CN213136980U - 一种覆铜板加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种覆铜板加工切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一传送装置和第二传送装置，所述工作台的前侧安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出端分别与第一传送装置和第二传送装置连接，所述工作台的顶部安装有集尘箱和防护罩。该覆铜板加工切割装置，通过在防护罩的内侧设置有两个吸尘器，达到了对粉尘进行收集的目的，避免污染周围的环境，进而对工作人员进行保护，通过在第三伸缩杆下端固定块的一侧设置有灵敏开关，达到了可将覆铜板在所需位置停止的目的，进而方便了对覆铜板的精准切割。

Description

一种覆铜板加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种覆铜板加工切割装置。

背景技术

覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，又称为覆铜箔层压板，它是做印刷电路板的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、通讯等电子产品，覆铜板业已有近百年的历史，这是一部与电子信息工业，特别是与印刷电路板业同步发展、不可分割的技术发展史。

目前市面上现有的覆铜板加工切割装置，在对覆铜板进行切割时，会产生大量的粉尘，粉尘飘散在空气中，容易污染周围的环境，甚至危害工作人员的身体健康，并且，无法根据实际所需对覆铜板的切割长度进行精准切割。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆铜板加工切割装置，解决了上述背景技术中提出的现有的覆铜板加工切割装置实际中在对覆铜板进行切割时，会产生大量的粉尘，粉尘飘散在空气中，容易污染周围的环境，甚至危害工作人员的身体健康，并且，无法根据实际所需对覆铜板的切割长度进行精准切割的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种覆铜板加工切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一传送装置和第二传送装置，所述工作台的前侧安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出端分别与第一传送装置和第二传送装置连接，所述工作台的顶部安装有集尘箱和防护罩，所述集尘箱的数量设置为两个，两个所述集尘箱分别位于防护罩的前后两侧，所述防护罩的内顶壁安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的数量设置为两个，所述第二伸缩杆位于两个第一伸缩杆之间，所述第一伸缩杆的底部安装有压板，所述第二伸缩杆的底部安装有安装板，所述安装板的一侧安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割刀，所述第一传送装置和第二传送装置之间形成有刀槽，所述切割刀位于刀槽的上方，所述防护罩的内顶壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述防护罩的内壁右侧上端安装有气缸，所述气缸的输出端与滑动板的一侧连接，所述滑动板的底部安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部安装有固定块，所述固定块的一侧安装有灵敏开关，所述防护罩的内侧设置有两个吸尘器，所述吸尘器的底部安装有减震垫，所述减震垫的底部与工作台的上表面连接，所述吸尘器的一侧安装有吸尘管，所述吸尘器的另一侧安装有输尘管，所述输尘管的一端贯穿防护罩的侧壁并与集尘箱连接，所述吸尘管的底部安装有支撑块，所述支撑块的底部与工作台的上表面连接。

进一步的，所述压板的底部粘接橡胶层，所述减震垫由橡胶材料制成。

进一步的，所述防护罩的一侧开设有进料口，所述防护罩的另一侧开设有出料口。

进一步的，所述工作台的底部四端均安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有万向轮。

进一步的，所述第一传送装置和第二传送装置均由传送轮和传送带组成，所述传送带的外侧开设有板槽。

进一步的，所述吸尘管的一端安装有集尘罩，两个所述吸尘器分别位于刀槽的前后两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种覆铜板加工切割装置，具备以下有益效果：

(1)、该覆铜板加工切割装置，通过在防护罩的内侧设置有两个吸尘器，达到了对粉尘进行收集的目的，避免污染周围的环境，进而对工作人员进行保护，通过在第三伸缩杆下端固定块的一侧设置有灵敏开关，达到了可将覆铜板在所需位置停止的目的，进而方便了对覆铜板的精准切割。

(2)、该覆铜板加工切割装置，通过在吸尘管的一端设置有集尘罩，增强了吸尘器的吸尘效果，通过在滑动板的一端与气缸输出端连接，达到了可对覆铜板的切割长度进行调节的目的，通过在支撑柱的底部安装有万向轮，方便了切割装置的移动，通过在吸尘器的底部设置有减震垫，达到了对吸尘器进行减震的目的。

附图说明

图1为本实用新型覆铜板加工切割装置的主视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型覆铜板加工切割装置的侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型覆铜板加工切割装置的主视外观的结构示意图；

图4为本实用新型覆铜板加工切割装置的滑动块的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、第一传送装置；4、第二传送装置；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、集尘箱；8、防护罩；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、压板；12、安装板；13、刀槽；14、切割电机；15、切割刀；16、限位滑槽；17、滑动板；18、气缸；19、第三伸缩杆；20、固定块；21、灵敏开关；22、吸尘器；23、减震垫；24、吸尘管；25、支撑块；26、集尘罩；27、输尘管；28、进料口；29、出料口；30、支撑柱；31、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种覆铜板加工切割装置，包括工作台1，工作台1的底部四端均安装有支撑柱30，支撑柱30的底部安装有万向轮31，通过在支撑柱30的底部安装有万向轮31，方便了切割装置的移动，工作台1的顶面开设有安装槽2，安装槽2的内部安装有第一传送装置3和第二传送装置4，第一传送装置3和第二传送装置4均由传送轮和传送带组成，传送带的外侧开设有板槽，工作台1的前侧安装有第一驱动电机5和第二驱动电机6，第一驱动电机5和第二驱动电机6的输出端分别与第一传送装置3和第二传送装置4连接，工作台1的顶部安装有集尘箱7和防护罩8，防护罩8的一侧开设有进料口28，防护罩8的另一侧开设有出料口29，集尘箱7的数量设置为两个，两个集尘箱7分别位于防护罩8的前后两侧，防护罩8的内顶壁安装有第一伸缩杆9和第二伸缩杆10，第一伸缩杆9的数量设置为两个，第二伸缩杆10位于两个第一伸缩杆9之间，第一伸缩杆9的底部安装有压板11，压板11的底部粘接橡胶层，第二伸缩杆10的底部安装有安装板12，安装板12的一侧安装有切割电机14，切割电机14的输出端安装有切割刀15，第一传送装置3和第二传送装置4之间形成有刀槽13，切割刀15位于刀槽13的上方，防护罩8的内顶壁开设有限位滑槽16，限位滑槽16的内部滑动连接有滑动板17，防护罩8的内壁右侧上端安装有气缸18，气缸18的输出端与滑动板17的一侧连接，通过在滑动板17的一端与气缸18输出端连接，达到了可对覆铜板的切割长度进行调节的目的，滑动板17的底部安装有第三伸缩杆19，第三伸缩杆19的底部安装有固定块20，固定块20的一侧安装有灵敏开关21，通过在第三伸缩杆19下端固定块20的一侧设置有灵敏开关21，达到了可将覆铜板在所需位置停止的目的，进而方便了对覆铜板的精准切割，防护罩8的内侧设置有两个吸尘器22，两个吸尘器22分别位于刀槽13的前后两侧，通过在防护罩8的内侧设置有两个吸尘器22，达到了对粉尘进行收集的目的，避免污染周围的环境，进而对工作人员进行保护，吸尘器22的底部安装有减震垫23，通过在吸尘器22的底部设置有减震垫23，达到了对吸尘器22进行减震的目的，减震垫23的底部与工作台1的上表面连接，吸尘器22的一侧安装有吸尘管24，吸尘管24的一端安装有集尘罩26，通过在吸尘管24的一端设置有集尘罩26，增强了吸尘器22的吸尘效果，吸尘器22的另一侧安装有输尘管27，输尘管27的一端贯穿防护罩8的侧壁并与集尘箱7连接，吸尘管24的底部安装有支撑块25，支撑块25的底部与工作台1的上表面连接。

工作原理，该覆铜板加工切割装置，在对覆铜板进行切割时，接通电源，将覆铜板通过进料口28放置在第一传送装置3处传送带上的板槽中，启动第一驱动电机5和第二驱动电机6，第一驱动电机5带动第一传送装置3进行转动，同时带动覆铜板向右移动，当覆铜板移动到第二传送装置4上并与灵敏开关21接触后，第一传送装置3和第二传送装置4停止运动，启动两个第一伸缩杆9，通过两个压板11同时对覆铜板的两端进行挤压固定，然后启动第二伸缩杆10和切割电机14，带动切割刀15慢慢向下移动，并对覆铜板进行精准切割，在切割的同时启动吸尘器22，通过吸尘管24对切割产生的粉尘进行收集，切割完毕后，第二伸缩杆10向上收缩，然后第一伸缩杆9和第三伸缩杆19再向上收缩即可，当需要调节覆铜板的切割长度时，启动气缸18，带动滑动板17在限位滑槽16的内部左右移动即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆铜板加工切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部安装有第一传送装置(3)和第二传送装置(4)，所述工作台(1)的前侧安装有第一驱动电机(5)和第二驱动电机(6)，所述第一驱动电机(5)和第二驱动电机(6)的输出端分别与第一传送装置(3)和第二传送装置(4)连接，所述工作台(1)的顶部安装有集尘箱(7)和防护罩(8)，所述集尘箱(7)的数量设置为两个，两个所述集尘箱(7)分别位于防护罩(8)的前后两侧，所述防护罩(8)的内顶壁安装有第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(9)的数量设置为两个，所述第二伸缩杆(10)位于两个第一伸缩杆(9)之间，所述第一伸缩杆(9)的底部安装有压板(11)，所述第二伸缩杆(10)的底部安装有安装板(12)，所述安装板(12)的一侧安装有切割电机(14)，所述切割电机(14)的输出端安装有切割刀(15)，所述第一传送装置(3)和第二传送装置(4)之间形成有刀槽(13)，所述切割刀(15)位于刀槽(13)的上方，所述防护罩(8)的内顶壁开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内部滑动连接有滑动板(17)，所述防护罩(8)的内壁右侧上端安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端与滑动板(17)的一侧连接，所述滑动板(17)的底部安装有第三伸缩杆(19)，所述第三伸缩杆(19)的底部安装有固定块(20)，所述固定块(20)的一侧安装有灵敏开关(21)，所述防护罩(8)的内侧设置有两个吸尘器(22)，所述吸尘器(22)的底部安装有减震垫(23)，所述减震垫(23)的底部与工作台(1)的上表面连接，所述吸尘器(22)的一侧安装有吸尘管(24)，所述吸尘器(22)的另一侧安装有输尘管(27)，所述输尘管(27)的一端贯穿防护罩(8)的侧壁并与集尘箱(7)连接，所述吸尘管(24)的底部安装有支撑块(25)，所述支撑块(25)的底部与工作台(1)的上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于，所述压板(11)的底部粘接橡胶层，所述减震垫(23)由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于，所述防护罩(8)的一侧开设有进料口(28)，所述防护罩(8)的另一侧开设有出料口(29)。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四端均安装有支撑柱(30)，所述支撑柱(30)的底部安装有万向轮(31)。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于，所述第一传送装置(3)和第二传送装置(4)均由传送轮和传送带组成，所述传送带的外侧开设有板槽。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于，所述吸尘管(24)的一端安装有集尘罩(26)，两个所述吸尘器(22)分别位于刀槽(13)的前后两侧。

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