CN213161536U - 一种新型母线生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于母线加工设备技术领域，尤其为一种新型母线生产加工设备，包括底板，所述底板上端面固定连接有支架板，所述支架板的内顶壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有同一块移动板，所述移动板的下端面对称且固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装板，所述安装板的下端面对称且固定连接有两个转块，两个所述转块内均转动连接有螺纹套。本实用新型通过转轴、搅拌桨、风机、加热箱和烘干头，能够对母线槽进行均匀的喷漆，提高母线槽的加工效果，能够对喷漆后的母线槽进行快速烘干，方便操作人员进行后续操作，提高母线槽的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线加工设备技术领域，具体为一种新型母线生产加工设备。
背景技术
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送***中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽应运而生，母线槽可以解决多路电缆并联使用不便的问题。
母线槽在生产的过程中需要进行喷漆加工，通常通过母线生产加工设备进行加工，但是现有技术当中的母线生产加工设备在喷漆的过程中，喷漆容易在储漆箱内发生沉淀的现象，导致喷漆不均匀，降低母线加工的效果，同时母线槽在喷漆结束以后需要将母线槽放入烘干室进行烘干处理，但是喷漆以后的母线槽不便操作人员进行移动，增加操作人员的工作难度，且在移动的过程中容易影响喷漆的效果，易产生残次品。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型母线生产加工设备，解决了现有技术当中的母线生产加工设备不便对母线槽进行均匀喷漆和不便将喷漆后的母线槽进行转移的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型母线生产加工设备，包括底板，所述底板上端面固定连接有支架板，所述支架板的内顶壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有同一块移动板，所述移动板的下端面对称且固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装板，所述安装板的下端面对称且固定连接有两个转块，两个所述转块内均转动连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端活动连接有活动块，所述活动块的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有喷漆器，所述喷漆器的底端固定连接有三个喷漆头，所述螺纹杆的一端固定套设有从动轮，所述移动板的上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述支架板的上端面固定连接有储漆箱，所述储漆箱的上端面固定连接有加漆口，所述储漆箱内转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿储漆箱并同轴固定连接有第二电机，所述转轴的侧壁上固定连接有一组搅拌桨，所述储漆箱的一侧设有输送泵，所述输送泵通过连接管与储漆箱连通，所述输送泵的另一端固定连接有第一硬管，所述第一硬管贯穿支架板并固定连接有波纹软管，所述波纹软管的底端固定连接有第二硬管，且第二硬管与喷漆器固定连接，所述底板上端面对称且固定连接有两个加热箱，两个所述加热箱内均固定连接有加热丝，两个所述加热箱的顶端均固定连接有风机，所述风机通过第一输气管与加热箱连通，两个所述加热箱的内侧壁均固定连接有第二输气管，所述第二输气管贯穿支架板并固定连接有烘干头，所述烘干头通过固定柱与支架板的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加漆口通过合页转动连接有盖板，所述盖板的上端面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的下侧固定连接有固定块，且固定块与储漆箱固定连接，所述固定块的截面形状呈直角三角形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内壁上固定连接有保温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两端均转动连接有滚轮，所述滚轮的轮端与支架板的内壁相抵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨之间的间距相同，所述搅拌桨的形状为T型。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型母线生产加工设备，具备以下有益效果：
1、该新型母线生产加工设备，通过第二电机、转轴和搅拌桨，能够使储漆箱内的喷漆混合均匀，有效避免喷漆出现沉淀的现象，提高母线槽的喷漆效果，提高产品的加工质量，显著提高母线槽的加工效率，方便操作人员进行操作，且实用性强。
2、该新型母线生产加工设备，通过风机、加热箱和烘干头，能够对喷漆后的母线槽进行快速风干，缩短母线槽自然风干的时间，方便操作人员将喷漆后的母线槽转运到烘干室内进行烘干，降低操作人员的工作难度，提高母线槽的加工效率，降低残次品的产生，提高母线槽的加工效果
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型加热箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型储漆箱和加漆口的连接结构示意图。
图中：1、底板；2、支架板；3、电动伸缩杆；4、移动板；5、限位块；6、螺纹杆；7、安装板；8、连接板；9、喷漆器；10、喷漆头；11、从动轮；12、第一电机；13、主动轮；14、皮带；15、储漆箱；16、加漆口；17、转轴；18、第二电机；19、搅拌桨；20、输送泵；21、连接管；22、第一硬管；23、波纹软管；24、第二硬管；25、加热箱；26、风机；27、第一输气管；28、第二输气管；29、烘干头；30、固定柱；31、滚轮；32、固定块；33、转块；34、螺纹套；35、丝杆；36、活动块；37、加热丝；38、保温层；39、合页；40、盖板；41、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型母线生产加工设备，包括底板1，底板1上端面固定连接有支架板2，支架板2的内顶壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的底端均固定连接有同一块移动板4，移动板4的下端面对称且固定连接有两个限位块5，两个限位块5之间转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有安装板7，安装板7的下端面对称且固定连接有两个转块33，两个转块33内均转动连接有螺纹套34，螺纹套34内螺纹连接有丝杆35，丝杆35的底端活动连接有活动块36，活动块36的下端面固定连接有连接板8，连接板8的下端面固定连接有喷漆器9，喷漆器9的底端固定连接有三个喷漆头10，螺纹杆6的一端固定套设有从动轮11，移动板4的上端面固定连接有第一电机12，第一电机12的驱动端固定连接有主动轮13，主动轮13通过皮带14与从动轮11传动连接，支架板2的上端面固定连接有储漆箱15，储漆箱15的上端面固定连接有加漆口16，储漆箱15内转动连接有转轴17，转轴17的一端贯穿储漆箱15并同轴固定连接有第二电机18，转轴17的侧壁上固定连接有一组搅拌桨19，储漆箱15的一侧设有输送泵20，输送泵20通过连接管21与储漆箱15连通，输送泵20的另一端固定连接有第一硬管22，第一硬管22贯穿支架板2并固定连接有波纹软管23，波纹软管23的底端固定连接有第二硬管24，且第二硬管24与喷漆器9固定连接，底板1上端面对称且固定连接有两个加热箱25，两个加热箱25内均固定连接有加热丝37，两个加热箱25的顶端均固定连接有风机26，风机26通过第一输气管27与加热箱25连通，两个加热箱25的内侧壁均固定连接有第二输气管28，第二输气管28贯穿支架板2并固定连接有烘干头29，烘干头29通过固定柱30与支架板2的内壁固定连接。
本实施方案中，电动伸缩杆3能够驱动移动板4进行上下移动，从而能够方便喷漆头10进行喷漆操作，转块33方便螺纹套34进行转动，转动螺纹套34能够使丝杆35伸出，从而能够对喷漆头10的角度进行调节，灵活性更佳，第一电机12的驱动端能够驱动主动轮13进行转动，主动轮13通过皮带14能够使从动轮11进行转动，从动轮11的转动能够使螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的转动能够使安装板7进行移动，安装板7的移动能够使喷漆头10进行横向移动，第二电机18的驱动端能够驱动转轴17进行转动，转轴17的转动能够使搅拌桨19进行转动，从而能够对喷漆进行搅拌，使喷漆更加均匀，输送泵20能够将储漆箱15内喷漆输送到喷漆器9内，喷漆器9通过喷漆头10能够进行喷漆操作，加热丝37能够进行加热，风机26向加热箱25内输送气体，烘干头29内喷出热风，能够对喷漆后的母线槽进行快速烘干。
具体的，加漆口16通过合页39转动连接有盖板40，盖板40的上端面固定连接有把手41。
本实施例中，盖板40能够避免外界杂质进入到储漆箱15内，把手41方便操作人员打开盖板40，方便操作人员向储漆箱15内添加喷漆。
具体的，第二电机18的下侧固定连接有固定块32，且固定块32与储漆箱15固定连接，固定块32的截面形状呈直角三角形。
本实施例中，固定块32能够对第二电机18进行支撑，从而能够提高第二电机18的稳定性。
具体的，加热箱25的内壁上固定连接有保温层38。
本实施例中，保温层38能够提高加热箱25的保温效果，避免加热箱25内的温度外散，从而能够提高对母线槽的烘干效果。
具体的，移动板4的两端均转动连接有滚轮31，滚轮31的轮端与支架板2的内壁相抵。
本实施例中，滚轮31能够方便移动板4进行上下移动，能够减小移动板4与支架板2之间摩擦力，方便对喷漆头10的高度进行调节。
具体的，搅拌桨19之间的间距相同，搅拌桨19的形状为T型。
本实施例中，搅拌桨19能够使储漆箱15内的喷漆混合均匀，搅拌桨19的形状为T型能够提高搅拌的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将加热丝37进行预加热，然后启动第二电机18，第二电机18的驱动端驱动转轴17进行转动，转轴17的转动使搅拌桨19进行转动，从而能够对喷漆进行搅拌，然后电动伸缩杆3驱动移动板4向下移动，当喷漆头10移动到合适的高度时，电动伸缩杆3停止伸长，然后输送泵20将储漆箱15内的喷漆输送到喷漆器9内，喷漆器9将喷漆通过喷漆头10喷出，同时第一电机12的驱动端驱动主动轮13进行转动，主动轮13通过皮带14使从动轮11进行转动，从动轮11的转动使螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的转动使安装板7进行移动，安装板7的移动使喷漆头10进行横向移动喷漆，喷漆结束以后，关闭输送泵20，启动风机26，风机26将加热箱25内的热风输送到烘干头29内，从而对喷漆后的母线槽进行快速烘干处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型母线生产加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有支架板(2)，所述支架板(2)的内顶壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的底端均固定连接有同一块移动板(4)，所述移动板(4)的下端面对称且固定连接有两个限位块(5)，两个所述限位块(5)之间转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有安装板(7)，所述安装板(7)的下端面对称且固定连接有两个转块(33)，两个所述转块(33)内均转动连接有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)内螺纹连接有丝杆(35)，所述丝杆(35)的底端活动连接有活动块(36)，所述活动块(36)的下端面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下端面固定连接有喷漆器(9)，所述喷漆器(9)的底端固定连接有三个喷漆头(10)，所述螺纹杆(6)的一端固定套设有从动轮(11)，所述移动板(4)的上端面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动端固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)通过皮带(14)与从动轮(11)传动连接，所述支架板(2)的上端面固定连接有储漆箱(15)，所述储漆箱(15)的上端面固定连接有加漆口(16)，所述储漆箱(15)内转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端贯穿储漆箱(15)并同轴固定连接有第二电机(18)，所述转轴(17)的侧壁上固定连接有一组搅拌桨(19)，所述储漆箱(15)的一侧设有输送泵(20)，所述输送泵(20)通过连接管(21)与储漆箱(15)连通，所述输送泵(20)的另一端固定连接有第一硬管(22)，所述第一硬管(22)贯穿支架板(2)并固定连接有波纹软管(23)，所述波纹软管(23)的底端固定连接有第二硬管(24)，且第二硬管(24)与喷漆器(9)固定连接，所述底板(1)上端面对称且固定连接有两个加热箱(25)，两个所述加热箱(25)内均固定连接有加热丝(37)，两个所述加热箱(25)的顶端均固定连接有风机(26)，所述风机(26)通过第一输气管(27)与加热箱(25)连通，两个所述加热箱(25)的内侧壁均固定连接有第二输气管(28)，所述第二输气管(28)贯穿支架板(2)并固定连接有烘干头(29)，所述烘干头(29)通过固定柱(30)与支架板(2)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型母线生产加工设备，其特征在于：所述加漆口(16)通过合页(39)转动连接有盖板(40)，所述盖板(40)的上端面固定连接有把手(41)。
3.根据权利要求1所述的一种新型母线生产加工设备，其特征在于：所述第二电机(18)的下侧固定连接有固定块(32)，且固定块(32)与储漆箱(15)固定连接，所述固定块(32)的截面形状呈直角三角形。
4.根据权利要求1所述的一种新型母线生产加工设备，其特征在于：所述加热箱(25)的内壁上固定连接有保温层(38)。
5.根据权利要求1所述的一种新型母线生产加工设备，其特征在于：所述移动板(4)的两端均转动连接有滚轮(31)，所述滚轮(31)的轮端与支架板(2)的内壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种新型母线生产加工设备，其特征在于：所述搅拌桨(19)之间的间距相同，所述搅拌桨(19)的形状为T型。
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| CN202021146623.7U CN213161536U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种新型母线生产加工设备 |
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| CN202021146623.7U CN213161536U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种新型母线生产加工设备 |
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| CN213161536U true CN213161536U (zh) | 2021-05-11 |
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| CN202021146623.7U Active CN213161536U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种新型母线生产加工设备 |
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| CN (1) | CN213161536U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114985169A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-02 | 山东启晨新能源动力科技有限公司 | 一种用于燃气发电机组壳体加工的喷漆装置 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021146623.7U patent/CN213161536U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114985169A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-02 | 山东启晨新能源动力科技有限公司 | 一种用于燃气发电机组壳体加工的喷漆装置 |
| CN114985169B (zh) * | 2022-07-20 | 2022-12-30 | 山东启晨新能源动力科技有限公司 | 一种用于燃气发电机组壳体加工的喷漆装置 |
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