejun Solar Glass Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980002013

Denomination of utility model: An automatic gluing mechanism for glass

Granted publication date: 20210518

License type: Exclusive License

Record date: 20220302

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: An automatic gluing mechanism for glass

Effective date of registration: 20220304

Granted publication date: 20210518

Pledgee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: Foshan Dejun Solar Glass Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980002172