CN219169913U - 一种汽车内饰板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于汽车饰板加工技术领域，提供了一种汽车内饰板加工用切割装置，其包括：工作台，所述工作台的顶端两侧固定连接有支撑柱；滑板，所述滑板两端与支撑柱滑动连接；所述滑板上开设有齿条；机壳，所述机壳设置在滑板上，所述机壳的顶端安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互适配；通过设置传动电机，传动电机输出端的齿轮与滑板上的齿条相互配合传动，传动电机输出端齿轮转动，带动机壳在滑板上水平移动，方便控制机壳底部的激光切割器对门饰板进行切割，其解决了切割机不能做水平方向移动的局限性的技术问题，提高了切割效果，适用性更高。

Description

一种汽车内饰板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车饰板加工技术领域，尤其涉及一种汽车内饰板加工用切割装置。

背景技术

目前,随着汽车产业的快速发展,汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，汽车饰板不仅用来构成车窗密封条的卡槽，还影响着汽车的外观，汽车内饰板是汽车内饰的一部分。

现有公开号为CN216543645U的专利文献提供了一种汽车内饰板加工用切割装置，通过气缸、移动板、切割机、滑槽、滑块、安装板、限位块、轴承、丝杆和螺纹孔等结构之间的相互配合来对切割的位置进行调节，通过固定槽、电机和转动盘等结构之间的相互配合来对切割的角度进行自动调节，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。

但是在这种装置中，切割机仅只能通过气缸做竖直方向上下运动，切割机不能水平方向移动，切割时具有一定的局限性，仅适用于切割小型内饰板。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种汽车内饰板加工用切割装置，其解决了现有技术中存，切割机仅只能通过气缸做竖直方向上下运动，切割机不能水平方向移动，切割时具有一定的局限性，仅适用于切割小型内饰板的问题。

根据本实用新型的实施例，一种汽车内饰板加工用切割装置，其包括：

工作台，所述工作台的顶端两侧固定连接有支撑柱；滑板，所述滑板两端与支撑柱滑动连接；所述滑板上开设有齿条；机壳，所述机壳设置在滑板上，所述机壳的顶端安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互适配；激光切割器，所述激光切割器安装在机壳的底部；输送机构；所述输送机构安装在工作台上。

优选的，所述输送机构包括：固定板，所述固定板设置在工作台的两端，所述固定板上安装有输送电机，所述输送电机输出端贯穿固定板，所述输送电机的输出端固定连接有输送螺杆，所述输送螺杆通过轴承与所述固定板转动连接；输送台板，所述输送台板传动连接在螺杆输送螺杆上，所述输送台板的底部设置有滑块，所述工作台位于所述滑块处开设有滑槽，两者相互适配。

优选的，还包括：固定栓，所述固定栓数量为若干个，且分别均匀设置在所述输送台板上。

优选的，还包括：伸缩气缸，所述伸缩气缸设置在支撑柱的顶端，所述伸缩气缸活塞杆顶端与所述滑板固定连接，所述滑板的两端设置有滑块，所述支撑柱位于所述滑块处开设有滑槽，两者相互适配。

优选的，还包括：废料箱，所述废料箱固定连接在位于工作台背离输送电机的一侧壁上。

优选的，还包括：控制器，所述控制器固定连接在工作台上，所述传动电机、激光切割器、输送电机和伸缩气缸均与控制器电性连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置传动电机，传动电机输出端的齿轮与滑板上的齿条相互配合传动，传动电机输出端齿轮转动，带动机壳在滑板上水平移动，方便控制机壳底部的激光切割器对门饰板进行切割，其解决了切割机不能做水平方向移动的局限性的技术问题，提高了切割效果，适用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

上述附图中：1、工作台；2、支撑柱；3、滑板；4、齿条；5、机壳；6、传动电机；7、激光切割器；8、固定板；9、输送电机；10、输送螺杆；11、输送台板；12、固定栓；13、伸缩气缸；14、废料箱；15、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种汽车内饰板加工用切割装置，包括：

工作台1，工作台1的顶端两侧固定连接有支撑柱2；

滑板3，滑板3两端与支撑柱2滑动连接；滑板3上开设有齿条4；

机壳5，机壳5设置在滑板3上，机壳5的顶端安装有传动电机6，传动电机6的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿条4相互适配；

激光切割器7，激光切割器7安装在机壳5的底部；

输送机构；输送机构安装在工作台1上。

在本实施例中：通过在工作台1设置有支撑柱2，支撑柱2用于连接滑板3，通过设置有传动电机6输出端的齿轮，与滑板3上的齿条4相互配合传动，传动电机6输出端齿轮转动时，可以带动机壳5在滑板3上水平移动，方便控制机壳5底部的激光切割器7对门饰板进行切割，输送机构用于输送切割件，可以配合输送机构对切割件进行切割，大大的提高了切割效果，适用性更高。

进一步的如附图1所示，输送机构包括：

固定板8，固定板8设置在工作台1的两端，固定板8上安装有输送电机9，输送电机9输出端贯穿固定板8，输送电机9的输出端固定连接有输送螺杆10，输送螺杆10通过轴承与固定板8转动连接；

输送台板11，输送台板11传动连接在螺杆输送螺杆10上，输送台板11的底部设置有滑块，工作台1位于滑块处开设有滑槽，两者相互适配。

在本实施例中：通过在工作台1上表面的两端固定有固定板8，输送电机9安装在固定板8上，输送电机9的输出端固定连接有输送螺杆10，其中输送电机9为正反电机，输送电机9可以带动输送螺杆10在固定板8上转动，输送台板11套设在输送螺杆10上，在输送电机9带动输送螺杆10转动时，在输送螺杆10的带动下，输送台板11可以在输送螺杆10上传动，方便将切割件通过输送台板11输送到激光切割器7处，对切割件进行切割处理，输送台板11底部的滑块和工作台1上的滑槽配合，使输送台板11传送更加稳定。

此外如附图1和图2所示，一种汽车内饰板加工用切割装置还包括：

固定栓12，固定栓12数量为若干个，且分别均匀设置在输送台板11上。

在本实施例中，通过设置有若干个固定栓12，用于夹持固定切割件，方便切割过程中更加稳定，提高了切割效果。

另外如图2所示，一种汽车内饰板加工用切割装置还包括：

伸缩气缸13，伸缩气缸13设置在支撑柱2的顶端，伸缩气缸13活塞杆顶端与滑板3固定连接，滑板3的两端设置有滑块，支撑柱2位于滑块处开设有滑槽，两者相互适配。

在本实施例中，通过设置有伸缩气缸13，伸缩气缸13通过活塞杆顶端与滑板3固定，可以在伸缩气缸13带动下，滑板3可以在支撑柱2上上下滑动，在对不同切割件进行切割时，可以通过控制伸缩气缸13，带动滑板3上的激光切割器7的进行上下高度调节，适用于切割不同的切割件，提高了装置的使用范围，滑板3两侧的滑块和支撑柱2上滑槽配合，使滑板3在支撑柱2滑动更加稳定，提高了装置的稳定性。

具体的是如附图1所示，一种汽车内饰板加工用切割装置还包括：

废料箱14，废料箱14固定连接在位于工作台1背离输送电机9的一侧壁上。

在本实施例中，通过设置有废料箱14，用于收集切割过程中产生的碎屑及废料，方便回收。

需要说明的是如附图1所示，一种汽车内饰板加工用切割装置还包括：

控制器15，控制器15固定连接在工作台1上，传动电机6、激光切割器7、输送电机9和伸缩气缸13均与控制器15电性连接。

在本实施例中，通过设置有控制器15，控制器15用于控制传动电机6、激光切割器7、输送电机9和伸缩气缸13，方便工作人员控制装置的正常工作，传动电机6、激光切割器7、输送电机9、伸缩气缸13和控制器15均通过外部电源供电，保证装置正常工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接外部电源，将切割件通过固定栓12固定在输送台板11上，通过控制输送电机9工作，带动输送螺杆10转动，使输送台板11在输送螺杆10上传动，向激光切割器7处输送切割件，通过控制传动电机6输出端齿轮转动，带动机壳5在滑板3上水平移动，控制机壳5底部的激光切割器7对门饰板进行切割，在输送电机9和传动电机6的作用下，可以对切割件进行切割处理，在需要调节激光切割器7的进行上下高度调节时，通过控制控制伸缩气缸13，带动滑板3上下滑动，配合切割，切割完成后，可以将废料和碎屑收集到废料箱14内，通过控制输送电机9带动输送台板11复位，完成了一种汽车内饰板加工用切割装置的使用流程。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种汽车内饰板加工用切割装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶端两侧固定连接有支撑柱(2)；

滑板(3)，所述滑板(3)两端与支撑柱(2)滑动连接；所述滑板(3)上开设有齿条(4)；

机壳(5)，所述机壳(5)设置在滑板(3)上，所述机壳(5)的顶端安装有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条(4)相互适配；

激光切割器(7)，所述激光切割器(7)安装在机壳(5)的底部；

输送机构；所述输送机构安装在工作台(1)上。

2.如权利要求1所述的一种汽车内饰板加工用切割装置，其特征在于：所述输送机构包括：

固定板(8)，所述固定板(8)设置在工作台(1)的两端，所述固定板(8)上安装有输送电机(9)，所述输送电机(9)输出端贯穿固定板(8)，所述输送电机(9)的输出端固定连接有输送螺杆(10)，所述输送螺杆(10)通过轴承与所述固定板(8)转动连接；

输送台板(11)，所述输送台板(11)传动连接在螺杆输送螺杆(10)上，所述输送台板(11)的底部设置有滑块，所述工作台(1)位于所述滑块处开设有滑槽，两者相互适配。

3.如权利要求2所述的一种汽车内饰板加工用切割装置，其特征在于：还包括：

固定栓(12)，所述固定栓(12)数量为若干个，且分别均匀设置在所述输送台板(11)上。

4.如权利要求1所述的一种汽车内饰板加工用切割装置，其特征在于：还包括：

伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)设置在支撑柱(2)的顶端，所述伸缩气缸(13)活塞杆顶端与所述滑板(3)固定连接，所述滑板(3)的两端设置有滑块，所述支撑柱(2)位于所述滑块处开设有滑槽，两者相互适配。

5.如权利要求1所述的一种汽车内饰板加工用切割装置，其特征在于：还包括：

废料箱(14)，所述废料箱(14)固定连接在位于工作台(1)背离输送电机(9)的一侧壁上。

6.如权利要求2或4所述的一种汽车内饰板加工用切割装置，其特征在于：还包括：

控制器(15)，所述控制器(15)固定连接在工作台(1)上，所述传动电机(6)、激光切割器(7)、输送电机(9)和伸缩气缸(13)均与控制器(15)电性连接。

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