CN221208663U - 一种防爆箱生产用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆箱生产用喷涂设备，包括：凹型运输台、皮带式运输器以及凹型喷涂支架，所述皮带式运输器安装于所述凹型运输台上，所述凹型喷涂支架安装于所述凹型运输台上，所述凹型喷涂支架上安装有旋转喷涂结构，所述凹型运输台上安装有限位结构；本实用新型涉及防爆箱生产技术领域,通过限位结构将防爆箱进行垂直方向上的升降拉伸后，进行垂直方向上的垂直方向上的360度旋转调节，通过旋转喷涂结构对防爆箱进行内外两侧多角度旋转喷淋，可以让喷头360度旋转，实现自动喷涂，无需人工拿着喷头，底部加热管和风扇的配合，可以加快油漆等溶剂的干燥速度，节省时间，提高工作效率。

Description

一种防爆箱生产用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及防爆箱生产技术领域，具体为一种防爆箱生产用喷涂设备。

背景技术

防爆箱细分名称有很多一般有防爆配电箱、防爆控制箱、防爆配电柜等都可以叫做防爆箱，厂家分类时一般依据使用情况来确定产品名称。

利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。

喷涂主要存在喷涂不均匀，干燥慢，自动化程度低，工人手动喷涂的问题，影响工作效率，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防爆箱生产用喷涂设备，包括：凹型运输台、皮带式运输器以及凹型喷涂支架，所述皮带式运输器安装于所述凹型运输台上，所述凹型喷涂支架安装于所述凹型运输台上，所述凹型喷涂支架上安装有旋转喷涂结构，所述凹型运输台上安装有限位结构；

所述旋转喷涂结构包含有：回形升降喷淋管、升降回形块、凹型圆环块、凸型圆柱块、升降限位轴管、Z型引流轴管、旋转驱动机、旋转驱动圆盘、若干个旋转磁铁、凹型角度块、T型引流管、L型套装管、旋转角度驱动机以及若干个雾化喷头；

所述升降回形块安装于所述凹型喷涂支架上，所述回形升降喷淋管安装于所述升降回形块上，所述凹型圆环块安装于所述凹型喷涂支架上，所述凸型圆柱块活动插装于所述凹型圆环块的内侧，所述升降限位轴管活动插装于所述凹型圆环块以及所述凸型圆柱块上，所述Z型引流轴管插装于所述凸型圆柱块上，且所述Z型引流轴管活动套装于所述升降限位轴管上，所述旋转驱动机安装于所述凹型圆环块上，所述旋转驱动圆盘安装于所述旋转驱动机的驱动端上，若干个所述旋转磁铁分别安装于若干个所述旋转驱动圆盘以及所述凸型圆柱块上，所述凹型角度块安装于所述凸型圆柱块上，所述T型引流管通过轴承插装于所述凹型角度块上，所述L型套装管分别插装于所述T型引流管以及所述Z型引流轴管上，所述旋转角度驱动机驱动端连接于所述T型引流管上，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述T型引流管上；

需要说明的是，上述中，通过限位结构将防爆箱进行稳定的升降调节以及垂直方向上旋转调节，通过回形升降喷淋管上的若干个雾化喷头对防爆箱的外箱进行喷淋，通过将防爆箱升降到回形升降喷淋管的内侧，从而达到稳定喷淋，通过凹型圆环块内侧的旋转驱动机运行，带动旋转驱动机驱动端上的旋转驱动圆盘旋转，通过旋转驱动圆盘带动其上的旋转磁铁，通过旋转磁铁带动凸型圆柱块上的旋转磁铁，从而达到磁性传导驱动，使得凸型圆柱块沿着凹型圆环块的内侧进行水平旋转，通过凸型圆柱块带动其上的Z型引流轴管，通过Z型引流轴管将液体引流到L型套装管的内侧，通过L型套装管将液体引流到T型引流管的内侧，通过旋转角度驱动机运行，带动旋转角度驱动机驱动端上的T型引流管，使得T型引流管沿着凹型角度块的内侧进行旋转，通过T型引流管上的若干个雾化喷头进行喷淋，通过升降限位轴管对液体进行引流的同时，使得运行过程中避免了旋转绞线的现象出现。

优选的，所述限位结构包含有：两对升降丝杠模组、一对升降支撑板、一对回形伸缩块、一对凹型垂直旋转块、一对凸型垂直旋转块、一对垂直驱动机以及一对挤压液压推杆；

两对所述升降丝杠模组分别相对平行安装于所述凹型喷涂支架上，一对所述升降支撑板分别连接于两对所述升降丝杠模组的移动端上，一对所述回形伸缩块分别安装于一对所述升降支撑板上，一对所述凹型垂直旋转块分别活动插装于一对所述回形伸缩块的内侧，一对所述凸型垂直旋转块分别活动插装于一对所述凹型垂直旋转块上，一对所述垂直驱动机分别安装于一对所述凹型垂直旋转块上，且一对所述垂直驱动机驱动端分别连接于一对所述凸型垂直旋转块上，一对所述挤压液压推杆分别安装于一对所述升降支撑板上，且一对所述挤压液压推杆的推动端分别连接于一对所述凸型垂直旋转块上；

需要说明的是，上述中，通过两对升降丝杠模组运行，分别带动一对升降支撑板进行升降，通过一对升降支撑板分别带动其上的回形伸缩块，通过一对挤压液压推杆伸缩，将回形伸缩块内侧的凹型垂直旋转块进行稳定水平推送，通过一对凹型垂直旋转块上的垂直驱动机运行，带动垂直驱动机驱动端上的凸型垂直旋转块，通过凸型垂直旋转块进行水平垂直方向上的旋转。

优选的，一对所述凸型垂直旋转块上分别设置有挤压胶垫。

优选的，一对所述挤压胶垫上分别设置有压力传感器。

优选的，所述凹型喷涂支架上设置有扫描摄像头。

优选的，所述凹型运输台上设置有红外扫描仪。

有益效果

本实用新型提供了一种防爆箱生产用喷涂设备。具备以下有益效果，该一种防爆箱生产用喷涂设备，与现有技术相比：通过限位结构将防爆箱进行垂直方向上的升降拉伸后，进行垂直方向上的垂直方向上的360度旋转调节，通过旋转喷涂结构对防爆箱进行内外两侧多角度旋转喷淋，可以让喷头360度旋转，实现自动喷涂，无需人工拿着喷头，底部加热管和风扇的配合，可以加快油漆等溶剂的干燥速度，节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种防爆箱生产用喷涂设备的主视剖视示意图。

图2为图1中“A”的局部放大图。

图中：1、凹型运输台；2、皮带式运输器；3、凹型喷涂支架；4、回形升降喷淋管；5、升降回形块；6、凹型圆环块；7、凸型圆柱块；8、升降限位轴管；9、Z型引流轴管；10、旋转驱动机；11、旋转驱动圆盘；12、旋转磁铁；13、凹型角度块；14、T型引流管；15、L型套装管；16、旋转角度驱动机；17、雾化喷头；18、升降丝杠模组；19、升降支撑板；20、回形伸缩块；21、凹型垂直旋转块；22、凸型垂直旋转块；23、垂直驱动机；24、挤压液压推杆。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例

下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1-2所示，所述皮带式运输器2安装于所述凹型运输台1上，所述凹型喷涂支架3安装于所述凹型运输台1上，所述凹型喷涂支架3上安装有旋转喷涂结构，所述凹型运输台1上安装有限位结构；所述旋转喷涂结构包含有：回形升降喷淋管4、升降回形块5、凹型圆环块6、凸型圆柱块7、升降限位轴管8、Z型引流轴管9、旋转驱动机10、旋转驱动圆盘11、若干个旋转磁铁12、凹型角度块13、T型引流管14、L型套装管15、旋转角度驱动机16以及若干个雾化喷头17；所述升降回形块5安装于所述凹型喷涂支架3上，所述回形升降喷淋管4安装于所述升降回形块5上，所述凹型圆环块6安装于所述凹型喷涂支架3上，所述凸型圆柱块7活动插装于所述凹型圆环块6的内侧，所述升降限位轴管8活动插装于所述凹型圆环块6以及所述凸型圆柱块7上，所述Z型引流轴管9插装于所述凸型圆柱块7上，且所述Z型引流轴管9活动套装于所述升降限位轴管8上，所述旋转驱动机10安装于所述凹型圆环块6上，所述旋转驱动圆盘11安装于所述旋转驱动机10的驱动端上，若干个所述旋转磁铁12分别安装于若干个所述旋转驱动圆盘11以及所述凸型圆柱块7上，所述凹型角度块13安装于所述凸型圆柱块7上，所述T型引流管14通过轴承插装于所述凹型角度块13上，所述L型套装管15分别插装于所述T型引流管14以及所述Z型引流轴管9上，所述旋转角度驱动机16驱动端连接于所述T型引流管14上，若干个所述雾化喷头17均匀的安装于所述T型引流管14上；所述限位结构包含有：两对升降丝杠模组18、一对升降支撑板19、一对回形伸缩块20、一对凹型垂直旋转块21、一对凸型垂直旋转块22、一对垂直驱动机23以及一对挤压液压推杆24；两对所述升降丝杠模组18分别相对平行安装于所述凹型喷涂支架3上，一对所述升降支撑板19分别连接于两对所述升降丝杠模组18的移动端上，一对所述回形伸缩块20分别安装于一对所述升降支撑板19上，一对所述凹型垂直旋转块21分别活动插装于一对所述回形伸缩块20的内侧，一对所述凸型垂直旋转块22分别活动插装于一对所述凹型垂直旋转块21上，一对所述垂直驱动机23分别安装于一对所述凹型垂直旋转块21上，且一对所述垂直驱动机23驱动端分别连接于一对所述凸型垂直旋转块22上，一对所述挤压液压推杆24分别安装于一对所述升降支撑板19上，且一对所述挤压液压推杆24的推动端分别连接于一对所述凸型垂直旋转块22上；一对所述凸型垂直旋转块22上分别设置有挤压胶垫；一对所述挤压胶垫上分别设置有压力传感器；所述凹型喷涂支架3上设置有扫描摄像头；所述凹型运输台1上设置有红外扫描仪。

根据附图1-2得出,通过限位结构将防爆箱进行稳定的升降调节以及垂直方向上旋转调节，通过回形升降喷淋管4上的若干个雾化喷头17对防爆箱的外箱进行喷淋，通过将防爆箱升降到回形升降喷淋管4的内侧，从而达到稳定喷淋，通过凹型圆环块6内侧的旋转驱动机10运行，带动旋转驱动机10驱动端上的旋转驱动圆盘11旋转，通过旋转驱动圆盘11带动其上的旋转磁铁12，通过旋转磁铁12带动凸型圆柱块7上的旋转磁铁12，从而达到磁性传导驱动，使得凸型圆柱块7沿着凹型圆环块6的内侧进行水平旋转，通过凸型圆柱块7带动其上的Z型引流轴管9，通过Z型引流轴管9将液体引流到L型套装管15的内侧，通过L型套装管15将液体引流到T型引流管14的内侧，通过旋转角度驱动机16运行，带动旋转角度驱动机16驱动端上的T型引流管14，使得T型引流管14沿着凹型角度块13的内侧进行旋转，通过T型引流管14上的若干个雾化喷头17进行喷淋，通过升降限位轴管8对液体进行引流的同时，使得运行过程中避免了旋转绞线的现象出现；通过两对升降丝杠模组18运行，分别带动一对升降支撑板19进行升降，通过一对升降支撑板19分别带动其上的回形伸缩块20，通过一对挤压液压推杆24伸缩，将回形伸缩块20内侧的凹型垂直旋转块21进行稳定水平推送，通过一对凹型垂直旋转块21上的垂直驱动机23运行，带动垂直驱动机23驱动端上的凸型垂直旋转块22，通过凸型垂直旋转块22进行水平垂直方向上的旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆箱生产用喷涂设备，包括：凹型运输台、皮带式运输器以及凹型喷涂支架，其特征在于，所述皮带式运输器安装于所述凹型运输台上，所述凹型喷涂支架安装于所述凹型运输台上，所述凹型喷涂支架上安装有旋转喷涂结构，所述凹型运输台上安装有限位结构；

所述旋转喷涂结构包含有：回形升降喷淋管、升降回形块、凹型圆环块、凸型圆柱块、升降限位轴管、Z型引流轴管、旋转驱动机、旋转驱动圆盘、若干个旋转磁铁、凹型角度块、T型引流管、L型套装管、旋转角度驱动机以及若干个雾化喷头；

所述升降回形块安装于所述凹型喷涂支架上，所述回形升降喷淋管安装于所述升降回形块上，所述凹型圆环块安装于所述凹型喷涂支架上，所述凸型圆柱块活动插装于所述凹型圆环块的内侧，所述升降限位轴管活动插装于所述凹型圆环块以及所述凸型圆柱块上，所述Z型引流轴管插装于所述凸型圆柱块上，且所述Z型引流轴管活动套装于所述升降限位轴管上，所述旋转驱动机安装于所述凹型圆环块上，所述旋转驱动圆盘安装于所述旋转驱动机的驱动端上，若干个所述旋转磁铁分别安装于若干个所述旋转驱动圆盘以及所述凸型圆柱块上，所述凹型角度块安装于所述凸型圆柱块上，所述T型引流管通过轴承插装于所述凹型角度块上，所述L型套装管分别插装于所述T型引流管以及所述Z型引流轴管上，所述旋转角度驱动机驱动端连接于所述T型引流管上，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述T型引流管上。

2.根据权利要求1所述的一种防爆箱生产用喷涂设备，其特征在于，所述限位结构包含有：两对升降丝杠模组、一对升降支撑板、一对回形伸缩块、一对凹型垂直旋转块、一对凸型垂直旋转块、一对垂直驱动机以及一对挤压液压推杆；

两对所述升降丝杠模组分别相对平行安装于所述凹型喷涂支架上，一对所述升降支撑板分别连接于两对所述升降丝杠模组的移动端上，一对所述回形伸缩块分别安装于一对所述升降支撑板上，一对所述凹型垂直旋转块分别活动插装于一对所述回形伸缩块的内侧，一对所述凸型垂直旋转块分别活动插装于一对所述凹型垂直旋转块上，一对所述垂直驱动机分别安装于一对所述凹型垂直旋转块上，且一对所述垂直驱动机驱动端分别连接于一对所述凸型垂直旋转块上，一对所述挤压液压推杆分别安装于一对所述升降支撑板上，且一对所述挤压液压推杆的推动端分别连接于一对所述凸型垂直旋转块上。

3.根据权利要求2所述的一种防爆箱生产用喷涂设备，其特征在于，一对所述凸型垂直旋转块上分别设置有挤压胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种防爆箱生产用喷涂设备，其特征在于，一对所述挤压胶垫上分别设置有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的一种防爆箱生产用喷涂设备，其特征在于，所述凹型喷涂支架上设置有扫描摄像头。

6.根据权利要求5所述的一种防爆箱生产用喷涂设备，其特征在于，所述凹型运输台上设置有红外扫描仪。