CN213170376U - 一种陶瓷瓦片自动堆叠装置 - Google Patents
一种陶瓷瓦片自动堆叠装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213170376U CN213170376U CN202021528805.0U CN202021528805U CN213170376U CN 213170376 U CN213170376 U CN 213170376U CN 202021528805 U CN202021528805 U CN 202021528805U CN 213170376 U CN213170376 U CN 213170376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- outer shell
- conveyor belt
- ceramic tile
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，包括传送带组件和堆叠组件，所述堆叠组件设置于传送条组件末端，所述堆叠组件包括外壳体，所述外壳体外壁固定有一驱动电机，所述外壳体内设有一升降台，所述升降台包括两竖直设置的升降侧板，两升降侧板内壁下方分别设有两支撑板，一升降侧板外壁设有一升降齿条，升降齿条与驱动电机端部的升降齿轮啮合。本实用新型一种陶瓷瓦片自动堆叠装置的有益效果为：该装置的堆叠组件设置于传送带组件的末端，堆叠组件内设有支撑板，所述支撑板可支撑由传送带上传送出的陶瓷瓦片，且支撑板能在驱动电机带动下下降，从而使由传送带上传送出的陶瓷瓦片自动堆叠于所述支撑板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种陶瓷瓦片自动堆叠装置。
背景技术
陶瓷瓦片在烧结完成冷却出炉后通常需要堆叠放置，以节省存储空间或使其便于包装，现有的陶瓷瓦片的堆叠方式通常为：采用传达带或传送辊将陶瓷瓦片运输至传达带或传送辊的端部，然后通过人工分拣堆叠的方式将陶瓷瓦片堆叠在一起；由于陶瓷瓦片的生产量通常较大且陶瓷瓦片的重量较重，因此采用人工堆叠的方式会耗费大量人力且会对堆叠陶瓷瓦片的工作人员的身体造成很大负担；为提高陶瓷瓦片的堆叠效率，减少堆叠陶瓷瓦片耗费的人力，降低陶瓷瓦片的生产成本，本实用新型提供一种能自动堆叠陶瓷瓦片的装置。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，包括传送带组件和堆叠组件，所述堆叠组件设置于传送条组件末端，所述堆叠组件包括外壳体，所述外壳体两侧壁内壁分别设有一升降滑槽，且所述外壳体的其中一侧壁的外壁固定有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过外壳体的侧壁并延伸至外内，且所述输出轴端部连接有一升降齿轮，所述外壳体内设有一升降台，所述升降台包括两竖直设置的升降侧板，两所述升降侧板之间具有间隙，两升降侧板内壁下方分别设有两支撑板，两所述升降侧板外壁分别设有一升降卡条，且其中一升降侧板外壁设有一升降齿条，两所述升降卡条分别卡于两所述升降滑槽内，所述升降齿条与所述升降齿轮啮合；所述传送带组件用于将陶瓷瓦片传送至所述支撑板上，所述驱动电机用于带动所述支撑板下降，从而使陶瓷瓦片堆叠于所述支撑板上。
进一步地，所述传送带组件包括传送带条，所述传送带条上两侧设有条状的限位凸起，两所述限位凸起之间形成一宽度大于陶瓷瓦片宽度的传送道。
进一步地，所述传送道上设有多个垂直于所述限位凸起的分隔条，所述分隔条固定于传送带条上，所述分隔条将所述传送道分隔为多个长度相等的传送格。
进一步地，每一所述支撑板下方设有支撑块，所述支撑块均固定连接于所述升降侧板内壁，所述支撑块用于提高支撑板的支撑强度。
进一步地，所述外壳体底部设有多个万象轮，所述万象轮用于支撑所述外壳体，并能使外壳体便捷地移动。
进一步地，两所述升降侧板之间还设有一升降挡板，所述升降挡板两侧垂直连接于两所述升降侧板内壁。
进一步地，两所述支撑板位于同一高度，且两支撑板之间具有避空间隙。
进一步地，两所述支撑板分别垂直连接于所述升降侧板上。
本实用新型一种陶瓷瓦片自动堆叠装置的有益效果为：该装置的堆叠组件设置于传送带组件的末端，堆叠组件内设有支撑板，所述支撑板可支撑由传送带上传送出的陶瓷瓦片，且支撑板能在驱动电机带动下下降，从而使由传送带上传送出的陶瓷瓦片堆叠于所述支撑板上；该装置的堆叠组件的外壳体底部设有万象轮，可使堆叠好的陶瓷瓦片能随外壳体便捷的移动，从而便于陶瓷瓦片后续的运输或包装。
附图说明
图1是本实用新型一种陶瓷瓦片自动堆叠装置的俯视图。
图2是图1中堆叠组件2的A-A处截面结构图。
图中：1-传送带组件，11-传送带条，12-限位凸起，13-分隔条，14-传送格，2-堆叠组件，21-外壳体，22-升降侧板，23-升降挡板，24-支撑板，25-升降齿条，26-升降卡条，27-升降滑槽，28-支撑块，29-万象轮，3-陶瓷瓦片，4-驱动电机，41-输出轴，42-升降齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1至图2，一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，包括传送带组件1和堆叠组件2，所述传送带组件1包括传送带条11，所述传送带条11上两侧设有条状的限位凸起12，两所述限位凸起12之间形成一宽度略大于陶瓷瓦片3宽度的传送道，且所述传送道上设有多个垂直于所述限位凸起12的分隔条13，所述分隔条13固定于传送带条11上，所述分隔条13将所述传送道均匀的分隔为多个长度相等的传送格14，每一传送格14内均支撑有一陶瓷瓦片3，所述传送带组件1用于将传送格14内的陶瓷瓦片3传送至传送带条11末端的堆叠组件2上，且能使陶瓷瓦片3在传送过程中与相邻的陶瓷瓦片3之间的间距保持大致相等，同时使所有陶瓷瓦片3在运送过程中其长度方向始终与传送带条11的长度方向保持一致。
所述堆叠组件2设置于所述传送带组件1的末端，所述堆叠组件2包括外壳体21，所述外壳体21为上方和一对侧边均开口的长方体形，所述外壳体21的一侧面开口正对所述传送带条11，所述外壳体21的两侧壁内壁分别设有一升降滑槽27，且所述外壳体21的两侧壁的其中一侧壁的外壁固定有一驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴41穿过外壳体21的侧壁并延伸至外壳体21内，且所述输出轴41端部连接有一升降齿轮42，所述外壳体21内设有一升降台，所述升降台包括两升降侧板22和一升降挡板23，两所述升降侧板22竖直设置且两所述升降侧板22之间具有一定间隙，该间隙宽度略大于陶瓷瓦片3的宽度，所述升降挡板23的垂直设置于两所述升降侧板22之间，且升降侧板22两侧连接于两所述升降侧板22内壁上，两升降侧板22内壁下方分别设有两支撑板24，两支撑板24均垂直于所述升降侧板22上，两支撑板24位于同一高度，且两支撑板24之间具有避空间隙，两所述支撑板24用于支撑由传送带条传送出的陶瓷瓦片3，所述避空间隙能便于支撑板24的陶瓷瓦片3后续运输。
两所述升降侧板22外壁分别设有一升降卡条26，且其中一升降侧板24外壁设有一升降齿条25，两所述升降卡条26分别卡于两所述升降滑槽27内，所述升降齿条25与所述升降齿轮42啮合，所述驱动电机4用于带动升降齿轮42旋转，从而带动所述支撑板24升降台沿竖直方向升降。
进一步地，每一所述支撑板24下方设有多个三角块形状的支撑块28，所述支撑块28均固定连接于所述升降侧板24内壁，所述支撑块28用于提高支撑板24的支撑强度。
进一步地，所述外壳体1底部设有多个万象轮29，所述万象轮29用于支撑所述外壳体21，并能使外壳体便捷地移动。
本实用新型一种陶瓷瓦片自动堆叠装置的工作原理和过程为：外壳体21的侧面开口和所述支撑板24正对所述传送道条11末端，且所述支撑板24的高度略低于传送带条11上表面的高度；传送带条11运转，将支撑于其上的陶瓷瓦片3传送到两升降侧板22之间，并使该陶瓷瓦片3两侧边支撑于两所述支撑板24上；传送带条11继续向两上支撑板24上运输陶瓷瓦片3，同时驱动电机4带动升降台下降，使支撑板24上的陶瓷瓦片3上表面的高度继续保持略低于传送带条11上表面的高度的状态，从而使继续向支撑板24传输的陶瓷瓦片3一层一层堆叠于支撑板24上，从而完成陶瓷瓦片3的自动堆叠。堆叠好的陶瓷瓦片3可随外壳体通过万向轮便捷地移动。
本实用新型一种陶瓷瓦片自动堆叠装置的有益效果为：该装置的堆叠组件2设置于传送带组件的末端，堆叠组件2内设有支撑板24，所述支撑板24可支撑由传送带上传送出的陶瓷瓦片3，且支撑板24能在驱动电机带动下下降，从而使由传送带上传送出的陶瓷瓦片3堆叠于所述支撑板24上；该装置的堆叠组件2的外壳体21底部设有万象轮，可使堆叠好的陶瓷瓦片3能随外壳体21便捷的移动，从而便于陶瓷瓦片3后续的运输或包装。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：包括传送带组件和堆叠组件，所述堆叠组件设置于传送条组件末端，所述堆叠组件包括外壳体，所述外壳体两侧壁内壁分别设有一升降滑槽，且所述外壳体的其中一侧壁的外壁固定有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过外壳体的侧壁并延伸至外内，且所述输出轴端部连接有一升降齿轮，所述外壳体内设有一升降台，所述升降台包括两竖直设置的升降侧板，两所述升降侧板之间具有间隙，两升降侧板内壁下方分别设有两支撑板，两所述升降侧板外壁分别设有一升降卡条，且其中一升降侧板外壁设有一升降齿条，两所述升降卡条分别卡于两所述升降滑槽内，所述升降齿条与所述升降齿轮啮合；所述传送带组件用于将陶瓷瓦片传送至所述支撑板上，所述驱动电机用于带动所述支撑板下降，从而使陶瓷瓦片堆叠于所述支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：所述传送带组件包括传送带条，所述传送带条上两侧设有条状的限位凸起，两所述限位凸起之间形成一宽度大于陶瓷瓦片宽度的传送道。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：所述传送道上设有多个垂直于所述限位凸起的分隔条，所述分隔条固定于传送带条上，所述分隔条将所述传送道分隔为多个长度相等的传送格。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：每一所述支撑板下方设有多个支撑块，所述支撑块均固定连接于所述升降侧板内壁上，所述支撑块用于提高支撑板的支撑强度。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：所述外壳体底部设有多个万象轮，所述万象轮用于支撑所述外壳体，并能使外壳体便捷地移动。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：两所述升降侧板之间还设有一升降挡板，所述升降挡板两侧垂直连接于两所述升降侧板内壁。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：两所述支撑板位于同一高度，且两支撑板之间具有避空间隙。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片自动堆叠装置，其特征在于：两所述支撑板分别垂直连接于所述升降侧板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021528805.0U CN213170376U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种陶瓷瓦片自动堆叠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021528805.0U CN213170376U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种陶瓷瓦片自动堆叠装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213170376U true CN213170376U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75796596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021528805.0U Expired - Fee Related CN213170376U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种陶瓷瓦片自动堆叠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213170376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113374189A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-10 | 林弟弟 | 一种徽式建筑屋顶瓦片防风铺设设备 |
-
2020
- 2020-07-28 CN CN202021528805.0U patent/CN213170376U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113374189A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-10 | 林弟弟 | 一种徽式建筑屋顶瓦片防风铺设设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213170376U (zh) | 一种陶瓷瓦片自动堆叠装置 | |
| CN219971187U (zh) | 自动收料叠盘装置 | |
| CN203652164U (zh) | 砌块自动打包装置 | |
| CN116853600B (zh) | 一种建筑板材加工用下料设备 | |
| CN110589057A (zh) | 一种砖坯转运升降机 | |
| CN113830563A (zh) | 一种负极材料的运输分装振捣装置 | |
| CN108979172B (zh) | 一种传送带代替施工电梯的施工结构 | |
| CN216583043U (zh) | 一种物流包裹用机械搬运堆垛装置 | |
| CN103723301A (zh) | 一种砌块自动打包装置 | |
| CN217074997U (zh) | 一种蓄电池装箱设备 | |
| CN211869899U (zh) | 一种包装机的包装袋输送装置 | |
| CN214988526U (zh) | 送料机构、收料机构以及不间断连续砂光生产线 | |
| CN211920122U (zh) | 一种自动排坯机的码料装置 | |
| CN210681267U (zh) | 一种砖坯转运升降机 | |
| CN105383946A (zh) | 一种食品进出杀菌斧的自动装卸*** | |
| CN218087282U (zh) | 一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架 | |
| CN218120627U (zh) | 一种窖炉烧结产品收料装置 | |
| CN219885044U (zh) | 一种预堆垛运输机 | |
| CN216736544U (zh) | 药芯焊丝药粉高温烘干料盘自动码垛倒料装置 | |
| CN217100646U (zh) | 一种钕铁硼压坯入料装置 | |
| CN216189259U (zh) | 一种负极材料的运输分装振捣装置 | |
| CN215154849U (zh) | 一种链板搬运斗车 | |
| CN217675562U (zh) | 一种全自动4工位夹持旋转带隔纸机构 | |
| CN210794982U (zh) | 一种码砖机预上料机构 | |
| CN220282902U (zh) | 一种装车提升转移装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210511 |