CN215202438U - 一种方便木材加工的木料输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便木材加工的木料输送装置,包括机床,所述机床的下侧设置有底板,所述底板的下侧设置有万向轮,所述机床的前侧设置有电机一,所述电机一的输出轴设置有皮带轮一,所述皮带轮一的右侧设置有皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二的外侧设置有皮带本体,所述皮带轮一的内侧设置有主动辊,所述皮带轮二的内侧设置有从动辊,所述主动辊的左侧设置有转辊一,所述从动辊的上侧设置有转辊二,所述转辊二的外侧设置有输送带一。本实用新型解决了木材在输送过程中很难清理,由于木材的长度不同,无法更好地限制木材的位置的问题,该方便木材加工的木料输送装置,具备可限位可清理的优点,使用起来更加方便。

Description

一种方便木材加工的木料输送装置
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种方便木材加工的木料输送装置。
背景技术
木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门,木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
目前,针对部分木材的单体运输,一般会利用相适应的输送带进行承载式输送;而在木材输送的过程中,又需要用隔板等对不同类型和规格的木材加以固定,避免在输送过程中木材发生掉落的现象。现今,针对不同类型和规格的木材,都是采用隔板将木材一个个分隔开来,再进行输送的,在输送的过程中,木材表面的木屑会随着木材的移动掉落下来,导致输送带和整个机器的表面积有灰尘,因此,木材在输送过程中很难清理,而且由于木材的长度不同,无法更好地限制木材的位置,导致木材输送至出料口的时候无法与木材承接的盒子位置相对应,导致木材无法落在盒子中;所以,针对现今木材在运输过程中存在的相关问题,需要加以改进。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种方便木材加工的木料输送装置,具备可限位可清理的优点,解决了木材在输送过程中很难清理,由于木材的长度不同,无法更好地限制木材的位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便木材加工的木料输送装置,包括机床,所述机床的下侧设置有底板,所述底板的下侧设置有万向轮,所述机床的前侧设置有电机一,所述电机一的输出轴设置有皮带轮一,所述皮带轮一的右侧设置有皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二的外侧设置有皮带本体,所述皮带轮一的内侧设置有主动辊,所述皮带轮二的内侧设置有从动辊,所述主动辊的左侧设置有转辊一,所述从动辊的上侧设置有转辊二,所述转辊二的外侧设置有输送带一,所述输送带一的外侧固定安装有挡板,所述转辊一的外侧设置有输送带二,所述输送带二的外侧固定安装有档条,所述机床的内侧设置有电动推杆,所述电动推杆的外侧固定安装有夹板,所述机床的底部设置有滑杆,所述滑杆的外侧设置有滑条,所述滑条的下侧设置有清洁毛刷。
作为本实用新型优选的,所述机床和底板的内侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧设置有减震弹簧。
作为本实用新型优选的,所述滑条的上侧设置有电机二,所述电机二的输出轴设置有转动齿轮,所述滑杆的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧开设有均匀分布的齿纹,所述转动齿轮设置在滑槽的内侧,且转动齿轮与滑条之间为啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述滑杆设置有两个,所述滑杆的横截面呈长方形,且滑杆呈左右对称分布。
作为本实用新型优选的,所述输送带一和输送带二的厚度相同,所述输送带一呈45°向上倾斜,所述输送带一的倾斜角度与夹板、机床的倾斜角度均相同。
作为本实用新型优选的,所述机床的内侧固定安装有固定板,所述固定板设置在转辊二的右侧,且固定板与机床的出口处相互齐平。
作为本实用新型优选的,所述电动推杆设置有四个,所述电动推杆设置在输送带二和固定板的上侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该方便木材加工的木料输送装置,通过电动推杆和夹板的配合使用,可以根据木材的长度来调整两块夹板之间的距离,起到了限位的作用,使得木材在运输的过程中一直处于一条直线中,避免木材输送至出料口的时候无法与木材承接的盒子位置相对应,使木材刚好落在盒子中;
2、该方便木材加工的木料输送装置,通过清洁毛刷的设置,使得电机二转动带动转动齿轮转动,从而带动滑条在滑杆上左右移动,可以改变滑条和清洁毛刷之间的距离,当输送带一和输送带二转动的时候,可以带动其上侧的灰尘落在机床的底部,清洁毛刷可以对机床的底部进行清理;
3、该方便木材加工的木料输送装置,通过挡板和档条的设置,可以更好地固定木材的位置,控制木材与木材之间的距离,从而更好地对木材进行输送。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中:1、机床;2、底板;3、万向轮;4、电机一;5、皮带轮一;6、皮带轮二;7、皮带本体;8、主动辊;9、从动辊;10、转辊二;11、输送带一;12、挡板;13、转辊一;14、输送带二;15、档条;16、电动推杆;17、夹板;18、固定板;19、滑杆;20、支撑柱;21、减震弹簧;22、滑条;23、清洁毛刷;24、电机二;25、转动齿轮;26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种方便木材加工的木料输送装置,包括机床1,机床1的下侧设置有底板2,底板2的下侧设置有万向轮3,机床1的前侧设置有电机一4,电机一4的输出轴设置有皮带轮一5,皮带轮一5的右侧设置有皮带轮二6,皮带轮一5和皮带轮二6的外侧设置有皮带本体7,皮带轮一5的内侧设置有主动辊8,皮带轮二6的内侧设置有从动辊9,主动辊8的左侧设置有转辊一13,从动辊9的上侧设置有转辊二10,转辊二10的外侧设置有输送带一11,输送带一11的外侧固定安装有挡板12,转辊一13的外侧设置有输送带二14,输送带二14的外侧固定安装有档条15,机床1的内侧设置有电动推杆16,电动推杆16的外侧固定安装有夹板17,机床1的底部设置有滑杆19,滑杆19的外侧设置有滑条22,滑条22的下侧设置有清洁毛刷23。
参考图2,机床1和底板2的内侧固定安装有支撑柱20,支撑柱20的外侧设置有减震弹簧21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过减震弹簧21的设置,可以起到减震的作用,机床1在工作的过程中震动得太厉害,从而避免木材掉落。
参考图4,滑条22的上侧设置有电机二24,电机二24的输出轴设置有转动齿轮25,滑杆19的内侧开设有滑槽26,滑槽26的内侧开设有均匀分布的齿纹,转动齿轮25设置在滑槽26的内侧,且转动齿轮25与滑条22之间为啮合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑条22和电机二24的配合使用,使得电机二24转动带动转动齿轮25转动,从而带动滑条22在滑杆19上左右移动,可以改变清洁毛刷23的位置,对机床1的底部进行清理。
参考图3,滑杆19设置有两个,滑杆19的横截面呈长方形,且滑杆19呈左右对称分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑杆19的设置,可以更好地限位滑条22的移动方向,使得滑条22移动起来更加顺畅。
参考图2,输送带一11和输送带二14的厚度相同,输送带一11呈45°向上倾斜,输送带一11的倾斜角度与夹板17、机床1的倾斜角度均相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过输送带一11和输送带二14的设置,可以对木材进行输送。
参考图2,机床1的内侧固定安装有固定板18,固定板18设置在转辊二10的右侧,且固定板18与机床1的出口处相互齐平。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定板18的设置,可以更好地将木材输送出去。
参考图2,电动推杆16设置有四个,电动推杆16设置在输送带二14和固定板18的上侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过电动推杆16的设置,可以改变两个夹板17之间的距离,从而对木材的位置进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,先将木材挨个放在输送带二14的上侧,然后通过电动推杆16调整两个夹板17之间的距离,通过电动推杆16和夹板17的配合使用,可以根据木材的长度来调整两块夹板17之间的距离,起到了限位的作用,使得木材在运输的过程中一直处于一条直线中,避免木材输送至出料口的时候无法与木材承接的盒子位置相对应,使木材刚好落在盒子中,然后打开电机一4对木材进行输送,通过挡板12和档条15的设置,可以更好地固定木材的位置,控制木材与木材之间的距离,从而更好地对木材进行输送,运输结束之后,打开电机二24,电机二24转动带动转动齿轮25转动,从而带动滑条22在滑杆19上左右移动,可以改变滑条22和清洁毛刷23之间的距离,当输送带一11和输送带二14转动的时候,可以带动其上侧的灰尘落在机床1的底部,清洁毛刷23可以对机床1的底部进行清理。
综上所述:该方便木材加工的木料输送装置,通过设置电机一4、皮带轮一5、皮带轮二6、皮带本体7、主动辊8、从动辊9、转辊二10、输送带一11、挡板12、转辊一13、输送带二14、档条15、电动推杆16、夹板17和机床1的配合使用,解决了木材在输送过程中很难清理,而且由于木材的长度不同,无法更好地限制木材的位置,导致木材输送至出料口的时候无法与木材承接的盒子位置相对应,导致木材无法落在盒子中的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便木材加工的木料输送装置,包括机床,其特征在于:所述机床的下侧设置有底板,所述底板的下侧设置有万向轮,所述机床的前侧设置有电机一,所述电机一的输出轴设置有皮带轮一,所述皮带轮一的右侧设置有皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二的外侧设置有皮带本体,所述皮带轮一的内侧设置有主动辊,所述皮带轮二的内侧设置有从动辊,所述主动辊的左侧设置有转辊一,所述从动辊的上侧设置有转辊二,所述转辊二的外侧设置有输送带一,所述输送带一的外侧固定安装有挡板,所述转辊一的外侧设置有输送带二,所述输送带二的外侧固定安装有档条,所述机床的内侧设置有电动推杆,所述电动推杆的外侧固定安装有夹板,所述机床的底部设置有滑杆,所述滑杆的外侧设置有滑条,所述滑条的下侧设置有清洁毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种方便木材加工的木料输送装置,其特征在于:所述机床和底板的内侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧设置有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种方便木材加工的木料输送装置,其特征在于:所述滑条的上侧设置有电机二,所述电机二的输出轴设置有转动齿轮,所述滑杆的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧开设有均匀分布的齿纹,所述转动齿轮设置在滑槽的内侧,且转动齿轮与滑条之间为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便木材加工的木料输送装置,其特征在于:所述滑杆设置有两个,所述滑杆的横截面呈长方形,且滑杆呈左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种方便木材加工的木料输送装置,其特征在于:所述输送带一和输送带二的厚度相同,所述输送带一呈45°向上倾斜,所述输送带一的倾斜角度与夹板、机床的倾斜角度均相同。
6.根据权利要求1所述的一种方便木材加工的木料输送装置,其特征在于:所述机床的内侧固定安装有固定板,所述固定板设置在转辊二的右侧,且固定板与机床的出口处相互齐平。
7.根据权利要求6所述的一种方便木材加工的木料输送装置,其特征在于:所述电动推杆设置有四个,所述电动推杆设置在输送带二和固定板的上侧。
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